logo

OBM Milling Cutter PCD Chamfer Indexable для алюминия и меди

OBM Milling Cutter PCD Chamfer Indexable для алюминия и меди
Các tính chất cơ bản
Nước Xuất Xứ
An Huy Trung Quốc
Tên Thương Hiệu
Palton
Giấy Chứng Nhận
ISO
Giao dịch Bất động sản
MOQ
10 cái
Đơn Giá
31.5
Phương Thức Thanh Toán
T/T
Năng Lực Cung Cấp
1000 chiếc 25 ngày
Tóm tắt sản phẩm

Palton PCD Flat Router Bits Đường thẳng Đĩa cắt đúc cuối kim cương thích hợp cho đá nhôm silicon nhựa gỗ kính Thông tin chi tiết về PCD Mục đích Một và hai phút polycrystalline kim cương thẳng bộ định tuyến bit cho CNC lồng, rãnh, và các hoạt động kết thúc cạnh trên các vật liệu bảng, kim loại phi s...

Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:

OBM PCD Milling Cutter

,

Indexable PCD Milling Cutter

,

Indexable chamfer router cutter

Customization Capability: OEM / ODM / OBM — Hỗ trợ toàn phổ
Manufacturing Base: Bạc Châu, tỉnh An Huy, Trung Quốc
MOQ: 10 chiếc
Product Series: MGMN / MGFV — Rãnh & Chia tay có thể lập chỉ mục
Advantage: Sắc nét, chống mài mòn, tuổi thọ dụng cụ dài hơn, tốc độ cao
Surface Treatment: Không tráng phủ / TiN / TiAlN / TiCN — Yêu cầu theo từng phôi
Lead Time: 5-8 ngày
Cutting Application: Gia công phay CNC
Insert Grade: Cacbua vonfram (K10–K20) / HSS (M2/M42) — Đã chọn ứng dụng
Cutting Edge Material: 2 mm đến 20 mm (Mở rộng theo yêu cầu)
Brand: Dụng cụ chính xác Palton
Manufacturing Origin: Bạc Châu, tỉnh An Huy, Trung Quốc
Mô tả sản phẩm

Palton PCD Flat Router Bits Đường thẳng Đĩa cắt đúc cuối kim cương thích hợp cho đá nhôm silicon nhựa gỗ kính

        • Thông tin chi tiết về PCD

          Mục đích

          Một và hai phút polycrystalline kim cương thẳng bộ định tuyến bit cho CNC lồng, rãnh, và các hoạt động kết thúc cạnh trên các vật liệu bảng, kim loại phi sắt, sợi tổng hợp,và nhựa kỹ thuậtĐược thiết kế để thay thế công cụ carbide nơi mài mòn cạnh gây ra thời gian ngừng hoạt động quá mức.

          Vấn đề hao mòn, được định lượng

          Một carbide thẳng bit cắt MDF ở các thông số sản xuất tiêu chuẩn mất độ sắc nét cạnh có thể đo lường trong vòng 30 ~ 90 mét tuyến tính cắt, tùy thuộc vào mật độ bảng và hàm lượng nhựa.,chất lượng đáy rãnh đã xuống cấp đến mức hầu hết các tiêu chuẩn chất lượng yêu cầu làm việc lại hoặc mài trộn thứ cấp.

        •  

          mỗi ca trên các đường tổ hợp có công suất cao.

          Mỗi lần thay dụng cụ tiêu thụ 5 ¢ 8 phút thời gian trục không sản xuất (giảm tốc độ, tháo bỏ, lắp đặt, khử tác động, kiểm tra phần đầu tiên).,thời gian ngừng hoạt động tích lũy để thay đổi công cụ chiếm 5~8% công suất sản xuất có sẵn.

          Một bit PCD thẳng có hình học tương đương hoạt động trên cùng một dây chuyền sản xuất đạt 2.000 ∼ 5.000 mét tuyến tính trước khi sự suy thoái cạnh bắt đầu ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt, và 8.000 ∼ 15.000 + mét tuyến tính trước khi thay đổi hình học tiếp cận giới hạn kích thướcThay đổi công cụ trở thành các sự kiện phòng ngừa theo lịch trình, không phải gián đoạn phản ứng.

          Cấu trúc vật liệu

          Chất nền:Tungsten carbide lớp K10 ̇ K20 (6% cobalt), HIP sintered đến mật độ đầy đủ. Khó 91,5 ̇ 92,0 HRA.

        • 16:28
        •  

          Sức mạnh vỡ ngang ≥ 3500 MPa. Khả năng dung nạp thân h6, đồng tâm ≤ 3 μm.

          Các yếu tố cắt:Kim cương đa tinh HPHT trắng, kích thước hạt trung bình 10 ¢ 25 μm (độ mịn), phần khối lượng kim cương ≥ 90%. Độ cứng 8.000 ¢ 10.000 HV. Độ dẫn nhiệt 500 ¢ 560 W / m · K. Điện tử ma sát vs.nhôm: 0,05 ≈ 0,10 (khô).

          Giao diện trái phiếu:lò hút bụi được hàn, hệ thống kim loại lấp đầy hoạt động, nhiệt độ quá trình 680-720 °C, áp suất buồng ≤ 10-3 Pa. Sức cắt liên kết ≥ 200 MPa.Giao diện không có porosity và các giai đoạn mỏng lẻo liên kim loại.

          Chuẩn bị cạnh:Laser sợi xung, bước sóng 1.064 nm, đường kính điểm 0,01 mm, cắt đường viền nhiều lần.Không có bề mặt ngầm do nghiền

        •  

          mạng lưới vi crack.


          Đồ học cắt

          Parameter 1 đàn sáo 2 đàn sáo
          Cánh ngang 5 ̊8° dương 3 ̊5° dương
          Khả năng giải phóng chính 10°12° 8°10°
          Phân loại thứ cấp 18 ̊22° 15°18°
          góc xoắn ốc 0° (trực) 0° (trực)
          Tỷ lệ khối lượng ruột 1.0 (sự tham chiếu) 0.55 (mỗi sáo)
          Độ kính lõi ~ 60% cắt Ø ~65% cắt Ø
          Chất ăn khuyến cáo (MDF) 0.15 ∼0.30 mm/mắt 0.10 ∙ 0.20 mm/mắt
          RPM khuyến cáo (Ø6 ∼ 12 mm) 16,000 ¢ 24,000 14,000 ¢ 22,000

          Hướng dẫn từng ứng dụng

          Cây lồng tủ (MDF/Melamine/Plywood)

          Hoạt động chính: cắt xuyên và rãnh dẻo các bộ phận tủ lồng trên bộ định tuyến CNC bàn chân không. Yêu cầu chính: cạnh không sợi trên các lớp bề mặt trang trí.

        •  

          cho các cạnh kết thúc quan trọng trên các tấm khung mặt. 2 sáo được khuyến cáo cho các rãnh cấu trúc bên trong nơi sau chế biến là tiêu chuẩn.PCD loại bỏ micro-peeling melamine ở ranh giới cắt cho cửa sổ tuổi thọ đầy đủ của công cụ.

          Phân đồ nhôm và mài mài tấm

          Áp dụng cho nhôm 1xxx đến 7xxx series trong dạng tấm, tấm và ép.Cạnh PCD không tích lũy trầm tích nhôm (cạnh tích tụ không có do sự trơ trệ hóa học của kim cương đối với nhôm). cắt khô hoặc MQL là tiêu chuẩn. chất làm mát lũ tùy chọn nhưng không cần thiết. Kết thúc bề mặt Ra có thể đạt được: 0,4 ∼ 0,8 μm trên 6061-T6 ở tốc độ cấp sản xuất.

          Phân chỉnh bảng kết hợp

          CFRP và GFRP laminates cắt mà không có sợi kéo ra khi đi vào hoặc delamination khi đi ra.

        •  

          Thời gian sử dụng của công cụ trong cắt tấm được gia cố bằng sợi thủy tinh liên tục vượt quá carbide bằng nhân 30 × 80 lần tùy thuộc vào hàm lượng thủy tinh và định hướng sợi.

          Công nghệ gia công acrylic và polycarbonate

          Đổ và ép acrylic, PETG, và tấm polycarbonate cắt mà không có sự tan chảy tại giao diện rãnh.và sản xuất bảng dẫn đường ánh sáng khi độ rõ ràng cạnh là một yêu cầu thẩm mỹ.

          Hành vi nhiệt

          Ở 18,000 RPM và 0,15 mm/lương răng cắt 18 mm MDF:

          • Nhiệt độ cạnh PCD trạng thái ổn định: 120~180 °C (dưới ngưỡng graphitization kim cương ~ 700 °C trong không khí)

          • Nhiệt độ cạnh carbide trạng thái ổn định (các thông số tương đương): 280 ∼ 380 °C

          • Nhiệt độ cơ thể công cụ PCD 40 mm từ

        •  

          đầu: ≤ 65°C

          • Nhiệt độ cơ thể công cụ carbide 40 mm so với đầu: 120~160°C

          Độ nghiêng nhiệt độ quan trọng: thân công cụ mát hơn = giảm bớt sự mở rộng nhiệt = đường kính cắt ổn định hơn = chiều rộng rãnh nhất quán hơn.


          Sự ổn định kích thước trong thời gian sử dụng công cụ

          Điểm đo Công cụ mới Sau 2.000 mét tuyến tính Sau 5.000 mét tuyến tính
          Chiều kính cắt (Ø10 mm) 10.000 mm 90,998 mm 90,994 mm
          bán kính cạnh 5 μm 7 μm 12 μm
          Bottom rãnh Ra (MDF) 2.1 μm 2.4 μm 3.0 μm
          Độ khoan dung chiều rộng rãnh ±0,02 mm ±0,02 mm ±0,03 mm

          Tương đương carbure ở 200 mét tuyến tính: bán kính cạnh ≥ 25 μm, đáy rãnh Ra ≥ 6,0 μm, dịch chuyển kích thước ≥ 0,05 mm.


          Trình độ và đặt hàng

          Từ kho:Chuẩn đường kính 1 ∼20 mm, thân 6/8/10/12 mm, chiều dài

OBM Milling Cutter PCD Chamfer Indexable для алюминия и меди
OBM Milling Cutter PCD Chamfer Indexable для алюминия и меди