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Fresa de Metal Duro PCD com Chanfro Indexável OBM para Alumínio e Cobre

Fresa de Metal Duro PCD com Chanfro Indexável OBM para Alumínio e Cobre
Propriedades básicas
País De Origem
Anhui China
Nome Da Marca
Palton
Certificado
ISO
Propriedades comerciais
Quantidade Mínima
10 unidades
Preço Unitário
31.5
Método De Pagamento
T/T
Capacidade De Fornecimento
1000 peças 25 dias
Resumo do Produto

Palton PCD Flat Router Bits Straight Diamond End Milling Cutters Adequado para Pedra Alumínio Silício Alumínio Plástico Vidro de Madeira Resumo Técnico: PCD Straight Router Bit Objetivo Bits de roteador recto de diamante policristalino de flauta única e dupla para operações de aninhamento, ...

Detalhes do produto
Destacar:

Fresa PCD OBM

,

Fresa PCD Indexável

,

Fresa de Chanfro Indexável

Customization Capability: OEM/ODM/OBM — Suporte de espectro total
Manufacturing Base: Bozhou, província de Anhui, China
MOQ: 10 peças
Product Series: MGMN / MGFV — Canais e cortes indexáveis
Advantage: Afiado, resistente ao desgaste, maior vida útil da ferramenta, alta velocidade
Surface Treatment: Sem revestimento / TiN / TiAlN / TiCN — De acordo com os requisitos da peça
Lead Time: 5-8 dias
Cutting Application: Usinagem de moagem CNC
Insert Grade: Carboneto de tungstênio (K10–K20) / HSS (M2/M42) — Selecionado pela aplicação
Cutting Edge Material: 2 mm a 20 mm (ampliado mediante solicitação)
Brand: Ferramentas de precisão Palton
Manufacturing Origin: Bozhou, província de Anhui, China
Descrição do produto

Palton PCD Flat Router Bits Straight Diamond End Milling Cutters Adequado para Pedra Alumínio Silício Alumínio Plástico Vidro de Madeira

        • Resumo Técnico: PCD Straight Router Bit

          Objetivo

          Bits de roteador recto de diamante policristalino de flauta única e dupla para operações de aninhamento, ranhuramento e acabamento de bordas CNC em materiais de painéis, metais não ferrosos, fibras compostas,e plásticos de engenhariaProjetado para substituir as ferramentas de carburo onde o desgaste da borda provoca um tempo de inatividade excessivo do fuso.

          O problema do desgaste, quantificado

          Um MDF de corte de bit de carburo em parâmetros de produção padrão perde a nitidez da borda mensurável dentro de 30 a 90 metros lineares de corte, dependendo da densidade do painel e do teor de resina.,A qualidade do fundo da ranhura se deteriorou ao ponto de a maioria dos padrões de qualidade exigir um retrabalho ou uma lixagem secundária.

        •  

          por turno em linhas de nidificação de alta potência.

          Cada troca de ferramenta consome 5 ‰ 8 minutos de tempo de eixo não produtivo (desaceleração, remoção, instalação, desligação, verificação da primeira parte).,O tempo de inatividade acumulado para a troca de ferramentas representa 5·8% da capacidade de produção disponível.

          Um bit PCD reto de geometria equivalente em operação na mesma linha de produção atinge 2 000 ‰ 5 000 metros lineares antes que a degradação da borda comece a afetar a qualidade da superfície, e 8 000 ‰ 15,000+ metros lineares antes que a mudança da geometria se aproxime dos limites dimensionaisAs mudanças de ferramentas tornam-se eventos preventivos programados, não interrupções reativas.

          Estrutura do material

          Substrato:Carbono de tungstênio de grau K10 ∼ K20 (6% cobalto), sinterizado por HIP até à densidade máxima.

        • 16:28
        •  

          Resistência à ruptura transversal ≥ 3.500 MPa. Tolerância à haste h6, concentricidade ≤ 3 μm.

          Elemento de corte:HPHT diamante policristalino em branco, tamanho médio do grão de 10 ¢ 25 μm (grado fino), fração de volume do diamante ≥ 90%. Dureza 8.000 ¢ 10.000 HV. Conductividade térmica 500 ¢ 560 W / m · K. Coeficiente de atrito vs.Alumínio: 0,05­0,10 (seco).

          Interface de ligação:Forno a vácuo soldado, sistema de metal de enchimento ativo, temperatura de processo 680°720°C, pressão da câmara ≤ 10−3 Pa. Resistência de cisalhamento ≥ 200 MPa.Interface livre de porosidade e de fases de fragilização intermetálica.

          Preparação das bordas:Laser de fibra pulsado, comprimento de onda de 1.064 nm, diâmetro de ponto de 0,01 mm, ablação de contorno de múltiplos passos.Não há sub-superfície induzida por moagem

        •  

          rede de micro-crack.


          Geometria de corte

          Parâmetro 1 - Flauta 2 flautas
          Ângulo da esteira 5°8° positivo 3°5° positivo
          Permissão primária 10°12° 8°10°
          Permissão secundária 18 ̊22° 15°18°
          Ângulo da hélice 0° (direita) 0° (direita)
          Proporção de volume de esgotos 1.0 (referência) 0.55 (por flauta)
          Diâmetro do núcleo ~ 60% do corte Ø ~65% do corte Ø
          Alimento para animais recomendado (MDF) 0.15 ∙ 0,30 mm/dente 0.10 ∙ 0,20 mm/dente
          RPM recomendado (Ø6~12 mm) 16,000 ¢ 24,000 14,000 ¢ 22,000

          Orientação por aplicação

          Nido de gabinete (MDF/melamina/levadeiro)

          Função primária: corte através e ranhuras de dado partes de gabinete aninhadas em roteadores CNC de mesa de vácuo.

        •  

          para bordas críticas de acabamento em painéis de estrutura de fachada. Recomenda-se uma flauta de 2 para ranhuras estruturais internas em que o pós-processamento é padrão.O PCD elimina a micro-esfoliação da melamina no limite do corte para a janela de vida útil completa da ferramenta.

          Revestimento de painéis e chapas de alumínio

          Aplicável a alumínio das séries 1xxx a 7xxx em folhas, chapas e formas de extrusão.A borda do PCD não acumula depósito de alumínio (borda acumulada ausente devido à inércia química do diamante em relação ao alumínio). corte seco ou MQL é padrão. fluido de refrigeração de inundação opcional, mas não necessário. acabamento de superfície Ra alcançável: 0,4 ‰ 0,8 μm em 6061-T6 em taxas de alimentação de produção.

          Recorte de painéis compostos

          Os laminados de CFRP e GFRP são cortados sem extração de fibras na entrada ou de laminação na saída.

        •  

          A vida útil da ferramenta no corte contínuo de painéis reforçados com fibras de vidro excede o carburo por um fator de 30×80 ×, dependendo do teor de vidro e da orientação da fibra.

          Fabricação de acrílicos e policarbonatos

          Acrílico fundido e extrudido, PETG e folha de policarbonato cortada sem fusão localizada na interface do sulco.e fabrico de painéis de guia de luz, quando a clareza das bordas for um requisito cosmético.

          Comportamento térmico

          A 18 000 RPM e 0,15 mm/alimentação dentária cortando 18 mm de MDF:

          • Temperatura da borda do PCD em estado estacionário: 120 ∼ 180 °C (bem abaixo do limiar de grafiteamento do diamante de ~ 700 °C no ar)

          • Temperatura da borda do carburo no estado estacionário (parâmetros equivalentes): 280°C

          • PCD temperatura do corpo da ferramenta 40 mm de

        •  

          ponta: ≤ 65°C

          • Temperatura do corpo da ferramenta de carburo a 40 mm da ponta: 120 ̊160°C

          O gradiente de temperatura é importante: corpo de ferramenta mais frio = menor expansão térmica = diâmetro de corte mais estável = largura de sulco mais consistente.


          Estabilidade dimensional durante a vida útil da ferramenta

          Ponto de medição Uma nova ferramenta Depois de 2.000 metros lineares Depois de 5.000 metros lineares
          Diâmetro de corte (Ø10 mm) 10.000 mm 90,998 mm 90,994 mm
          Radius da borda 5 μm 7 μm 12 μm
          Fundos de ranhuras Ra (MDF) 2.1 μm 2.4 μm 30,0 μm
          Tolerância de largura da ranhura ± 0,02 mm ± 0,02 mm ± 0,03 mm

          Equivalente de carburo a 200 metros lineares: raio da borda ≥ 25 μm, fundo da ranhura Ra ≥ 6,0 μm, deslocamento dimensional ≥ 0,05 mm.


          Qualificação e ordenação

          De existência:Diâmetros normalizados 1 ̊20 mm, hastes 6/8/10/12 mm, comprimento

Fresa de Metal Duro PCD com Chanfro Indexável OBM para Alumínio e Cobre
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