অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার জন্য OBM সূচকযুক্ত চ্যামফার পিসিডি ফ্রিজিং কাটার শেষ মিল রাউটার বিট

টেকনিক্যাল সংক্ষিপ্ত বিবরণঃ PCD স্ট্রেইট রাউটার বিট

উদ্দেশ্য

প্যানেল উপাদান, অ-ফেরো ধাতু, ফাইবার কম্পোজিটগুলির সিএনসি নেস্টিং, গ্রুভিং এবং প্রান্ত সমাপ্তি অপারেশনগুলির জন্য একক এবং দ্বৈত ফ্লুট পলিক্রিস্টালিন ডায়মন্ড সোজা রাউটার বিট,এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক. কার্বাইড টুলিং প্রতিস্থাপন করার জন্য ডিজাইন করা যেখানে প্রান্ত পরিধান অতিরিক্ত spindle downtime ড্রাইভ.

পরিধানের সমস্যা, পরিমাপ

স্ট্যান্ডার্ড উত্পাদন পরামিতিতে একটি কার্বাইড সোজা বিট কাটা এমডিএফ প্যানেল ঘনত্ব এবং রজন সামগ্রী উপর নির্ভর করে, কাটা 30 ′′ 90 রৈখিক মিটার মধ্যে পরিমাপযোগ্য প্রান্ত ধারালোতা হারায়। 200 মিটার,গ্রিভের নীচের মানটি এমন একটি পর্যায়ে অবনমিত হয়েছে যেখানে বেশিরভাগ মানের মানদণ্ডের দ্বারা পুনরায় কাজ বা সেকেন্ডারি স্লিপিংয়ের প্রয়োজন হয়। অপারেটরটি ইনডেক্সিং বা সরঞ্জামটি প্রতিস্থাপন করে প্রতিক্রিয়া জানায় typically সাধারণত 3_8 বার

উচ্চ আউটপুট নেস্টিং লাইন প্রতি শিফট।

প্রতিটি সরঞ্জাম পরিবর্তন অ-উত্পাদনশীল স্পিন্ডল সময় 5 ¢ 8 মিনিট খরচ করে (ধীরগতি, অপসারণ, ইনস্টলেশন, স্পর্শ বন্ধ, প্রথম অংশ চেক) । তিন শিফট জুড়ে প্রতিদিন 7,000 ¢ 12,000 মন্ত্রিসভা অংশ উত্পাদন,সরঞ্জাম পরিবর্তনের সময়কাল মোট উৎপাদন ক্ষমতার ৫/৮%।

একই উত্পাদন লাইনে কাজ করা সমতুল্য জ্যামিতির একটি পিসিডি সোজা বিট প্রান্তের অবনতি পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করতে শুরু করার আগে 2,000 ′′ 5,000 লিনিয়ার মিটার পৌঁছেছে এবং 8,000 ′′ 15,জ্যামিতি পরিবর্তন মাত্রিক সীমা কাছাকাছি পৌঁছানোর আগে 000+ রৈখিক মিটারসরঞ্জাম পরিবর্তনের ফলে প্রতিরোধমূলক ইভেন্টগুলি নির্ধারিত হয়, প্রতিক্রিয়াশীল বাধা নয়।

উপাদান গঠন

সাবস্ট্র্যাট:K10 ¢ K20 গ্রেড টংস্টেন কার্বাইড (6% কোবাল্ট), HIP পূর্ণ ঘনত্ব sintered। কঠোরতা 91.5 ¢ 92.0 HRA।

ঊর্ধ্বমুখী ছিদ্রের শক্তি ≥ ৩,৫০০ এমপিএ। শ্যাঙ্ক সহনশীলতা h6, কনসেন্ট্রিসিটি ≤ ৩ μm।

কাটিয়া উপাদানঃএইচপিএইচটি পলিক্রিস্টালিন হীরা ফাঁকা, 10 ′′ 25 μm গড় কণার আকার (শালীন গ্রেড), হীরা ভলিউম ভগ্নাংশ ≥ 90%। কঠোরতা 8,000 ′′ 10,000 HV। তাপ পরিবাহিতা 500 ′′ 560 W / m · K। ঘর্ষণ সহগ বনামঅ্যালুমিনিয়াম: ০.০৫ ০.১০ (শুষ্ক) ।

বন্ড ইন্টারফেসঃভ্যাকুয়াম ফার্নেস লেজড, সক্রিয় ফিলার ধাতব সিস্টেম, প্রক্রিয়া তাপমাত্রা 680~720°C, চেম্বার চাপ ≤ 10−3 Pa। বন্ড কাটার শক্তি ≥ 200 এমপিএ।ইন্টারফেসটি পোরোসিটি এবং ইন্টারমেটালিক ইম্ব্রিগিলেশন ফেজ থেকে মুক্ত.

প্রান্ত প্রস্তুতিঃপালসড ফাইবার লেজার, ১,০৬৪ এনএম তরঙ্গদৈর্ঘ্য, ০.০১ মিমি স্পট ব্যাসার্ধ, মাল্টি-পাস কনট্যুর অবলেশন। প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ধারালো (≤ ৫ মাইক্রোমিটার) থেকে শর্ট (১০২৫ মাইক্রোমিটার) পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণযোগ্য প্রান্ত ব্যাসার্ধ।গ্রাইন্ডিং-প্ররোচিত ভূগর্ভস্থ কোন

মাইক্রো-ক্র্যাক নেটওয়ার্ক।

কাটিং জ্যামিতি

অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী নির্দেশিকা

ক্যাবিনেট নেস্টিং (এমডিএফ/মেলামিন/প্লাইউড)

প্রাথমিক অপারেশনঃ ভ্যাকুয়াম-টেবিল সিএনসি রাউটারের উপর নিবিড় ক্যাবিনেটের অংশগুলি কেটে ফেলা এবং ড্যাডো গ্রুভিং। মূল প্রয়োজনীয়তাঃ সজ্জিত পৃষ্ঠের স্তরগুলিতে চিপ-মুক্ত প্রান্ত। 1-ফ্লুট প্রস্তাবিত

মুখের ফ্রেম প্যানেলের সমাপ্তি-সমালোচনামূলক প্রান্তগুলির জন্য। 2-ফ্লুট অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত রোলগুলির জন্য প্রস্তাবিত যেখানে পোস্ট-প্রসেসিং স্ট্যান্ডার্ড।পিসিডি পুরো টুল লাইফ উইন্ডোর জন্য কাটা সীমানায় মেলামিন মাইক্রো-পিলিং বাদ দেয়.

অ্যালুমিনিয়াম প্যানেল এবং প্লেট ফ্রিজিং

1xxx থেকে 7xxx সিরিজের অ্যালুমিনিয়ামের জন্য ফলক, প্লেট এবং এক্সট্রুশন আকারে প্রযোজ্য।পিসিডি প্রান্তে অ্যালুমিনিয়াম জমা হয় না (আলুমিনিয়ামের সাথে হীরাটির রাসায়নিক স্থিতিস্থাপকতার কারণে নির্মিত প্রান্ত অনুপস্থিত). শুকনো বা এমকিউএল কাটিয়া স্ট্যান্ডার্ড। বন্যা শীতল তরল ঐচ্ছিক কিন্তু প্রয়োজন হয় না। উত্পাদন ফিড হার 6061-টি 6 এ পৃষ্ঠ শেষ Ra অর্জনযোগ্যঃ 0.4 ¢ 0.8 μm।

কম্পোজিট প্যানেল ট্রিমিং

সিএফআরপি এবং জিএফআরপি ল্যামিনেটগুলি প্রবেশের সময় ফাইবার টানতে বা প্রস্থান করার সময় ডিলামিনেশন ছাড়াই কাটা হয়।

গ্লাস ফাইবার-প্রতিরোধক প্যানেল ক্রমাগত কাটাতে সরঞ্জাম জীবন গ্লাস সামগ্রী এবং ফাইবার ওরিয়েন্টেশনের উপর নির্ভর করে 30 × 80 × দ্বারা কার্বাইড অতিক্রম করে।

এক্রাইলিক এবং পলিকার্বনেট মেশিনিং

ছাঁচ এবং এক্সট্রুডেড অ্যাক্রিলিক, পিইটিজি, এবং পলিকার্বনেট শীট গ্রুভ ইন্টারফেসে স্থানীয় গলনা ছাড়াই কাটা হয়। প্রান্তটি স্ট্রেস হোয়াইটিং ছাড়াই অপটিক্যালি পরিষ্কার থাকে। প্রদর্শন, সাইন,এবং লাইট গাইড প্যানেল উৎপাদন যেখানে প্রান্ত স্বচ্ছতা একটি কসমেটিক প্রয়োজনীয়তা.

তাপীয় আচরণ তথ্য

18,000 RPM এবং 0.15 মিমি / দাঁত খাওয়ানো 18 মিমি এমডিএফ কাটাঃ

• স্থিতিশীল অবস্থায় পিসিডি প্রান্তের তাপমাত্রাঃ ১২০-১৮০°সি (বায়ুতে ডায়মন্ড গ্রাফাইটাইজেশনের ~ ৭০০°সির নিচে)

• স্থিতিশীল অবস্থায় কার্বাইডের প্রান্তের তাপমাত্রা (সমতুল্য পরামিতি): 280-380°C

• পিসিডি টুল শরীরের তাপমাত্রা 40 মিমি থেকে

টপঃ ≤ 65°C

• কার্বাইড টুল শরীরের তাপমাত্রা টিপ থেকে 40 মিমিঃ 120-160 °C

তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট গুরুত্বপূর্ণঃ শীতল টুল শরীর = কম তাপীয় সম্প্রসারণ = আরো স্থিতিশীল কাটা ব্যাসার্ধ = আরো ধ্রুবক রোল প্রস্থ।

টুল লাইফ উপর মাত্রিক স্থিতিশীলতা

কার্বাইড সমতুল্য 200 লিনিয়ার মিটারঃ প্রান্ত ব্যাসার্ধ ≥ 25 μm, গ্রিল নীচে Ra ≥ 6.0 μm, মাত্রা স্থানান্তর ≥ 0.05 মিমি।

যোগ্যতা ও অর্ডার

স্টক থেকেঃস্ট্যান্ডার্ড ব্যাসার্ধ 1 √ 20 মিমি, শাখা 6/8/10/12 মিমি, দৈর্ঘ্য