Dao phay mũi cầu PCD tùy chỉnh, dao phay phẳng, dao vát, dao phay cho đá, nhôm

điều kiện HPHT (áp suất cao, nhiệt độ cao) mô phỏng quá trình tạo kim cương sâu trong lớp phủ của trái đất.

Hai bộ phận được nối với nhau bằng phương pháp hàn chân không — một quy trình lò nung loại bỏ tất cả không khí khỏi vùng liên kết trước khi kim loại phụ chảy. Không có bọt khí bị kẹt. Không có oxy hóa tại giao diện mối nối. Không có điểm yếu trở thành vị trí hỏng hóc ở tốc độ 20.000 vòng/phút. Đầu kim cương và thân cacbua trở thành một cấu trúc liên tục.

Một lần mài cạnh bằng laser cuối cùng đưa cạnh cắt đến hình dạng hoàn chỉnh. Không bị sứt mẻ vi mô. Không có sự không đều của cạnh. Một bề mặt cắt tiếp xúc với phôi một cách sạch sẽ trong mỗi vòng quay.

Một rãnh hoặc hai — Chọn ứng dụng

Một rãnh — Chuyên gia hoàn thiện

Khi công việc đòi hỏi đáy rãnh mịn,

thành khe sạch, và bề mặt không cần chà nhám thứ cấp — một rãnh. Khoang chứa phoi lớn loại bỏ phoi dễ dàng, giữ cho vùng cắt sạch sẽ. Lý tưởng cho các rãnh chính xác nông trên ván phủ melamine, cắt mỏng vật liệu và gia công chi tiết nơi chất lượng bề mặt là ưu tiên.

Hai rãnh — Người làm việc năng suất cao

Để cắt rãnh sâu, loại bỏ vật liệu nặng và tốc độ tiến dao mạnh trên các tấm dày. Hai cạnh cắt chia sẻ tải trọng. Khối lượng phoi cao và hình dạng hai rãnh được thiết kế để loại bỏ nó mà không bị tắc nghẽn. Sử dụng cấu hình này khi năng suất — không chỉ hoàn thiện — là thước đo quan trọng.

Bản đồ vật liệu — Dao phay này xử lý những gì

Dao phay này phát huy tác dụng ở đâu

Máy cắt theo khuôn CNC chạy các bộ phận tủ dành phần lớn thời gian hoạt động để thực hiện các thao tác tương tự: cắt rãnh thẳng. Cho dù đó là rãnh cho kệ, rãnh xuyên cho tấm lưng, hay cắt tỉa đến kích thước cuối cùng — chuyển động là tuyến tính và yêu cầu là như nhau. Cạnh sạch. Chiều rộng chính xác.

Không cần làm sạch thứ cấp.

Dao phay thẳng PCD này di chuyển giữa các thao tác đó mà không cần thay đổi công cụ. Phay vỏ nhôm vào buổi sáng, các bộ phận tủ melamine sau bữa trưa, gia công mẫu thử nghiệm composite trước cuối ca — cùng một công cụ, cùng một giá đỡ, cùng độ tin cậy.

Ưu điểm nhiệt trong cắt liên tục

Nhựa MDF. Lớp phủ melamine. Ma sát nhôm. Mỗi yếu tố tạo ra nhiệt tại vùng tiếp xúc giữa dao cụ và phôi. Cacbua hấp thụ nhiệt đó. Sự giãn nở nhiệt đẩy dao cụ ra khỏi dung sai. Cạnh bị mềm đi. Nhựa — nếu là gốc gỗ — bắt đầu cháy.

Đường dẫn nhiệt của PCD chảy theo hướng ngược lại. Nhiệt di chuyển qua kim cương và vào thân phoi, không phải vào đế dao cụ. Cạnh giữ ở nhiệt độ ổn định trong suốt chu kỳ cắt đầy đủ. Không có sự trôi do giãn nở nhiệt.

Không bị cháy nhựa trên bề mặt phôi. Không bị giảm thông số để "cho dao cụ nguội đi."

Tham khảo thông số kỹ thuật

Người vận hành nhìn thấy gì

• Cạnh mài bằng laser tạo ra rãnh chất lượng hoàn thiện ngay lần đầu tiên — giảm tải cho trạm chà nhám
• Đường kính dao cụ giữ dung sai trên hàng trăm mét cắt tuyến tính

Hình dạng rãnh loại bỏ phoi mà không cắt lại, ngay cả trong các rãnh sâu

• Tải trọng trục chính ổn định trong các lần chạy dài — không có sự tăng dần do cạnh bị cùn

• Việc thay dao trở thành sự kiện được lên lịch thay vì bị gián đoạn đột xuất

• Tùy chỉnh & Hỗ trợ

Các kích thước có sẵn trong kho được giao trong ngày làm việc; hình dạng tùy chỉnh trong 10–18 ngày

• Kỹ sư ứng dụng cung cấp điểm bắt đầu thông số cho vật liệu và máy cụ thể của bạn

• Dịch vụ mài lại có sẵn cho dao kim cương bị mòn — kéo dài tuổi thọ dao cụ hơn nữa

• OEM / ODM / OBM: kích thước tùy chỉnh, số lượng rãnh, kích thước cán dao, đánh dấu bằng laser và đóng gói

• Hỗ trợ kỹ thuật có sẵn 7 ngày một tuần