কাস্টম পিসিডি বল শেষ মিল ফ্ল্যাট রাউটার বিটস চ্যামফার টুল ফ্রিজিং কাটার জন্য পাথর অ্যালুমিনিয়াম

এইচপিএইচটি (উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রা) অবস্থায় যা পৃথিবীর ম্যান্টেলের গভীরে হীরা তৈরির প্রক্রিয়াটিকে প্রতিলিপি করে।

দুটি ভ্যাকুয়াম ব্রেজিংয়ের মাধ্যমে যুক্ত করা হয়েছে — একটি ফার্নেস প্রক্রিয়া যা ফিলার মেটাল প্রবাহিত হওয়ার আগে বন্ডিং জোন থেকে সমস্ত বায়ুমণ্ডল বের করে দেয়। কোনও আটকে থাকা গ্যাসের বুদবুদ নেই। জয়েন্ট ইন্টারফেসে কোনও অক্সিডেশন নেই। ২০,০০০ আরপিএম-এ ব্যর্থতার স্থান হয়ে ওঠে এমন কোনও দুর্বল পয়েন্ট নেই। ডায়মন্ড টিপ এবং কার্বাইড বডি একটি একক অবিচ্ছিন্ন কাঠামো হয়ে ওঠে।

একটি চূড়ান্ত লেজার-এজ গ্রাইন্ডিং পাস কাটিং এজকে তার ফিনিশড জ্যামিতিতে নিয়ে আসে। কোনও মাইক্রো-চিপিং নেই। কোনও প্রান্তের অনিয়ম নেই। একটি কাটিং সারফেস যা প্রতিটি বিপ্লবে ওয়ার্কপিসের সাথে পরিষ্কারভাবে যুক্ত হয়।

এক ফ্লুট বা দুই ফ্লুট — অ্যাপ্লিকেশন চয়ন করুন

এক ফ্লুট — ফিনিশিং স্পেশালিস্ট

যখন কাজটি একটি মসৃণ খাঁজের নীচের জন্য প্রয়োজন হয়,

একটি পরিষ্কার স্লট ওয়াল, এবং একটি পৃষ্ঠ যা সেকেন্ডারি স্যান্ডিংয়ের প্রয়োজন হয় না — এক ফ্লুট। বড় চিপ গাললেট বর্জ্যকে অনায়াসে পরিষ্কার করে, কাটিং জোন পরিষ্কার রাখে। মেলামাইন-ফেসড বোর্ড, পাতলা উপাদান স্লিটিং, এবং বিশদ কাজের জন্য আদর্শ যেখানে পৃষ্ঠের গুণমান অগ্রাধিকার পায়।

দ্বৈত ফ্লুট — ভলিউম ওয়ার্কার

গভীর স্লটিং, ভারী উপাদান অপসারণ, এবং পুরু প্যানেলে আক্রমণাত্মক ফিড রেটের জন্য। দুটি কাটিং এজ লোড ভাগ করে নেয়। চিপ ভলিউম বেশি, এবং ডুয়াল-ফ্লুট জ্যামিতি এটিকে প্যাক না করে বের করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যখন থ্রুপুট — শুধু ফিনিশ নয় — মেট্রিক যা গুরুত্বপূর্ণ তখন এই কনফিগারেশনটি ব্যবহার করুন।

উপাদান মানচিত্র — এই বিটটি কী পরিচালনা করে

এই বিটটি কোথায় তার মূল্য প্রমাণ করে

একটি সিএনসি নেস্টিং মেশিন ক্যাবিনেট পার্টস চালানোর সময় তার বেশিরভাগ উৎপাদনশীল সময় একই অপারেশনের বিভিন্নতা করে ব্যয় করে: একটি সোজা খাঁজ কাটা। এটি একটি তাকের জন্য একটি ড্যাডো হোক, একটি পিছনের প্যানেলের জন্য একটি থ্রু-স্লট হোক, বা চূড়ান্ত মাত্রায় একটি ট্রিম কাট হোক — গতি রৈখিক এবং প্রয়োজনীয়তা একই। পরিষ্কার প্রান্ত। সঠিক প্রস্থ।

কোনও সেকেন্ডারি ক্লিনআপ নেই।

এই পিসিডি স্ট্রেইট বিটটি টুল পরিবর্তন না করেই সেই অপারেশনগুলির মধ্যে চলে। সকালে অ্যালুমিনিয়াম হাউজিং মিলিং, দুপুরের খাবারের পরে মেলামাইন ক্যাবিনেট পার্টস, শিফট শেষ হওয়ার আগে কম্পোজিট প্রোটোটাইপ কাজ — একই টুল, একই হোল্ডার, একই নির্ভরযোগ্যতা।

ধারাবাহিক কাটিংয়ে তাপের সুবিধা

এমডিএফ রেজিন। মেলামাইন কোটিং। অ্যালুমিনিয়াম ঘর্ষণ। প্রতিটি টুল-ওয়ার্কপিস কন্টাক্ট জোনে তাপ উৎপন্ন করে। কার্বাইড সেই তাপ শোষণ করে। তাপীয় প্রসারণ বিটটিকে টলারেন্সের বাইরে ঠেলে দেয়। প্রান্ত নরম হয়ে যায়। রেজিন — যদি এটি কাঠ-ভিত্তিক হয় — জ্বলতে শুরু করে।

পিসিডি-র তাপীয় পথ বিপরীত দিকে প্রবাহিত হয়। তাপ হীরার মধ্য দিয়ে এবং চিপ বডিতে প্রবাহিত হয়, টুলের সাবস্ট্রেটে নয়। সম্পূর্ণ কাটিং চক্র জুড়ে প্রান্ত একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রায় থাকে। কোনও তাপীয় প্রসারণ ড্রিফট নেই।

ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে কোনও রেজিন পোড়া নেই। "টুলকে ঠান্ডা হতে দেওয়ার" জন্য কোনও প্যারামিটার থ্রটলিং নেই।

স্পেসিফিকেশন রেফারেন্স

অপারেটর যা দেখে

• লেজার-গ্রাউন্ড এজ প্রথম পাসে ফিনিশড-কোয়ালিটি খাঁজ তৈরি করে — স্যান্ডিং স্টেশনের কাজের চাপ কমে যায়
• টুল ডায়ামিটার শত শত রৈখিক মিটার জুড়ে টলারেন্স ধরে রাখে

কাটিং

• ফ্লুট জ্যামিতি গভীর স্লটগুলিতেও পুনরায় কাটিং ছাড়াই চিপগুলি পরিষ্কার করে

• স্পিন্ডল লোড দীর্ঘ রান জুড়ে স্থিতিশীল থাকে — ভোঁতা প্রান্ত থেকে ধীরে ধীরে আরোহণ হয় না

• টুল সোয়াপগুলি প্রতিক্রিয়াশীল বাধাগুলির পরিবর্তে নির্ধারিত ইভেন্ট হয়ে ওঠে

কাস্টমাইজেশন এবং সাপোর্ট

• স্টক করা আকারগুলি কাজের দিনে পাঠানো হয়; কাস্টম জ্যামিতি ১০–১৮ দিনে

• অ্যাপ্লিকেশন ইঞ্জিনিয়াররা আপনার নির্দিষ্ট উপাদান এবং মেশিনের জন্য প্যারামিটার শুরুর পয়েন্ট সরবরাহ করে

• ক্ষয়প্রাপ্ত পিসিডি কাটারগুলির জন্য রিগ্রাইন্ডিং পরিষেবা উপলব্ধ — টুলের জীবনকাল আরও বাড়িয়ে তোলে

• OEM / ODM / OBM: কাস্টম মাত্রা, ফ্লুট সংখ্যা, শ্যাঙ্ক আকার, লেজার মার্কিং এবং প্যাকেজিং

• প্রযুক্তিগত সহায়তা সপ্তাহে ৭ দিন উপলব্ধ