Специальный PCD Ball End Mill Flat Router Bits Chamfer Tool Milling Cutter Для каменного алюминия

HPHT (высокое давление, высокая температура), которые воспроизводят процесс создания алмазов глубоко в мантии Земли.

Они соединены методом вакуумной пайки — печной процесс, который удаляет всю атмосферу из зоны склеивания перед тем, как расплавится присадочный металл. Никаких пузырьков воздуха. Никакого окисления на стыке. Никаких слабых мест, которые становятся точками отказа при 20 000 об/мин. Алмазный наконечник и карбидная основа становятся единой непрерывной структурой.

Финальный проход лазерной шлифовки придает режущей кромке законченную геометрию. Никаких микросколов. Никаких неровностей кромки. Режущая поверхность, которая чисто входит в заготовку при каждом обороте.

Одна канавка или две — выбирайте в зависимости от применения

Одна канавка — специалист по чистовой обработке

Когда требуется гладкое дно канавки,

чистая стенка паза и поверхность, не требующая вторичного шлифования — используйте одну канавку. Большой паз для стружки легко удаляет отходы, поддерживая зону резания чистой. Идеально подходит для неглубоких точных канавок на ламинированных плитах, продольной резки тонких материалов и детализированных работ, где приоритетом является качество поверхности.

Две канавки — для больших объемов

Для глубокой прорезки, интенсивного снятия материала и агрессивных подач на толстых панелях. Две режущие кромки делят нагрузку. Объем стружки высок, а геометрия с двумя канавками разработана для ее удаления без забивания. Используйте эту конфигурацию, когда важна производительность, а не только чистота обработки.

Карта материалов — что обрабатывает эта фреза

Где эта фреза окупает себя

Станок ЧПУ для раскроя, обрабатывающий детали мебели, большую часть своего рабочего времени выполняет однотипные операции: прорезает прямую канавку. Будь то паз для полки, сквозной паз для задней панели или обрезка до конечного размера — движение линейное, и требование одно и то же. Чистые кромки. Точная ширина.

Без вторичной очистки.

Эта прямая фреза PCD перемещается между этими операциями без смены инструмента. Фрезерование алюминиевого корпуса утром, детали мебели из меламина после обеда, работа над композитным прототипом перед концом смены — один и тот же инструмент, один и тот же держатель, одна и та же надежность.

Преимущество в работе с теплом при непрерывной резке

Смола МДФ. Меламиновое покрытие. Трение алюминия. Каждое из них генерирует тепло в зоне контакта инструмента с заготовкой. Карбид поглощает это тепло. Тепловое расширение выводит фрезу из допуска. Кромка смягчается. Смола — если это древесный материал — начинает гореть.

Тепловой поток PCD направлен в противоположную сторону. Тепло проходит через алмаз и попадает в тело стружки, а не в подложку инструмента. Кромка остается при стабильной температуре в течение всего цикла резки. Нет дрейфа из-за теплового расширения.

Нет обугливания смолы на поверхности заготовки. Нет снижения параметров для "охлаждения инструмента".

Справочник по спецификациям

Что видит оператор

• Лазерная шлифовка кромки обеспечивает качество готовой канавки с первого прохода — снижается нагрузка на шлифовальный станок
• Диаметр инструмента сохраняет допуск на сотнях погонных метров

резки

• Геометрия канавки удаляет стружку без повторной резки, даже в глубоких пазах

• Нагрузка на шпиндель остается стабильной при длительных прогонах — нет постепенного увеличения из-за тупой кромки

• Смена инструмента становится запланированным событием, а не реактивным прерыванием

Индивидуализация и поддержка

• Размеры со склада отправляются в рабочие дни; индивидуальные геометрии — в течение 10–18 дней

• Инженеры по применению предоставляют начальные параметры для вашего конкретного материала и станка

• Доступна услуга перешлифовки изношенных фрез PCD — дальнейшее продление срока службы инструмента

• OEM / ODM / OBM: индивидуальные размеры, количество канавок, размеры хвостовика, лазерная маркировка и упаковка

• Техническая поддержка доступна 7 дней в неделю