Fresa PCD a sfera con punta piatta per fresatura di pietra e alluminio

Condizioni HPHT (alta pressione, alta temperatura) che replicano il processo di creazione del diamante nelle profondità del mantello terrestre.

I due sono uniti attraverso la saldatura a vuoto, un processo di forno che evacua tutta l'atmosfera dalla zona di legame prima che il metallo di riempimento scorra.Nessuna ossidazione all'interfaccia articolareNon ci sono punti deboli che diventano punti di guasto a 20.000 giri al minuto, la punta di diamante e il corpo di carburo diventano una sola struttura continua.

Un passaggio finale di macinazione con laser porta il taglio alla sua geometria finita, senza microchip, senza irregolarità di bordo, una superficie di taglio che coinvolge il pezzo in modo pulito ad ogni rivoluzione.

Un flauto o due ̇ Scegli l'applicazione

Flutto singolo Il specialista di finitura

Quando il lavoro richiede un fondo liscio,

la parete della fessura è pulita e la superficie non richiede la levigatura secondaria ∙ singolo flauto.Ideale per le scanalature di precisione poco profonde nel cartone con superficie di melamina, taglio di materiali sottili e lavori di dettaglio in cui la qualità delle superfici è la priorità.

Doppio flauto The Volume Worker

Per le fessure profonde, la rimozione di materiali pesanti e le velocità di alimentazione aggressive sui pannelli spessi.e la geometria a doppio flauto è progettata per evacuarlo senza imballaggioUsa questa configurazione quando la metrica che conta è il throughput, non solo la fine.

Mappa del materiale che cosa gestisce questo bit

Dove si trova questo pezzo

Una macchina CNC per la lavorazione di pezzi di armadio trascorre la maggior parte del suo tempo produttivo a fare variazioni della stessa operazione: tagliare una scanalatura dritta.una fessura per il pannello posteriore, o un taglio fino alla dimensione finale ̇ il movimento è lineare e il requisito è lo stesso.

Niente pulizia secondaria.

Questo PCD si muove tra queste operazioni senza cambiare gli attrezzi, fresatura di alluminio al mattino, parti di melamina dopo pranzo,lavoro di prototipo composito prima della fine del turno ¢ lo stesso strumento, lo stesso portatore, la stessa affidabilità.

Il vantaggio del calore nel taglio continuo

Resina MDF, rivestimento di melamina, attrito di alluminio. Ognuno genera calore nella zona di contatto strumento-piezzo di lavoro. Il carburo assorbe quel calore. L'espansione termica spinge il pezzo fuori tolleranza. Il bordo si ammorbidisce.La resina, se è a base di legno, comincia a bruciare..

Il percorso termico del PCD scorre nella direzione opposta, il calore attraversa il diamante e entra nel corpo del chip, non nel substrato dell'utensile.Il bordo rimane a temperatura stabile durante l'intero ciclo di taglioNessuna deriva di espansione termica.

Nessuna resina bruciante sulla superficie del pezzo da lavorare, nessun parametro di "strossinamento" per "lasciare raffreddare lo strumento".

Referenza delle specifiche

Cosa vede l'operatore

• L'estremità di macinatura laser produce una scanalatura di qualità finita al primo passaggio
• Il diametro dell'utensile è tollerante su centinaia di metri lineari di

taglio

• La geometria del flauto rimuove i frammenti senza ri-tagliare, anche nelle fessure profonde

• Il carico del mandrino rimane stabile su lunghe percorrenze senza alcuna graduale salita dal bordo assorbente

• Gli scambi di strumenti diventano eventi pianificati piuttosto che interruzioni reattive

Personalizzazione e supporto

• Le dimensioni in magazzino vengono spedite in giorni lavorativi; le geometrie personalizzate in 10-18 giorni

• Gli ingegneri applicativi forniscono punti di partenza parametri per il materiale specifico e la macchina

• Servizio di rifinitura disponibile per tagliatrici PCD usate

• OEM / ODM / OBM: dimensioni personalizzate, numero di flauti, dimensioni del bastone, marcatura laser e imballaggio

• Supporto tecnico accessibile 7 giorni su 7