PCD-Kugelkopffräser mit flachem Fräser und Anfaswerkzeug für Stein und Aluminium

HPHT (hoge druk, hoge temperatuur) omstandigheden die het diamantvormingsproces diep in de aardmantel repliceren.

De twee worden verbonden door vacuüm solderen — een ovenproces dat alle atmosfeer uit de verbindingszone evacueert voordat het vulmetaal stroomt. Geen ingesloten gasbellen. Geen oxidatie aan het verbindingsvlak. Geen zwakke punten die faalpunten worden bij 20.000 RPM. De diamanten punt en het carbide lichaam worden één continue structuur.

Een laatste laser-slijpbeurt brengt de snijkant naar zijn afgewerkte geometrie. Geen micro-chips. Geen onregelmatigheden aan de rand. Een snijvlak dat het werkstuk bij elke omwenteling schoon raakt.

Eén Snijvlak of Twee — Kies de Toepassing

Enkel Snijvlak — De Afwerkingsspecialist

Wanneer de klus een gladde groefbodem vereist,

een schone sleufwand, en een oppervlak dat geen secundair schuren nodig heeft — enkel snijvlak. De grote spaangroef ruimt afval moeiteloos op en houdt de snijzone schoon. Ideaal voor ondiepe precisiegroeven in melamine-gecoate platen, dun materiaal snijden, en detailwerk waarbij de oppervlaktekwaliteit prioriteit heeft.

Dubbel Snijvlak — De Volume Werker

Voor diep frezen, zware materiaalverwijdering, en agressieve voedingssnelheden op dikke panelen. Twee snijkanten delen de belasting. Het spaangroefvolume is hoog, en de dubbele snijvlakgeometrie is ontworpen om het te evacueren zonder te verstoppen. Gebruik deze configuratie wanneer doorvoer — niet alleen afwerking — de maatstaf is die ertoe doet.

Materiaalkaart — Wat deze Freesbeitel aankan

Waar deze Freesbeitel zijn waarde bewijst

Een CNC nestmachine die kastonderdelen produceert, besteedt het grootste deel van zijn productieve tijd aan variaties van dezelfde bewerking: een rechte groef frezen. Of het nu een sponning voor een plank is, een doorlopende sleuf voor een achterpaneel, of een afkorting tot de eindafmeting — de beweging is lineair en de vereiste is hetzelfde. Schone randen. Nauwkeurige breedte.

Geen secundaire opruiming.

Deze PCD rechte freesbeitel beweegt tussen deze bewerkingen zonder van gereedschap te wisselen. Aluminium behuizing frezen in de ochtend, melamine kastonderdelen na de lunch, composiet prototype werk voor het einde van de ploeg — hetzelfde gereedschap, dezelfde houder, dezelfde betrouwbaarheid.

Het Warmtevoordeel bij Continu Frezen

MDF hars. Melamine coating. Aluminium wrijving. Elk genereert warmte in de contactzone tussen gereedschap en werkstuk. Carbide absorbeert die warmte. Thermische uitzetting duwt de freesbeitel uit tolerantie. De rand verzacht. De hars — als het houtgebaseerd is — begint te branden.

PCD's thermische pad stroomt in de tegenovergestelde richting. Warmte beweegt door het diamant en in het spaangroeflichaam, niet het gereedschapsubstraat. De rand blijft op een stabiele temperatuur gedurende de volledige snijcyclus. Geen thermische uitzettingsdrift.

Geen harsverbranding op het werkstukoppervlak. Geen parameterbeperking om "het gereedschap te laten afkoelen."

Specificatie Referentie

Wat de Operator Ziet

• Laser-geslepen rand produceert afwerkingskwaliteit groef bij eerste passage — werkdruk van schuurstation neemt af
• Gereedschapsdiameter behoudt tolerantie over honderden lineaire meters

frezen

• Snijvlakgeometrie ruimt spaanders op zonder opnieuw te snijden, zelfs in diepe sleuven

• Spilbelasting blijft stabiel over lange runs — geen geleidelijke stijging door botte rand

• Gereedschapswissels worden geplande gebeurtenissen in plaats van reactieve onderbrekingen

Maatwerk & Ondersteuning

• Op voorraad zijnde maten verzonden binnen werkdagen; aangepaste geometrieën binnen 10–18 dagen

• Applicatie-ingenieurs bieden startpunten voor parameters voor uw specifieke materiaal en machine

• Slijpservice beschikbaar voor versleten PCD-frezen — verlengt de levensduur van het gereedschap verder

• OEM / ODM / OBM: aangepaste afmetingen, aantal snijvlakken, schachtmaten, laser markering, en verpakking

• Technische ondersteuning 7 dagen per week bereikbaar