Düz Düz CBN PCD freze kesicisi yönlendirici parçalar elmas uç freze kesme araçları

20.000 RPM'de tüm vardiyalar boyunca çalışan bir ucu ilk saatte arızalanan bir uçtan ayıran şey, elmas ve karbür arasındaki bağlantıdır.

Vakum lehimleme farktır. Dolgu metali bağ bölgesine dokunmadan önce, fırın atmosferdeki her molekülü odadan çeker. Bu "düşük basınçlı" bir işlem değildir - bu neredeyse mükemmel bir vakumdur. Dolgu nihayet aktığında, içinde hiçbir şey olmayan bir alanı doldurur. Elmasın altında sıkışmış gaz cepleri yok. Karbür arayüzünde oluşan oksitler yok. Merkezkaç yük altında çatlak başlatma noktaları haline gelmeyi bekleyen mikroskobik boşluklar yok.

20.000 RPM'de geleneksel bir lehim bağlantısı istatistiksel bir kumardır. Aynı hızda vakumla lehimlenmiş bir bağlantı çözülmüş bir sorundur.

Lehimden kenara: Lazer taşlama kesme geometrisini bitirir. Standart

mekanik taşlama çarkları, mekanik temas yoluyla kuvvet uygular - çelik için uygun, elmas kadar sert bir malzeme için sorunlu. Taşlama sırasında oluşan yüzey altı mikro çatlakları, iş parçası üzerinde görünen ilk talaşlar haline gelir. Lazer enerjisi, temas stresi olmadan malzeme kaldırır, kenar yapısını son geçişe kadar korur.

Mitos: Isı Yönetimi Soğutucu Hakkındadır

Gerçek: Isı Yönetimi Termal Yol Yönü Hakkındadır

Karbür, temas bölgesinde termal enerjiyi emer, takım gövdesinde depolar ve genleşir. Genleşme, kesme çapını toleransın dışına iter. Tolerans dışı, zayıf kenar kalitesi, ardından reçine bazlı panellerde yanma ve ardından duran bir iş mili anlamına gelir.

PCD, takımda ısı depolamaz. Elmas kafes, termal enerjiyi kesme kenarından

kesme kenarından uzaklaştırır ve zaten kesme bölgesini terk eden malzeme olan talaş akışına iletir. Kenar sıcaklığı, tüm döngü boyunca etkili bir şekilde düz kalır.

Bunun atölye terimleriyle anlamı: yüzlerce doğrusal metre boyunca çap sapması yok, MDF veya melamin kenarlarında kahverengi yanık izleri yok ve bir çalıştırmanın ortasında "işlerin oturması" için besleme hızını yavaşlatan operatör yok.

Mitos: Malzeme Başına Bir Uç Sadece Böyle Çalışır

Gerçek: Elmasın İş Parçası Malzemelerine Karşı Kimyasal Afinitesi Yoktur

Alüminyum kesen bir karbür uç, kenarda malzeme toplar - birikmiş kenar veya takım kısaltmasıyla BUE. Karbon fiberi kesen aynı uç, hafifçe körelmiş bir karbür kenar lifleri kesmek yerine yırtığı için reçine matrisini delaminize eder. Akrilik kesen aynı uç

kesmeden önce malzemeyi eritmek için yeterli sürtünme ısısı üretir.

Her üç arıza modu da ortak bir kök nedene sahiptir: kesme kenarı malzemesi iş parçasıyla kimyasal veya mekanik olarak etkileşime girer.

Elmas, demirsiz metallere karşı kimyasal olarak inerttir, erimiş plastiklere ıslanmaz ve kompozit lifleri reçine arayüzünde temiz bir şekilde kesmek için yeterince serttir. Sonuç, MDF, alüminyum, CFRP ve akrilik üzerinde değiştirmeden geçen tek bir uçtur - çünkü uç "çok yönlü" olduğu için değil, malzeme bilimi malzeme özelindeki arıza mekanizmalarını ilgisiz hale getirdiği için.

Tek Yivli veya Çift Yivli: Öncelik Sorusu

Tek yivli geometri, kesme çapına göre yiv hacmini en üst düzeye çıkarır. Sığ bitirme geçişleri için - melamin kaplı dolap parçaları, dekoratif laminat kaplama, ince akrilik

- o yiv hacmi doğrudan yüzey kalitesine dönüşür. Talaş, iş parçası duvarına sürtünmeden kesme bölgesini terk eder. Oluk tabanı, zımparalama yerine montaja hazır olarak iş milinden çıkar.

Çift yivli geometri, talaş yükünü böler. 18 mm+ panellerde derin yuvalama veya kalın stokta agresif besleme hızları çalıştırma için, her biri işin yarısını yapan iki kenar, tahliye yolunu temiz tutar ve iş mili yükünü dengeler. Yüzey kalitesi hala iyidir - aynı elmas kenarıdır - ancak öncelik "bitirmeye hazır"dan "sevkiyata hazır"ya kayar.

Her ikisi de aynı takım tutucuya takılır. Her ikisi de aynı malzeme aralığını işler. Soru "hangisi daha iyi" değil - "bu işte hangi metrik daha önemli"dir.

Özellikler

Kesme çapı 1–20 mm (çizime göre herhangi bir boyut)

Sap çapı 6 / 8 / 10 / 12 mm, masif karbür
Yiv sayısı 1 yivli veya 2 yivli (isteğe bağlı çok yivli)
Toplam uzunluk 50 / 75 / 100 mm (isteğe bağlı uzatılmış)
Kenar HPHT PCD, lazerle taşlanmış
Tolerans parti-parti ±0.005 mm
MOQ 10 adet (deneme numuneleri mevcuttur)
Teslim süresi Stok: iş günü / Özel: 10–18 gün
Destek Uygulama mühendisliği, yeniden taşlama hizmeti, 7 günlük teknik destek
Özelleştirme OEM / ODM / OBM — boyutlar, yivler, saplar, işaretleme, paketleme