Ferramentas de corte de moinho de terminação de diamante

O que separa um bit que corre 20.000 RPM por turnos inteiros de um que falha na primeira hora é a junção entre o diamante e o carburo.

A diferença é a brasagem a vácuo, antes que o metal de preenchimento toque a zona de ligação, o forno tira todas as moléculas da atmosfera da câmara.Este não é um processo de "baixa pressão", é um vácuo quase perfeito.Quando o enchimento finalmente flui, enche um espaço sem nada, sem bolsas de gás presas sob o diamante, sem óxidos formando-se na interface do carburo.Nenhum vazio microscópico à espera de se tornarem locais de iniciação de rachaduras sob carga centrífuga.

Uma junta de solda convencional a 20.000 RPM é uma aposta estatística. Uma junta de solda a vácuo na mesma velocidade é um problema resolvido.

A partir da brasagem até à borda: a rectificação a laser termina a geometria de corte.

As rodas de moagem mecânicas transmitem força através de contacto mecânico, conveniente para o aço, problemático para um material tão duro como o diamante.Micro-fracturas subterrâneas introduzidas durante a moagem tornam-se as primeiras lascas a aparecer na peça de trabalhoA energia do laser remove o material sem tensão de contacto, preservando a estrutura da borda até ao final.

Mito: A gestão do calor é sobre refrigerante

Realidade: O gerenciamento do calor é sobre a direção do caminho térmico

O carburo absorve a energia térmica na zona de contato, armazená-la no corpo da ferramenta e se expande.em seguida, queimando em painéis à base de resina, depois um fuso parado.

O PCD não armazena calor na ferramenta.

A temperatura da borda permanece efetivamente estável durante todo o ciclo.

O que isto significa, traduzido em termos de fábrica: sem desvio de diâmetro em centenas de metros lineares, sem marcas de queimaduras castanhas nas bordas de MDF ou melamina,e nenhum operador a diminuir a taxa de alimentação no meio de uma corrida para "deixar as coisas resolver. "

Mito: Um pouco por material é exatamente como funciona

Realidade: O diamante não tem afinidade química com os materiais da peça

Um bit de corte de alumínio de carburo pega material na borda da borda construída, ou BUE na abreviação de ferramenta.O mesmo pedaço de corte de fibra de carbono delamina a matriz de resina porque uma borda de carburo ligeiramente maçante rasga as fibras em vez de cortá-lasO mesmo corte de acrílico gera

calor de atrito suficiente para derreter o material antes do corte.

Todos os três modos de falha têm uma causa comum: o material de ponta interage quimicamente ou mecanicamente com a peça.

O diamante é quimicamente inerte para metais não ferrosos, não molha para plásticos fundidos e é duro o suficiente para cortar fibras compostas de forma limpa na interface da resina.O resultado é um bit que se move através de MDF, alumínio, CFRP e acrílico sem troca ∙ não porque o bit seja "versátil", mas porque a ciência dos materiais torna irrelevantes os mecanismos de falha específicos do material.

Flauta única ou flauta dupla: questão de prioridade

A geometria de flauta única maximiza o volume do esófago em relação ao diâmetro de corte.

O volume da garganta se traduz diretamente na qualidade da superfície. O chip deixa a zona de corte sem esfregar contra a parede da peça.não lixar.

A geometria de flauta dupla divide a carga do chip para cavilhas profundas em painéis de 18mm ou mais, ou para velocidades agressivas de alimentação em material grosso,duas bordas fazendo metade do trabalho cada um mantém o caminho de evacuação livre e a carga do fuso estávelA qualidade da superfície continua a ser boa, é a mesma borda de diamante, mas a prioridade muda de "pronto para terminar" para "pronto para enviar".

Ambos montam-se no mesmo porta-ferramentas. Ambos lidam com a mesma gama de materiais. A questão não é "qual é melhor" mas "qual métrica importa mais neste trabalho".

Especificações

Diâmetro de corte 1 ̊20 mm (qualquer dimensão conforme o desenho)

Diâmetro da haste 6 / 8 / 10 / 12 mm, carburo sólido
Número de flautas 1 flauta ou 2 flautas (multi-flautas a pedido)
Comprimento total 50 / 75 / 100 mm (prolongado mediante pedido)
PCD HPHT de borda, moído a laser
Tolerância ±0,005 mm lote a lote
MOQ 10 unidades (provas disponíveis)
Prazo de entrega Stock: dias úteis / Custom: 10 ¢ 18 dias
Apoio Engenharia de aplicações, serviço de reesmagamento, suporte técnico de 7 dias
Customization OEM / ODM / OBM dimensões, flautas, hastes, marcação, embalagem