Strumento di taglio per la macinazione a punta di diamante

Quello che distingue un bit che gira 20.000 giri al minuto per turni interi da uno che fallisce nella prima ora è il giunto tra diamante e carburo.

La differenza è la brasatura a vuoto, prima che il metallo di riempimento tocchi la zona di legame, il forno estrae ogni molecola di atmosfera dalla camera.Questo non è un processo a bassa pressione, è un vuoto quasi perfetto.Quando infine il riempitivo scorre, riempie uno spazio vuoto, senza gas intrappolati sotto il diamante, senza ossidi che si formino all'interfaccia del carburo.Nessun vuoto microscopico in attesa di diventare i siti di iniziazione della crepa sotto carico centrifugo.

Un giunto di brasatura convenzionale a 20.000 giri al minuto è una scommessa statistica. Un giunto di brasatura a vuoto alla stessa velocità è un problema risolto.

Da brasatura al bordo: la macinazione laser completa la geometria di taglio.

Le rulli di rettifica meccaniche forniscono forza attraverso il contatto meccanico, conveniente per l'acciaio, problematico per un materiale duro come il diamante.Le piccole fratture sotterranee introdotte durante la macinazione diventano le prime truciole che appaiono sul pezzo da lavoroL'energia laser rimuove il materiale senza stress di contatto, preservando la struttura del bordo fino al passaggio finale.

Mito: la gestione del calore consiste nel refrigerante

Realtà: la gestione del calore riguarda la direzione del percorso termico

Il carburo assorbe l'energia termica nella zona di contatto, la immagazzina nel corpo dello strumento e si espande.poi scottare su pannelli a base di resina, poi un fusibile fermato.

Il PCD non immagazzina calore nell'utensile.

La temperatura del bordo rimane effettivamente piatta per tutto il ciclo.

Ciò significa, tradotto in termini di fabbrica: nessuna deriva di diametro su centinaia di metri lineari, nessun segno di ustioni marroni sui bordi di MDF o melamina,e nessun operatore rallenta la velocità di alimentazione a metà della corsa per "lasciare che le cose si sistemino". "

Mito: Un bit per materiale è solo il modo in cui funziona

Realtà: Il diamante non ha affinità chimica con i materiali del pezzo

Un bit di taglio dell'alluminio a carburo raccoglie il materiale sul bordo del bordo costruito, o BUE in abbreviazione di utensili.Lo stesso taglio della fibra di carbonio delamina la matrice di resina perché un bordo di carburo leggermente opaco strappa le fibre piuttosto che tagliarleLo stesso taglio dell' acrilico genera

sufficiente calore di attrito per sciogliere il materiale prima del taglio.

Tutti e tre i modi di guasto hanno una causa comune: il materiale di punta interagisce chimicamente o meccanicamente con il pezzo.

Il diamante è chimicamente inerte ai metalli non ferrosi, non bagna le materie plastiche fuse ed è abbastanza duro da tagliare le fibre composite in modo pulito all'interfaccia della resina.Il risultato è un bit che si muove attraverso MDF, alluminio, CFRP e acrilico senza scambiare non perché il bit sia "versatile", ma perché la scienza dei materiali rende irrilevanti i meccanismi di guasto specifici del materiale.

Flauto singolo o doppio: una questione di priorità

La geometria a singolo flauto massimizza il volume della gola rispetto al diametro di taglio.

- che il volume della gola si traduce direttamente nella qualità della superficie. Il chip lascia la zona di taglio senza strofinare la parete del pezzo.non levigatura.

La geometria a doppio flauto divide il carico del chip.due bordi che fanno la metà del lavoro ognuno mantiene il percorso di evacuazione libero e il carico del mandrino stabileLa qualità della superficie è ancora buona, è lo stesso bordo di diamante, ma la priorità si sposta da "pronto per la finitura" a "pronto per la spedizione".

Entrambi sono montati nello stesso portautensili. Entrambi gestiscono la stessa gamma di materiali. La domanda non è "qual è la migliore" ̇ è "quale metrica conta di più in questo lavoro".

Specificità

Diametro di taglio 1 ̊20 mm (qualsiasi dimensione secondo il disegno)

Diametro del bastone 6 / 8 / 10 / 12 mm, carburo massiccio
Numero di flauti 1 flauto o 2 flauti (multi-flauti su richiesta)
Lunghezza complessiva 50 / 75 / 100 mm (estesa su richiesta)
PCD HPHT a bordo, macinato al laser
Tolleranza ± 0,005 mm per lotto
MOQ 10 unità (disponibili campioni sperimentali)
Tempo di consegna: scorte: giorni lavorativi / doganale: 10-18 giorni
Supporto Ingegneria delle applicazioni, servizio di ristampa, supporto tecnico di 7 giorni
Personalizzazione OEM / ODM / OBM dimensioni, flauti, bastoni, marcatura, imballaggio