الماس PCD طحن القاطع متعددة الأخاديد الخشب التوجيه بتات الثور الأنف نهاية المطاحن
ابزارهای برش الماس PCD چند پره، متههای روتر، فرزهای شعاعی، فرزهای انتهایی بینی گاو Palton 20 Flutes ابزارهای برش CNC Lathe فرزهای شعاعی گوشه، فرزهای انتهایی بینی گاو با لبه میکرو PCD، مواد کامپوزیت هنگامی که قطعه کار شما CFRP، GFRP، آلومینیوم با سیلیکون بالا یا گرافیت است، عمر ابزار بر حسب ساعت اند...
الماس PCD طحن القاطع
,الثور الأنف الماس PCD طحن القاطع
,الماس PCD الخشب التوجيه بتات
ابزارهای برش الماس PCD چند پره، متههای روتر، فرزهای شعاعی، فرزهای انتهایی بینی گاو
Palton 20 Flutes ابزارهای برش CNC Lathe فرزهای شعاعی گوشه، فرزهای انتهایی بینی گاو با لبه میکرو PCD، مواد کامپوزیت
هنگامی که قطعه کار شما CFRP، GFRP، آلومینیوم با سیلیکون بالا یا گرافیت است، عمر ابزار بر حسب ساعت اندازهگیری نمیشود - بلکه بر حسب قطعه اندازهگیری میشود. فرزهای انتهایی کاربید معمولی کند میشوند، لب پر میشوند و گرمای غیرقابل قبولی تولید میکنند که منجر به لایهلایه شدن، ساییدگی الیاف و قطعات اسقاطی میشود.
این فرز انتهایی بینی گاو با لبه میکرو PCD 20 پره این معادله را تغییر میدهد. بیست لبه برش که با هم کار میکنند، نوک الماس که در برابر سایش مقاوم است و هندسه گوشه شعاعدار که در برابر لب پر شدن محافظت میکند - همه برای نیازهای خاص مواد کامپوزیت و غیر آهنی برای عملیات خشنکاری و پرداخت طراحی شدهاند.
چرا 20 پره؟
نرخ تغذیه بالاتر، زمان چرخه کوتاهتر
با 20 پره، بار تراشه در هر دور در لبههای برش بیشتری توزیع میشود و امکان نرخ تغذیه به طور قابل توجهی بالاتر را در حالی که ضخامت تراشه در هر دندان حفظ میشود، فراهم میکند. نتیجه: مواد بیشتری در دقیقه برداشته میشود، پاسهای کمتر و زمان چرخه به طور چشمگیری فشرده میشود.
بهبود پرداخت سطح
تعداد پرههای بیشتر به معنای ارتفاع اسکاولوپ کمتر در سطح پرداخت شده است. برای لمینتهای کامپوزیت و قطعات آلومینیومی که نیاز به لبههای صاف و بدون لایهلایه شدن دارند، هندسه 20 پره، پرداختی را ارائه میدهد که اغلب نیاز به عملیات سنبادهزنی یا پولیش ثانویه را از بین میبرد.
نیروهای برش متعادل
الگوی پره متراکم تضمین میکند که نیروهای برش در اطراف محیط ابزار به طور مساوی توزیع میشوند و ارتعاشات هارمونیک و لرزش را کاهش میدهند - به خصوص هنگام ماشینکاری پنلهای کامپوزیت با دیواره نازک یا جیبهای عمیق حیاتی است.
لبه میکرو PCD - مزیت علم مواد
مقاومت در برابر سایش که عمر ابزار را تعریف میکند
PCD به سختی الماس طبیعی نزدیک میشود و مقاومت استثنایی در برابر سایش سایندهای که هنگام ماشینکاری آلیاژهای آلومینیوم CFRP، GFRP و سیلیکون بالا با آن مواجه میشوید، ارائه میدهد. برای ماشینکاری کامپوزیت، جایی که ابزارهای کاربید در عرض چند ساعت فرسوده میشوند و لبههای برش گرد میشوند، PCD عمر ابزاری را ارائه میدهد که بر حسب روز یا حتی هفته اندازهگیری میشود و زمان توقف تعویض ابزار را به طور قابل توجهی کاهش میدهد و اثربخشی کلی تجهیزات (OEE) را بهبود میبخشد.
برش تمیز الیاف، بدون لایهلایه شدن
هنگامی که یک فرز انتهایی کاربید کند میشود، الیاف کربن و شیشه در جلوی لبه گرد شده هل داده میشوند تا زمانی که شکسته و خرد شوند. نتیجه: ساییدگی الیاف، لایهلایه شدن در سمت خروجی و قطعات اسقاطی. توانایی PCD برای تیز ماندن تضمین میکند که الیاف به جای جابجایی، به طور تمیز بریده میشوند و کیفیت لبه و یکپارچگی ساختاری پنلهای کامپوزیت حفظ میشود.
برش با اصطکاک کم، تولید گرمای کمتر
ضریب اصطکاک کم PCD به معنای گرمای کمتر در منطقه برش است. این برای کامپوزیتها و ترموپلاستیکها حیاتی است، جایی که گرمای اضافی میتواند ماتریس رزین را ذوب کند یا باعث آسیب حرارتی به سطح قطعه کار شود. ابزار خنکتر کار میکند و هم لبه برش و هم مادهای که ماشینکاری میشود را حفظ میکند.
شعاع گوشه بینی گاو - استحکام لبه مهندسی شده
حذف نقطه ضعف
شعاع گوشه در یک فرز انتهایی بینی گاو صرفاً یک ویژگی طراحی نیست - بلکه یک ضرورت ساختاری است. یک گوشه تیز 90 درجه شکنندهترین نقطه در هر ابزار فرزکاری است. با افزودن یک شعاع مشخص به گوشههای برش، تمرکز تنش به طور قابل توجهی کاهش مییابد و از لب پر شدن زودرس لبه که معمولاً منجر به خرابی ابزار در عملیات با سرعت بالا میشود، جلوگیری میکند.ویژگیهای کلیدی لبه میکرو عبارتند از:
زاویه R مهندسی شده نیروهای برش را بر روی یک ناحیه بزرگتر توزیع میکند و به طور نمایی خطر شکست لبه را در طول برشهای ناپیوسته یا هنگام ماشینکاری مواد کامپوزیت ساینده کاهش میدهد. نتیجه: عملکرد قابل پیشبینی ابزار و کیفیت ثابت قطعه در طول دورههای تولید طولانی.
ویژگیهای فیلت در یک عملیاتویژگیهای کلیدی لبه میکرو عبارتند از:
دقت لبه میکرو - طراحی شده برای جزئیات
عنوان "لبه میکرو" توانایی ابزار برای انجام فرزکاری دقیق در قطرهای کوچک و تلرانسهای تنگ را منعکس میکند. هندسه لبه در فرزهای انتهایی PCD Palton با دقت زیر میکرون بر روی سیستمهای پیشرفته سنگزنی CNC سنگزنی میشود.ویژگیهای کلیدی لبه میکرو عبارتند از:
ویژگی
مزیت
لبه PCD سنگزنی دقیق
| هندسه برش ثابت از اولین قطعه تا آخرین | هندسه سطح جلوی منفی |
|---|---|
| نیازهای کامپوزیتهای ساینده و آلیاژهای سیلیکون بالا را برآورده میکند | سایش لبه کنترل شده |
| لب پر شدن میکرو را بدون کاهش تیزی از بین میبرد | فاصله یکنواخت پرهها |
| عملکرد برش متعادل، کاهش لرزش | محدوده مواد |
| دسته بندی | درجات خاص |
کامپوزیتها
| CFRP، GFRP، لمینتهای کربن، تختههای اپوکسی-فیبر، کامپوزیتهای کولار | آلومینیوم و آلیاژها |
|---|---|
| 6061، 7075، A356، ADC12، آلومینیوم با سیلیکون بالا (A390) | گرافیت |
| درجات الکترود EDM، گرافیت ایزواستاتیک، گرافیت اکسترود شده | مس و آلیاژها |
| مس خالص، برنج، مس بریلیوم | پلاستیکها و پلیمرهای پیشرفته |
| PEEK، POM، PTFE، پلی کربنات، اکریلیک | سرامیکها |
| سرامیکهای پیش از تف جوشی، سرامیکهای فنی | کاربردهای صنعتی |
| صنعت | قطعات معمول |
هوافضا
| پنلهای بدنه کامپوزیت، ماشینکاری پوست بال، قطعات سازهای آلومینیومی | خودرو |
|---|---|
| پنلهای بدنه CFRP، قطعات موتور آلومینیومی، قطعات سازهای سبک | الکترونیک / 3C |
| شاسی گوشی هوشمند، قاب لپتاپ، بدنه کانکتور | پزشکی |
| قطعات ایمپلنت کامپوزیت، قطعات ابزار دقیق | ساخت قالب |
| فرزکاری الکترود گرافیت، پروفیلسازی پایه قالب | انرژی نو |
| قطعات سینی باتری، قطعات عایق کامپوزیت | مشخصات |
| پارامتر | پیشنهاد استاندارد |
تعداد پرهها
| 20 | جنس نوک |
|---|---|
| PCD سینتر شده HPHT (الماس پلیکریستال) | جنس بدنه |
| کاربید تنگستن جامد | نوع نوک |
| بینی گاو (شعاع گوشه) | شعاع گوشه |
| قابل سفارشیسازی بر اساس نیازهای کاربرد | قطر شفت |
| اندازههای استاندارد صنعتی | طول کلی |
| دسترسی استاندارد و طولانی | روش اتصال |
| لحیمکاری خلاء + سنگزنی لبه لیزری | سفارشیسازی |
| قطر، شعاع گوشه، طول کلی، اندازه دانه PCD | خلاصه عملکرد |
| متریک | خط پایه کاربید |
مزیت PCD 20 پره Palton
| عمر ابزار در کامپوزیتها | ساعت - اغلب کمتر از یک شیفت کامل | روز - عملکرد ثابت در طول دورههای طولانی |
|---|---|---|
| پرداخت سطح روی CFRP | ساییدگی الیاف، خطر لایهلایه شدن | لبههای بریده شده تمیز، بدون کشیدگی الیاف |
| نرخ تغذیه | محدود به سایش حرارتی | به طور قابل توجهی بالاتر با توزیع 20 پره |
| مدیریت حرارت | وابسته به خنککننده، خطر ذوب رزین | PCD با اصطکاک کم، برش خنک حتی در عملیات خشک |
| یکپارچگی لبه | به سرعت در مواد ساینده گرد میشود | تیزی را حفظ میکند؛ بینی گاو از لب پر شدن جلوگیری میکند |
