Diamant Radius PCD Freesfrees met meerdere snijkanten voor houtfrezen met ronde neus
PCD Diamant Multi-fluitens Snijgereedschap Router Bits Radius Fressmachines Stier Neus Eindmolen Palton 20 Fluiten Snijgereedschap CNC draaibank Hoek Radius freesmachines PCD Micro-Edge Bull Neus End Mills Samengesteld materiaal Als je werkstuk van CFKV, GFKV, aluminium met veel silicium of grafiet ...
Radius PCD Frees
,Ronde Neus PCD Frees
,PCD houtfreesbits
PCD Diamant Multi-fluitens Snijgereedschap Router Bits Radius Fressmachines Stier Neus Eindmolen
Palton 20 Fluiten Snijgereedschap CNC draaibank Hoek Radius freesmachines PCD Micro-Edge Bull Neus End Mills Samengesteld materiaal
Als je werkstuk van CFKV, GFKV, aluminium met veel silicium of grafiet is, wordt de levensduur van het gereedschap niet gemeten in uren, maar in onderdelen.en een onaanvaardbare hitte veroorzaken, wat leidt tot delaminatie, slijtage van de vezels, en geslote componenten.
Deze 20-fluit PCD micro-rand stier neus eind molen verandert die vergelijking.en een hoekgeometrie met een straal die beschermt tegen scheuren, die is ontworpen voor de specifieke eisen van het ruwmaken en afwerken van samengestelde en niet-ferronen stoffen.
Waarom 20 fluitjes?
Hoger voerpercentage, kortere cyclustijden
Met 20 fluitjes wordt elke chipbelasting per omwenteling verdeeld over meer snijrandjes, waardoor aanzienlijk hogere voertempo's mogelijk zijn terwijl dezelfde chipdikte per tand wordt gehandhaafd.meer materiaal per minuut verwijderd, minder passages en drastisch gecomprimeerde cyclustijden.
Verbeterd oppervlak
Voor composietlaminaat en aluminiumcomponenten die gladde, delaminatievrije randen vereisen, is het belangrijk dat de oppervlakte van de schelpen niet vervormd wordt.De 20-fluitgeometrie zorgt voor een afwerking die vaak de noodzaak van secundair slijpen of polijsten elimineert.
Evenwichtige snijkrachten
Het dichte fluitpatroon zorgt ervoor dat de snijkrachten gelijkmatig over de werktuigomtrek worden verdeeld.vermindering van harmonische trillingen en geklets, met name bij het bewerken van dunwandige composietpanelen of diepe zakken.
PCD Micro-Edge The Material Science Advantage (Het voordeel van de materialenwetenschap)
Draag weerstand die de levensduur van gereedschap bepaalt
PCD heeft een hardheid die vergelijkbaar is met die van natuurlijke diamanten en biedt een uitzonderlijke weerstand tegen slijtage bij het bewerken van CFKV, GFKV en aluminiumlegeringen met veel silicium.,Wanneer hardewerktuigen binnen enkele uren slijten en de snijkanten rond zijn, biedt PCD een levensduur van de werktuigen, gemeten in dagen of zelfs weken.aanzienlijke vermindering van de stilstandstijd voor het vervangen van gereedschappen en verbetering van de algehele efficiëntie van de apparatuur (OEE).
Schone vezelverwijdering, geen delaminatie
Wanneer een karbidafdelingsfabriek dof wordt, worden koolstof- en glasvezels voor de afgeronde rand geduwd totdat ze breken en splinteren.De scherpte van PCD zorgt ervoor dat de vezels schoon worden gesneden, niet verplaatst, waardoor de randkwaliteit en de structurele integriteit van de composietpanelen behouden blijven.
Snijwerk met lage wrijving, minder warmteopwekking
De lage wrijvingscoëfficiënt van PCD betekent minder warmte in de snijzone.waar overmatige hitte harsmatrices kan smelten of thermische schade aan het werkstuk kan veroorzakenHet werktuig werkt koeler en behoudt zowel de snijrand als het bewerkte materiaal.
Radar van de hoek van de neus van de stier
De zwakke plek wegnemen
De hoekradius van een molen is niet alleen een ontwerpkenmerk, maar ook een structurele noodzaak.Door een specifieke straal toe te voegen aan de snijhoeken, wordt de spanningsconcentratie aanzienlijk verlaagd, waardoor vroegtijdig scheuren van de randen wordt voorkomen, wat doorgaans leidt tot het falen van het gereedschap bij hoge snelheid.
Verspreide snijkrachten
De R-hoek verdeelt de snijkrachten over een groter gebied, waardoor het risico op randbreuk tijdens onderbroken snijwerk of bij het bewerken van slijpcompositief materiaal exponentieel wordt verminderd.Het resultaat: voorspelbare werktuigprestaties en consistente onderdeelkwaliteit gedurende langere productie.
Filetkenmerken in één operatie
Wanneer het ontwerp van uw onderdeel radius interne hoeken (filets) vereist, de stier neus geometrie machines ze rechtstreeks,de noodzaak van een afzonderlijk afwerkingsgereedschap of een EDM-operatie om de vereiste hoekradius te bereiken, wegnemen.
Micro-Edge Precision Ontworpen voor detail
De aanduiding "micro-edge" geeft aan dat het gereedschap nauwkeurig kan frezen bij kleine diameters en nauwe toleranties.De randgeometrie op Palton PCD eindmolens wordt gemalen met sub-micron precisie op geavanceerde CNC-schleefsystemen.
De belangrijkste kenmerken van de micro-edge zijn:
| Kenmerken | Voordelen |
|---|---|
| Precision ground PCD-rand | Consistente snijgeometrie van het eerste tot het laatste deel |
| Geometrie van het oppervlak van de scheur | Beheer van de eisen van schuurcomposites en hoog silicium legeringen |
| Gecontroleerde kantslijp | Vermijdt micro-chippen zonder de scherpte te verminderen |
| Eenvormige fluitspaal | Een evenwichtige snijwerking, verminderde trillingen |
Materiaalbereik
| Categorie | Specifieke soorten |
|---|---|
| Composites | CFKW, GFKW, koolstoflaminaat, epoxyvezelplaten, Kevlarcomposites |
| Aluminium en legeringen | 6061, 7075, A356, ADC12, aluminium met een hoog siliciumgehalte (A390) |
| Grafiet | EDM-elektroden, isostatisch grafiet, geëxtrudeerd grafiet |
| Koper en legeringen | met een breedte van niet meer dan 50 mm |
| Plastics & Advanced Polymers | PEEK, POM, PTFE, polycarbonaat, acryl |
| Keramiek | Voorgesinterde keramiek, technische keramiek |
Toepassingen in de industrie
| Industriële sector | Typische onderdelen |
|---|---|
| Ruimtevaartuigen | Composite romppanelen, bewerking van de vleugelscherm, aluminiumstructurele onderdelen |
| Vervaardiging van auto's | Karosseriepanelen van CFK, motorcomponenten van aluminium, lichte structurele onderdelen |
| Elektronica / 3C | Chassis voor smartphones, laptopbehuizingen, connectoren |
| Medisch | Composite implantaatonderdelen, onderdelen voor precisieinstrumenten |
| Vorming van schimmel | Grafietelektrodefrees, profilering van de vormbasis |
| Nieuwe energie | onderdelen van batterijbakken, componenten van composietisolatie-onderdelen |
Specificatie
| Parameter | Standaard aanbod |
|---|---|
| Fluitgetal | 20 |
| Tipmateriaal | HPHT-gesinterd PCD (polycristallijn diamant) |
| Materiaal van het lichaam | solide wolfraamcarbide |
| Neustype | Stierenneus (hoekstraal) |
| Hoekstraal | Aanpasbaar aan de toepassingsvereisten |
| Staandiameter | Standaard grootte van de sector |
| Algemene duur | Standaard en uitgebreid bereik beschikbaar |
| Metode van binding | Vacuümlezen + laserrandschleuren |
| Aanpassing | Diameter, hoekradius, totale lengte, PCD-korrelgrootte |
Samenvatting van de prestaties
| Metrische | Carbide baseline | Palton PCD 20-Flute Voordeel |
|---|---|---|
| Werktuiglevensduur in composieten | Tijdstip van werk: dikwijls minder dan een volledige dienst | Dagen constante prestaties gedurende langere rijdagen |
| Oppervlakteafwerking op CFK | Fibre-fragmentatie, risico op delaminatie | Schoon gesneden randen, geen vezel uittrekken |
| Voedertarieven | Beperkt door thermische slijtage | Betekenisvol hoger bij 20 fluitverdeling |
| Warmtebeheer | Afhankelijk van koelmiddelen, risico op het smelten van hars | PCD met lage wrijving, koud snijden, zelfs bij droge bewerkingen |
| Rande-integriteit | Vloeibaar in slijpstoffen | Behoudt scherpte; stierenneus voorkomt scheuren |




