PCD & Carbide Notching Blades Οδηγός εφαρμογής για την επεξεργασία ρολ
Πρώτη Αρχή: Ο Ρόλος υπαγορεύει το Εργαλείο
Κάθε εγκοπή ξεκινά και τελειώνει με το σώμα του κυλίνδρου, τη σκληρότητά του, τη διάμετρο του, το προφίλ του αυλαίου που πρέπει να μεταφέρει, τη χωρητικότητα που θα αντέξει σε υπηρεσία.Το εργαλείο είναι δευτερεύον, υπάρχει για να εξυπηρετεί το ρολό.Οι μηχανικές αποφάσεις κυλούν από το εργασιακό κομμάτι προς τα έξω, όχι από τον κατάλογο εργαλείων προς τα μέσα.
Διαβάζοντας τον ρόλο προτού επιλέξετε την λεπίδα
Τρεις ερωτήσεις καθορίζουν την βασική γραμμή:
Από τι είναι φτιαγμένο το ρολό;Αξιολογίες HSS (M2, M42, T15) σκληρύνονται σε HRC 60 ∼66. Σκληρό καρβίδιο βολφραμίνης (αξιολογίες WC-Co, συνήθως 6 ∼15% σύνδεσμος κοβαλτίου).Το υλικό καθορίζει εάν η
Η λεπίδα επιβιώνει 10 λεπτά ή 10 ώρες.
Ποια είναι η γεωμετρία των αυλών;πλάτος στην επιφάνεια του ρολ. βάθος από το OD έως τη ρίζα. γωνία πλευρικού τοίχου straight, κοκκώδης ή ακτίνας. κάτω διαμόρφωση flat, πλήρης ακτίνας ή διαμερισμένη.Ένα 2 mm πλάτος λάδι αυλάκι και ένα 12 mm πλάτος προφίλ αυλάκι είναι διαφορετικά προβλήματα μηχανικής με διαφορετικές λύσεις εργαλείων.
Ποιο είναι το πλαίσιο παραγωγής;Ένα ρόλο, δέκα ρόλοι, μια επαναλαμβανόμενη ετήσια εκστρατεία 200 ρόλων, ο όγκος καθορίζει το οικονομικό μοντέλο.Το καρβίδιο αντικαθίσταται τρεις φορές ανά ρολό σε μια εκστρατεία 200 ρολών είναι μια σπείρα κόστους.
Καρβίδιο έναντι PCD
| Παράγοντας απόφασης |
Καρβίδιο Φόρβο |
Καλύτερη PCD |
| Σκληρότητα τυλίγματος |
Κάτω από HRC 55 |
HRC 58 |
| και άνω, κυλίνδρους από καρβίδιο |
|
|
| Αριθμός αυλών ανά ρολό |
Το εργαλείο χαμηλής ρύθμισης διαρκεί περισσότερο από τη δουλειά |
Το εργαλείο υψηλής νησιότητας πρέπει να επιβιώσει σε όλο το ρολό |
| Όγκος εκστρατείας |
Σύντομη διάρκεια, συχνές αλλαγές |
Συνεχή παραγωγή, ελάχιστος χρόνος διακοπής |
| Διάμετρος αυλαίας |
Μη κρίσιμη ∙ τυποποιημένη προσαρμογή λεπίδας |
Ελάχιστη ανοχή ∙ απαιτείται ειδικό προφίλ |
| Αντιμετώπιση κινδύνου για αποτυχία στη μέση της εργασίας |
Μετριοπαθής νηφάλιος μπορεί να μεταποιηθεί |
Μηδενικό ∙ ∙ απορριμμένο ρολό είναι απαράδεκτο |
Το καρβίδιο δεν είναι κατώτερο. Το PCD δεν είναι πάντα απαραίτητο. Υπηρετούν διαφορετικές πραγματικότητες παραγωγής. Το τεχνικό ερώτημα είναι: ποιο ταιριάζει σε αυτό το ρόλο, σε αυτή την εκστρατεία, σε αυτό το προφίλ κινδύνου;
Δύο τύποι κατασκευής PCD
Το κατώτατο όριο πλάτους λεπίδας 4 mm είναι σημείο βελτιστοποίησης μηχανικής, όχι αυθαίρετο διαχωρισμό.
Κάτω των 4 mm: Πλήρης διαμαντένια κατασκευή
Όταν ολόκληρη η διατομή της λεπίδας είναι 4 mm ή στενότερη, δεν υπάρχει χώρος για μια σύνδεση.Μια γραμμή έλασης σε αυτή την κλίμακα καταλαμβάνει ένα σημαντικό ποσοστό της συνολικής εμβαδόνς της εγκάρσιας τομής και κάθε γραμμή έλασης είναι ένα πιθανό σημείο έναρξης της κόπωσηςΗ σωστή προσέγγιση: κατασκευή της πλήρους λεπίδας από στερεό PCD. Χωρίς διεπαφή. Χωρίς διακοπή. Κάθε μικρόμετρο της διατομής της λεπίδας συμβάλλει στην αντοχή στην φθορά. Το κόστος ανά λεπίδα είναι υψηλότερο.Κόστος ανά αυλή, αποσβέεται σε όλη τη διάρκεια ζωής της λεπίδας, είναι συνήθως χαμηλότερη από την συγκολλημένη εναλλακτική λύση επειδή η λεπίδα διαρκεί περισσότερο πριν από την απώλεια γεωμετρίας.
Πάνω από 4 mm: Ζυγισμένα διαμάντια σε καρβίδιο
Όταν το πλάτος της λεπίδας υπερβαίνει τα 4 mm, η ζώνη φθοράς καταλαμβάνει ένα κλάσμα της συνολικής διατομής.
Το υπόλοιπο της λεπίδας χρησιμεύει ως δομική υποστήριξη. Ένα κοπτικό στοιχείο PCD που σφυρηλατείται με κενό σε υπόστρωμα καρβιδίου τοποθετεί το ακριβό υλικό μόνο εκεί που εκτελεί εργασία.Το καρβίδιο παρέχει μάζαΤο σύνδεσμο παράγεται σε συνθήκες φούρνου χωρίς οξυγόνο ∙ χωρίς εξασθένιση οξειδίου στην διεπαφή, χωρίς πορώδεςτητα,πλήρης μεταλλουργική υγρασία και των δύο επιφανειών από το κράμα σίδηρου.
Συνεργατικά Συστατικά
Το σύνολο εργαλείων έχει τρία φορτωτικά στοιχεία, όχι ένα:
-
Η λεπίδα.παράγει την ενέργεια κοπής
-
Το κάλυμμαμεταφέρει την ισχύ της μηχανής στην λεπίδα και διατηρεί τη θέση υπό φορτίο
-
Το στήριγμααπορροφά το σοκ από την πρόσκρουση των διακοπών και αποτρέπει την εκτροπή της λεπίδας
Αυτά τα τρία στοιχεία μοιράζονται
το φορτίο κοπής ως σύστημα. Μια λεπίδα σε ένα κακώς τοποθετημένο στήριγμα δονείται. Ένα στήριγμα χωρίς κατάλληλα τοποθετημένο στήριγμα μεταδίδει το σοκ της πρόσκρουσης απευθείας στην άκρη της λεπίδας.εγκατεστημένα ως σύνολο, διατηρείται ως σύνολο.
Οι κάτοχοι είναι διαμορφωμένοι ανά τύπο σπινδύλου μηχανής. Τα μπλοκ είναι προφίλ ανά γεωμετρία λεπίδας.
Πώς παίρνει μορφή ένα εξατομικευμένο εργαλείο
Η ακολουθία είναι τυποποιημένη, η έξοδος όχι.
Βήμα 1 ∆ιαβίβαση δεδομένων:Υλικό κυλίνδρου, σκληρότητα, σχέδιο αυλακώματος ή περιγραφή διαστάσεων, μοντέλο μηχανής, τύπος διεπαφής σπινέλου.
Βήμα 2 ∆ιαχείριση της πρότασης:Η Palton επιστρέφει ένα πακέτο που προσδιορίζει τη συνιστώμενη ποιότητα (καρβίδιο ή PCD), τη μέθοδο κατασκευής (πλήρης επένδυση ή συγκολλημένη για PCD, στερεή ή συγκολλημένη για καρβίδιο), τη γεωμετρία της λεπίδας,
προδιαγραφή του φορέα και το προφίλ του τεμαχίου υποστήριξης.
Βήμα 3 ∆εξέταση και έγκριση:Ο πελάτης εξετάζει το σχεδιασμό, τις τροποποιήσεις και το σχέδιο.
Βήμα 4 ∆ημιουργία:Κατασκευή λεπίδας, επεξεργασία καλωδίου, κατασκευή τεμαχίου, συναρμολόγηση και επιθεώρηση ως ολοκληρωμένο σύστημα, γεωμετρική επαλήθευση βάσει εγκεκριμένου σχεδίου.
Βήμα 5 Παροχή:Πακέτα εργαλείων με οδηγίες εγκατάστασης και αρχικές παραμέτρους κοπής.
Η Οικονομία της Μη Κατασκευής Σκάρπου
Ο υπολογισμός του κόστους για εργαλεία διαχωρισμού κυλίνδρων πρέπει να περιλαμβάνει την αξία του εργαστηρίου.Ο ρόλος που κόβει μπορεί να αξίζει αρκετές χιλιάδες σε υλικό και προηγούμενη μηχανική.Εάν η λεπίδα αποτύχει στη μέση της κοπής και το προφίλ του αυλαίου καταστραφεί πέρα από
Η απώλεια είναι το ρολόι, όχι η λεπίδα.
Η PCD μειώνει αυτόν τον κίνδυνο σε σχεδόν μηδενικό, επειδή η κατάσταση αποτυχίας που τον δημιουργεί - σταδιακή υποβάθμιση της άκρης που αλλάζει τη γεωμετρία του αυλαίου - δεν συμβαίνει εντός του παραθύρου υπηρεσίας του εργαλείου.Η λεπίδα που ξεκινά το ρολό το τελειώνει.Το προγραμματισμένο προφίλ του αυλαίου μετράται κατά την επιθεώρηση.
Για το περιβάλλον παραγωγής όπου ένα χαλασμένο ρολό σημαίνει μια χαμένη αποστολή και μια χαμένη αποστολή σημαίνει μια συνομιλία πελάτη που κανείς δεν θέλει να έχει,ότι η ασφάλεια αξίζει περισσότερο από τη διαφορά τιμών μεταξύ καρβιδίου και PCD.
Αναφορά των προδιαγραφών
| Παράμετρος |
Καρβίδιο |
ΠΡΑΣΤΗΜΑΤΙΚΗ ΔΙΚΑΛΗΣΗ (Συρμοποιημένη) |
PCD (πλήρης βενέρος) |
| Πεδίο πλάτους λεπίδας |
1 ̊20 mm |
4·20 mm |
1 ̊4 mm |
| Συμφωνία υλικού κυλίνδρου |
Χάλυβα κράματος ≤ HRC 55 |
HSS HRC |
|
| 58·66, κυλίνδροι από καρβίδιο |
HSS HRC 58·66, κυλίνδροι από καρβίδιο |
|
|
| Τυπική διάρκεια ζωής των άκρων (κυλίνδροι HSS) |
2-5 κυλίνδρους ανά άκρη |
20 ̇ 50+ ρολά ανά άκρη |
30·80+ ρολά ανά άκρη |
| Δυνατότητα επανακόλλησης |
Ναι ∆ πολλαπλούς κύκλους |
Ναι ∆ πολλαπλούς κύκλους |
ΝΑΙ ∆εσμευόμενο από τον όγκο των διαμαντιών |
| Διασύνδεση καλωδίου |
Τυποποιημένο άρμα άλεσης |
Προσαρμοσμένη |
Προσαρμοσμένη |
| Στήριξη |
Συνιστώμενη |
Τυπική ένταξη |
Τυπική ένταξη |
