65HRC Düz PCD freze kesicisi elmas ucu yönlendiricisi bitleri son freze

• Son teknolojiyi taşıma kapasitesi

  En son aşınma hızı, iş parçasının yüzey kalitesini, boyutsal tekrarlanabilirliği,Makine işletim oranı ve tek parça üretim masrafı.

   

  Polikristalin elmas, doğal malzeme özelliğinden başlayarak aşınma sorunlarını çözür.Demir dışı metaller işlenirken, PCD kesme kenarı, bir tam çalışma vardiyası boyunca abrazif çıkmazlığa zor maruz kalır.

  Sıcaklık iletimleri aletlerin hızla aşınmasını önler

  Kesim sırasında sürtünme oluşur ve daha sonra ısı üretir. Aşırı ısı kesicinin substratını yumuşatır ve aşınmayı hızlandırır.Bu tür bir kısır döngü, uzun süreli sürekli işleme sırasında karbid kesicilerinin bozulmasının başlıca nedenidir..

  Elmas, bu zararlı döngüyü bozan olağanüstü bir ısı iletkenliğine sahiptir.Kesme kenarı sıcaklığını yumuşatma sınırının altında tutar. Alet aşınması sadece termal hasar yerine mekanik sürtünme nedeniyle meydana gelir ve PCD doğal olarak yüksek aşınma direnci gösterir.

  Alüminyumun Moleküler Düzeyde Avantajla Yapışmasını Önleyin

  Tungsten-karbid kesicileri, difüzyon bağlama etkisi nedeniyle kolayca birikmiş kenar üretir.Alüminyum parçacıkları karbidin içinde kobalt bağlayıcı ile birleşirToplanan yapışkan malzeme, gerçek kesim profilini değiştirir. Bu çöküntüler soyulduğunda, elmas karbid tanelerini aletten uzaklaştıracaklardır.

  PCD kesicilerinin içinde herhangi bir metal bağlayıcı yoktur. Alüminyum kesme ucunda difüzyon yapışkanlığı elde edemez. İş parçasının çipleri kesme düzleminden düzgün bir şekilde koparılır.Yapılandırılmış bakımdan muafsın., sık sık yerleştirme ayarlamaları ve metal sarmaşının neden olduğu alet malzemelerinin kaybı.

  Tüm parti işleme sırasında tutarlı kenar geometri

  Sabit bıçak şekli sabit kesme yükü sağlar. Sabit kesme gücü alet sapının eğilmesini azaltır. Minimum alet bükülmesi, iş parçasının tutarlı ölçümlerini garanti eder.Bu işleme zincirinin her bir halkası mükemmel kenar tutma performansına dayanır.

  Eşsiz İşlem Gereksinimleri için Özel Alet Parametreleri

  Düzenli biçimli kesiciler, yaygın yer işleme işleri için tasarlanmıştır. Mühendislerimiz, özel zorluklu projeler için hedefli iş akışını benimserler: iş parçasının malzeme gereksinimlerini doğrular,bileşen şeklini analiz edin, kesme çözümleri formüle etmek ve alet geliştirmeyi tamamlamak.

   

  Araç çapını, kesim uzunluğunu, burun yarıçapını, kazık açısını, yardım açısını ve çip çıkarma yapılarını pratik çalışma koşullarınıza tamamen göre ayarlıyoruz.

  Kısa B2B basit baskı

  Mükemmel Kenar-Güvenlik Performansı

  En son aşınma, yüzey finişini, boyut doğruluğunu, makine kullanım oranını ve parça maliyetini etkiler.PCD, karbidden dört kat daha sert ve demir dışı metal işleminde aşınma yuvarlamasına dirençlidir.

  Yüksek ısı dağılımı

  Kesme sürtünmesi, yaygın karbid aletleri yumuşatan ısı yaratır. Elmas, ısı yumuşatmasını ve ısı nedeniyle aşınmayı önleyerek kesme ısısını yongalara aktarır.

  Alüminyum için yapışmazlık özelliği

  Karbid aletlerdeki kobalt bağlayıcı alüminyum difüzyon kaynak ve inşa edilmiş kenarlara neden olur. Bağlayıcı olmayan PCD, temiz yonga ayrımı sağlayarak metal yapışmasını durdurur.

  Güvenilir Jeometrik Dayanıklılık

  Kalıcı keskin kenar sabit kesme gücü, küçük alet bükülmesi ve sabit iş parçası boyutlarını korur.

  Özel Araç Tasarımı

  İş parçasının malzeme, parça geometri ve işleme şemasına göre çapı, burun yarıçapı, kazık açısı ve çip kontrol özelliklerini özelleştiriyoruz.

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd., merkez merkezli Bozhou'da bulunan, araştırma ve geliştirme ve süper sert malzeme kesme araçlarının üretimine odaklanan bir bilimsel ve teknolojik işletmedir.Küresel üretim endüstrisi için yüksek hassasiyetli kesim çözümleri sunmaya kararlı olan.

Özellikle grafit, seramik, karbon lifleri alanlarında, CNC eklemeleri, freze kesicileri, oyma araçları ve diğer kategorileri kapsayan PCD/CBN/MCD araç serisi ürünleri ile uğraşan,Alüminyum bazlı silikon karbür ve önemli teknik avantajlara sahip makineleme zor diğer malzemeler.

İşbirliğinin değeri:
1) - 17 yıl + endüstri teknolojisi deneyimi
2)- 2000+ başarılı işleme alınan vaka
3) - 24 saat hızlı tepki mekanizması
4) - Hayat boyu teknik destek taahhüdü
5) - Destek özelleştirilmiş hizmet ODM OEM OBM
6) - 5-7 iş günü numuneler & 10-15 iş günü toplu teslimat (özel durumlar hariç)

Şirket genel bakışı

Rekabet avantajları

Üretim iş akışı

Özelleştirme yetenekleri

Fabrika Profili

Paketleme ve nakliye özellikleri