Capacité de maintien du tranchant
La vitesse d'usure du tranchant influence de manière décisive l'ensemble de vos résultats d'usinage, notamment la qualité de surface de la pièce, la répétabilité dimensionnelle, le taux d'utilisation de la machine et le coût de fabrication à la pièce.
Le diamant polycristallin résout les problèmes d'usure dès sa propriété matérielle intrinsèque. Sa dureté Vickers atteint près de 8000 HV, quatre fois plus dure que le carbure de tungstène. Lors de l'usinage de métaux non ferreux, le tranchant PCD ne subit pratiquement aucun émoussement abrasif pendant un poste de travail complet.
La conduction thermique prévient l'usure accélérée de l'outil
Le frottement se produit pendant la coupe et génère de la chaleur. Une chaleur excessive ramollit le substrat de la fraise et accélère l'abrasion. Ce cercle vicieux est la principale cause de la défaillance des fraises en carbure lors d'un traitement continu de longue durée.
Le diamant possède une conductivité thermique exceptionnelle qui brise ce cycle néfaste. La chaleur créée dans la zone de cisaillement est évacuée par les copeaux métalliques, au lieu de s'accumuler sur la pointe de l'outil. Le tranchant maintient sa température en dessous de la limite de ramollissement. L'usure de l'outil est uniquement due au frottement mécanique plutôt qu'aux dommages thermiques, et le PCD présente une résistance naturelle à l'usure.
Empêche le collage de l'aluminium grâce à un avantage au niveau moléculaire
Les fraises en carbure de tungstène produisent facilement un effet d'arête rapportée en raison de la diffusion et de la liaison. Sous haute température et force de compression lors de la coupe de l'aluminium, les particules d'aluminium se combinent avec le liant cobalt à l'intérieur du carbure. Le matériau accumulé modifie le profil de coupe réel. Une fois ces dépôts détachés, ils arrachent les grains de diamant-carbure de l'outil.
Il n'y a pas de liant métallique dans les fraises PCD. L'aluminium ne peut pas adhérer par diffusion sur la pointe de coupe. Les copeaux de la pièce se détachent proprement du plan de cisaillement. Vous êtes libéré de l'entretien de l'arête rapportée, des ajustements fréquents des plaquettes et de la perte de matériau d'outil causée par le grippage du métal.
Géométrie de tranchant constante pendant tout le lot d'usinage
Une forme de lame stable apporte une charge de coupe constante. Une force de coupe stable réduit la déflexion de la tige de l'outil. Une flexion minimale de l'outil garantit des mesures de pièce constantes. Chaque maillon de cette chaîne d'usinage repose sur une excellente performance de maintien du tranchant.
Paramètres d'outil personnalisés pour des besoins d'usinage uniques
Les fraises de forme régulière sont conçues pour les travaux de traitement courants. Nos ingénieurs adoptent un flux de travail ciblé pour les projets de difficulté spéciale : confirmer les exigences du matériau de la pièce, analyser la forme du composant, formuler des solutions de coupe et finaliser le développement de l'outil.
Nous ajustons le diamètre de l'outil, la longueur de coupe, le rayon de pointe, l'angle de dépouille, l'angle de dégagement et les structures d'évacuation des copeaux entièrement selon vos conditions de travail pratiques.
Édition simple B2B raccourcie
Excellente performance de maintien du tranchant
L'usure du tranchant affecte la finition de surface, la précision dimensionnelle, le taux d'utilisation de la machine et le coût de la pièce. Avec une dureté de 8000 HV, le PCD est quatre fois plus dur que le carbure et résiste à l'arrondissement abrasif dans l'usinage des métaux non ferreux.
Dissipation thermique supérieure
Le frottement de coupe crée de la chaleur qui ramollit les outils en carbure courants. Le diamant transfère la chaleur de coupe aux copeaux, évitant le ramollissement thermique et l'usure due à la chaleur.
Propriété anti-adhésion pour l'aluminium
Le liant cobalt sur les outils en carbure provoque le soudage par diffusion de l'aluminium et l'arête rapportée. Le PCD sans liant empêche l'adhésion du métal, assurant une séparation nette des copeaux.
Stabilité géométrique fiable
Un tranchant persistant maintient une force de coupe fixe, une faible déflexion de l'outil et des tailles de pièce stables.
Conception d'outil sur mesure
Nous personnalisons le diamètre, le rayon de pointe, l'angle de dépouille et les caractéristiques de contrôle des copeaux en fonction de votre matériau de pièce, de la géométrie de la pièce et du schéma d'usinage.
