Rechte PCD frees met diamantpunt, 65HRC

• Geavanceerde capaciteit

  De snelheid van slijtage heeft een doorslaggevende invloed op de bewerkingsresultaten van uw complete set, met inbegrip van de kwaliteit van het werkstuk, de herhaalbaarheid van de afmetingen,machinebeheer en productiekosten voor een enkel stuk.

   

  De polycrystalline diamant lost slijtageproblemen op door zijn inherente materiaal eigenschappen.Vervaardiging uit niet-gelegeerde metaalIn het geval van de PCD-snijrand wordt er gedurende één volledige ploeg nauwelijks door slijpwerk gestompt.

  Warmtegeleiding voorkomt versnelde slijtage

  Bij het snijden ontstaat wrijving en dan warmte, waardoor het snijmateriaal verzacht en de slijtage versnelt.Een dergelijke vicieuze cirkel is de voornaamste oorzaak van de afbraak van de carbide cutter tijdens langdurige continue verwerking.

  Diamant bezit een uitstekende warmtegeleidbaarheid die deze schadelijke cyclus doorbreekt.De snijrand houdt de temperatuur onder de verzachtingsgrensWerktuig slijtage wordt alleen veroorzaakt door mechanische wrijving in plaats van thermische schade, en PCD heeft een natuurlijke hoge slijtvastheid.

  Vermijdt het plakken van aluminium door voordelen op moleculair niveau

  Bij het snijden van aluminium bij hoge temperatuur en drukkracht is het gemakkelijk om een opgebouwde rand te produceren door middel van een diffusiebindend effect.aluminiumdeeltjes combineren met kobaltbindmiddel in het carbideHet geaccumuleerde kleverig materiaal verandert het werkelijke snijprofiel.

  Er is geen metaalbindmiddel in de PCD-snijmachines. Aluminium kan geen diffusie-aansluiting op de snijpunt bereiken. Werkstukchipsen scheuren netjes af van het snijvlak.U bent vrijgesteld van ingebouwd onderhoud, frequente inzetregeling en verlies van gereedschapsmateriaal als gevolg van metalen galing.

  Consistente randgeometrie tijdens het bewerken van de hele partij

  Een stabiele vorm van het lemmet zorgt voor een stabiele snijbelasting. Een stabiele snijkracht verlaagt de buiging van de werktuigstaaf. Minimale werktuigbuiging garandeert consistente werkstukmetingen.Elke schakel van deze bewerkingsketen is afhankelijk van uitstekende randhoudende prestaties.

  Op maat gemaakte gereedschapsparameters voor unieke bewerkingsbehoeften

  De werkvloeien van onze ingenieurs zijn gericht op projecten met een bijzondere moeilijkheidsgraad:de vorm van de onderdelen analyseren, het formuleren van snijoplossingen en het afwerken van gereedschapsontwikkeling.

   

  We passen de werktuigdiameter, de snijlengte, de neusradius, de rakehoek, de reliëfhoek en de chipverwijderingsconstructies volledig aan aan uw praktische werkomstandigheden.

  Verkorte B2B eenvoudige editie

  Uitstekende prestaties voor het behoud van de rand

  Bij een hardheid van 8000 HV heeft slijtage een invloed op de oppervlakteafwerking, de dimensie nauwkeurigheid, het gebruik van de machine en de onderdelenkosten.PCD is vier keer harder dan carbide en is bestand tegen abrasieve afronding bij het bewerken van niet-dermetalen.

  Superieure warmteafvoer

  Door de wrijving van het snijwerk ontstaat warmte die gebruikelijke karbiedgereedschappen verzacht.

  Antiadhesieve eigenschappen van aluminium

  Cobaltbinding op karbid gereedschap veroorzaakt aluminium diffusie-lassen en opgebouwde rand. Binder-vrije PCD stopt metalen hechting, waardoor schone chip scheiding.

  Betrouwbare geometrische stabiliteit

  Door een aanhoudende scherpe rand wordt een vaste snijkracht, een geringe werktuigbuiging en een stabiele werkstukgrootte behouden.

  Ontwerp van gereedschap op maat

  We maken de diameter, de neusradius, de rakehoek en de chip-controles op maat op basis van het materiaal van het werkstuk, de deelgeometrie en het bewerkingsschema.

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. is een wetenschappelijke en technologische onderneming die zich richt op onderzoek en ontwikkeling en productie van snijgereedschappen voor superharde materialen, met hoofdkantoor in Bozhou,die zich inzet voor het leveren van hoogprecisie-snijoplossingen voor de wereldwijde verwerkende industrie.

voornamelijk actief in PCD/CBN/MCD-gereedschapsseries, met inbegrip van CNC-inzetstukken, freesmachines, graveringsgereedschappen en andere categorieën, met name op het gebied van grafiet, keramiek, koolstofvezels,siliciumcarbide op basis van aluminium en andere moeilijk te bewerken materialen met aanzienlijke technische voordelen.

Waarde van de samenwerking:
1) - 17 jaar + ervaring in industriële technologie
2)- 2000+ succesvolle verwerkingszaken
3) - 24-uurs snelle reactiemeganisme
4) - Verbintenis tot levenslange technische ondersteuning
5) - Ondersteuning van op maat gemaakte service ODM OEM OBM
6) - 5-7 werkdagen voor monsters en 10-15 werkdagen voor bulklevering (behalve bijzondere gevallen)

Overzicht van de onderneming

Concurrerende voordelen

Productie-workflow

Aanpassingsvermogen

Fabrieksprofiel

Verpakkings- en verzendspecificaties