CNC Carbide CBN PCD Tools Roll برش Turning Insert Diamond End Mills ماشین آلات کاربید سی ان سی سی پی ان پی سی دی

• • رول نوتینگ بسته کامل ابزار

    در واقع چه اتفاقی در قسمت برش می افتد؟

    یک رول بدن چرخش در ماشین نشان می دهد هزاران دلار در مواد و ساعت های ماشینکاری قبلی. ابزار برش است که آن را درگیر یک کار:انتقال پروفایل برنامه ریزی شده شکاف به سطح رول بدون انحراف.

    ماده ای که به عقب فشار می دهد √ فولاد سخت شده در HRC 58 √ 65، یا کاربید ونگستنی جامد √ به برنامه شما اهمیت نمی دهد. به لبه برش اهمیت می دهد. بیشتر لبه ها از دست می دهند.

    منطق انتخاب مواد

    دو مسیر از طریق یک درخت تصمیم گیری مهندسی:

    وقتي که کاربيد حسي داره

    سختی رول متوسط است. عمق دریچه کم عمق است. مقدار دسته کم است. چند رول، نه چند صد. هزینه های کربید پایین تر است. برای کمپین های محدود.

    که در آن ابزار به هر حال از کار فراتر می رود، این انتخاب منطقی است. نیازی به مهندسی بیش از حد چیزی که تولید تولید نمی کند.

    وقتی که PCD تنها راه حل می شود

    رول ها سخت هستند HSS بالاتر از HRC 60 ، کاربید ولفستم بالاتر از HRA 88. کمپین به طور مداوم اجرا می شود. زمان ماشین بیشتر از ابزار هزینه می کند.یک شکست لبه وسط رول به معنی خراب کردن یک رول خالی است که در حال حاضر هشت ساعت از ماشینکاری قبلی سرمایه گذاری شده است.

    در این شرایط، کربید ارزان نیست ٬ آن را به روش هایی که در صورت حساب ابزار ظاهر نمی شود گران است. PCD سناریوی شکست را از بین می برد. لبه از نظر هندسی پایدار است.رول به بازرسی نهایی می رسد.

    معماری تیغه ️ دو ساختمان، یک هدف

    دسته A: شکاف های باریک (بست عرض ≤ 4 mm)

    مشکل: نصب یک لبه برش، یک لایه اتصال،

    و یک ساختار پشتیبان در یک پوشش 4 میلی متری وجود دارد جایی برای سازش وجود ندارد هر کسر میلی متری اهمیت دارد زیرا هندسه شکاف آن را می خواهد.

    راه حل: الماس جامد در تمام قسمت تیغه، بدون زیربنای کربید در نوک، چون جایی برای آن وجود ندارد.هیچ مفصل بریز در منطقه برش به دلیل هر مفصل یک منبع شکست بالقوه استابزار الماس از لبه برش تا تیغه عقب است، یکپارچه، بدون وقفه، حداکثر حجم لباس در کوچکترین بسته ممکن است.

    دسته B: شکاف های استاندارد و گسترده (> عرض تیغه 4 میلی متر)

    فراتر از 4 میلی متر، اقتصاد و مهندسی تغییر می کند.یک تیغه الماس جامد بسیار گران و از نظر ساختاری غیر ضروری می شود قطعه عرض گسترده بیشتر حجم الماس را در جایی قرار می دهد که هرگز با قطعه کار تماس نداشته باشد.

    راه حل: یک PCD برش لبه با خلاء به یک بدن پشتیبانی کربید متصل الماس منطقه ی فرسایش را اشغال می کند تنها جایی که مورد نیاز است کربید بقیه را اداره می کندپیوند بین آنها در یک کوره خلاء تولید می شود که در آن جو وجود ندارد تا رابط را آلوده کند. کارايي برابر با الماس جامد در کسري از ورودي مواد

    سیستم فراتر از تیغه

    یک ابزار خروجی که در یک حامل قرار گرفته است که به طور کامل در آن قرار نمی گیرد یک ابزار خروجی است که هندسه شکاف متناقض را تولید می کند. حامل به اندازه ورودی مهم است.بلوک پشتیبان به اندازه ی نگهدارنده مهمه.

    • دارنده ابزار فریز:تنظیم شده به بینی پیچ ماشین. سطح نشستن، مکانیسم کلیمپ و افزایشی ابزار همه با هندسه خاص تیغه ی خرده شده مطابقت دارند.

      بدون تند و تند، بدون ساخت و ساز

      • بلوک های پشتیبان:شریک ساختاری تیغه در هنگام قطع قطع شده. هر رول یک بخیه، یک کلید، یا یک ناهنجاری سطح دارد. ابزار در هر چرخش ضربه را می بیند.بلوک پشتیبانی این ضربه را در پشت تیغه جذب می کند، نگه داشتن لبه برش در جایی که متعلق به آن است در برش، از آن منحرف نمی شود.

      نگهدارنده، بلوک و تیغه به عنوان یک مسیر بار واحد عمل می کنند.

      توالی سفارشی سازی

      ابزار های معیاری وجود دارد. اما شکاف های استاندارد به ندرت دقیقا با برنامه تطبیق پیدا می کنند. مسیر سفارشی سازی خطی است:

      ورودی:درجه و سختی مواد رول. پروفایل شکاف عرض، عمق، زاویه جانبی، شعاع پایین. رابط اسپندل ماشین. در دسترس بودن مایع خنک کننده. حجم تولید

      محصول:بسته طراحی ابزار که مشخص می کند: PCD یا درجه کاربید، ساخت کامل و یا جوشکاری، ابعاد تیغه، پیکربندی حامل، مشخصات بلوک پشتیبانی، پارامترهای برش توصیه شده.

      فرآیند:طراحی → بررسی → تصویب → تولید → بازرسی → کشتی

      همه چیز قابل تنظیم است عرض شکاف، شکل پروفایل، طول دست، رابط کلیمپ. کار ابزار را تعریف می کند.

      معادله ریسک

      نوتینگ رول از اکثر عملیات ماشینکاری در یک جنبه مهم متفاوت است: ارزش قطعه کار.

      یک براکت آلومینیومی خراب شده ممکن است بیست دلار هزینه داشته باشد.یک رول پشتیبان رول سرد که از بین رفته هزینه هر چه که هزینه خالی به علاوه هر چه ساعت ماشین سوخت به نقطه شکست رسیدن اغلب هزاران دلار،گاهي اوقات ده ها هزار تا

      قابل اعتماد بودن ابزار در مورد

       

       

آنهی پالتون Precision Tools Co., Ltd یک شرکت علمی و تکنولوژیکی با تمرکز بر تحقیق و توسعه و تولید ابزار برش مواد فوق العاده سخت است که در بوژو واقع شده است.که متعهد به ارائه راه حل های برش با دقت بالا برای صنعت تولیدی جهانی است.

به طور عمده در محصولات سری ابزار PCD / CBN / MCD مشغول به کار هستند که شامل ورودی های CNC، برش های فرش، ابزار حکاکی و سایر دسته ها است، به ویژه در زمینه گرافیت، سرامیک، فیبر کربن،کربید سیلیکون مبتنی بر آلومینیوم و سایر مواد سخت برای ماشین آلات با مزایای فنی قابل توجهی.

ارزش همکاری:
1) - 17 سال تجربه در صنعت فناوری
2)- 2000+ پرونده موفق
3) - مکانیسم پاسخ سریع 24 ساعته
4) - تعهد به پشتیبانی فنی در طول عمر
5) - پشتیبانی از خدمات سفارشی ODM OEM OBM
6)- 5-7 روز کار نمونه و 10-15 روز کار تحویل عمده (به جز موارد خاص)

خلاصه ی شرکت

مزایای رقابتی

جریان کار تولید

قابلیت های سفارشی سازی

مشخصات کارخانه

مشخصات بسته بندی و حمل و نقل