সিএনসি কার্বাইড সিবিএন পিসিডি সরঞ্জাম রোল নোচিং টার্নিং ইনসার্ট ডায়মন্ড শেষ মিলস

• • রোল নচিং — সম্পূর্ণ টুলিং প্যাকেজ

    আসলে কী ঘটছে কাটে

    মেশিনে একটি ঘূর্ণায়মান রোল বডি মানে হাজার হাজার ডলারের উপাদান এবং পূর্ববর্তী মেশিনিং ঘন্টা। নচিং টুলটির একটি কাজ আছে: প্রোগ্রাম করা খাঁজ প্রোফাইলটি রোলের পৃষ্ঠে বিচ্যুতি ছাড়াই স্থানান্তর করা।

    উপাদান পিছনের দিকে ধাক্কা দিচ্ছে — HRC 58–65 এ কঠিন টুল স্টিল, বা সলিড টাংস্টেন কার্বাইড — আপনার সময়সূচী নিয়ে চিন্তা করে না। এটি কাটিং এজ নিয়ে চিন্তা করে। বেশিরভাগ প্রান্তই হারায়।

    উপাদান নির্বাচন যুক্তি

    একই ইঞ্জিনিয়ারিং সিদ্ধান্ত গাছের মাধ্যমে দুটি পথ:

    যখন কার্বাইড অর্থপূর্ণ হয়

    রোলটির কঠোরতা মাঝারি। খাঁজের গভীরতা অগভীর। ব্যাচ পরিমাণ কম — কয়েকটি রোল, কয়েকশ নয়। কার্বাইডের প্রাথমিক খরচ কম। সীমিত প্রচারণার জন্য

    যেখানে টুলটি কাজের চেয়ে বেশি সময় ধরে থাকবে, এটি যুক্তিসঙ্গত পছন্দ। উৎপাদন রানের জন্য যা প্রয়োজন নেই তার জন্য অতিরিক্ত প্রকৌশলের প্রয়োজন নেই।

    যখন PCD একমাত্র উত্তর হয়ে ওঠে

    রোলগুলি কঠিন — HRC 60 এর উপরে HSS, HRA 88 এর উপরে টাংস্টেন কার্বাইড। প্রচারণা অবিচ্ছিন্নভাবে চলে। মেশিনের সময় টুলিংয়ের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। একটি মধ্য-রোল প্রান্তের ব্যর্থতা মানে একটি রোল ব্ল্যাঙ্ক স্ক্র্যাপ করা যা ইতিমধ্যেই আট ঘন্টার পূর্ববর্তী মেশিনিং বিনিয়োগ করেছে।

    এই পরিস্থিতিতে, কার্বাইড সস্তা নয় — এটি এমনভাবে ব্যয়বহুল যা টুলিং চালানে দেখা যায় না। PCD ব্যর্থতার পরিস্থিতি দূর করে। প্রান্তটি জ্যামিতিকভাবে স্থিতিশীল থাকে। রোলটি চূড়ান্ত পরিদর্শনে পৌঁছায়।

    ব্লেড আর্কিটেকচার — দুটি বিল্ড, একটি উদ্দেশ্য

    বিভাগ A: সরু খাঁজ (≤ 4 মিমি ব্লেড প্রস্থ)

    সমস্যা: একটি কাটিং এজ, একটি বন্ড স্তর,

    এবং একটি 4 মিমি এনভেলপের মধ্যে একটি সাপোর্ট স্ট্রাকচার ফিট করা। আপস করার কোন জায়গা নেই। প্রতিটি মিলিমিটারের ভগ্নাংশ গণনা করা হয় কারণ খাঁজের জ্যামিতি এটি দাবি করে।

    সমাধান: পুরো ব্লেড সেকশন জুড়ে সলিড ডায়মন্ড। টিপে কোন কার্বাইড সাবস্ট্রেট নেই কারণ এটির জন্য কোন জায়গা নেই। কাটিং জোনের মধ্যে কোন ব্রেজ জয়েন্ট নেই কারণ কোনও জয়েন্ট সম্ভাব্য ব্যর্থতার উৎস। টুলটি কাটিং এজ থেকে ব্লেড ব্যাক পর্যন্ত ডায়মন্ড — মনোলিথিক, নিরবচ্ছিন্ন, ক্ষুদ্রতম সম্ভাব্য প্যাকেজে সর্বাধিক পরিধান ভলিউম।

    বিভাগ B: স্ট্যান্ডার্ড এবং ওয়াইড খাঁজ (> 4 মিমি ব্লেড প্রস্থ)

    4 মিমি এর বাইরে, অর্থনীতি এবং প্রকৌশল পরিবর্তিত হয়। একটি সলিড ডায়মন্ড ব্লেড অত্যন্ত ব্যয়বহুল এবং কাঠামোগতভাবে অপ্রয়োজনীয় হয়ে পড়ে — প্রশস্ত ক্রস-সেকশন বেশিরভাগ ডায়মন্ড ভলিউম সেখানে রাখে যেখানে এটি কখনও ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করে না।

    সমাধান: একটি কার্বাইড সাপোর্ট বডির সাথে ভ্যাকুয়াম-বন্ধ একটি PCD কাটিং এজ। ডায়মন্ড পরিধান অঞ্চল দখল করে — একমাত্র জায়গা যেখানে এটি প্রয়োজন। কার্বাইড বাকিটা সামলায়। তাদের মধ্যে বন্ধন একটি ভ্যাকুয়াম ফার্নেসে তৈরি করা হয় যেখানে ইন্টারফেসকে দূষিত করার জন্য কোনও বায়ুমণ্ডল বিদ্যমান নেই। পারফরম্যান্স উপাদান ইনপুটের একটি ভগ্নাংশে সলিড ডায়মন্ডের সমান।

    ব্লেডের বাইরের সিস্টেম

    একটি হোল্ডারে ক্ল্যাম্প করা একটি নচিং টুল যা এটিকে পুরোপুরি বসায় না তা একটি নচিং টুল যা অসঙ্গত খাঁজ জ্যামিতি তৈরি করবে। হোল্ডারটি ইনসার্টের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। ব্যাকআপ ব্লকটি হোল্ডারের মতোই গুরুত্বপূর্ণ।

    • মিলিং টুল হোল্ডার:মেশিনের স্পিন্ডল নোজের সাথে কনফিগার করা হয়েছে। সিটিং সারফেস, ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম এবং টুল ওভারহ্যাং সবই নির্দিষ্ট নচিং ব্লেড জ্যামিতির সাথে মেলে।

      কোন শিম নেই। কোন উদ্ভাবনী সেটআপ নেই।

      • সাপোর্ট ব্লক:ব্যাহত কাটার সময় ব্লেডের কাঠামোগত অংশীদার। প্রতিটি রোলের একটি সিম, একটি কীওয়ে, বা একটি পৃষ্ঠের অনিয়ম থাকে। টুলটি প্রতিটি বিপ্লবে প্রভাব দেখে। সাপোর্ট ব্লকটি ব্লেডের পিছনে সেই প্রভাব শোষণ করে, কাটিং এজটিকে যেখানে থাকা উচিত সেখানে রাখে — কাটে, তা থেকে বিচ্যুত না হয়ে।

      হোল্ডার, ব্লক এবং ব্লেড একটি একক লোড পাথ হিসাবে কাজ করে। তারা একসাথে ডিজাইন করা হয়েছে। তাদের একসাথে চালানো উচিত।

      কাস্টমাইজেশন সিকোয়েন্স

      স্ট্যান্ডার্ড নচিং টুল বিদ্যমান। কিন্তু স্ট্যান্ডার্ড খাঁজগুলি অ্যাপ্লিকেশনকে সঠিকভাবে মেলে না। কাস্টমাইজেশন পথ রৈখিক:

      ইনপুট:রোল উপাদান গ্রেড এবং কঠোরতা। খাঁজ প্রোফাইল — প্রস্থ, গভীরতা, পার্শ্ব কোণ, নীচের ব্যাসার্ধ। মেশিন স্পিন্ডল ইন্টারফেস। কুল্যান্ট প্রাপ্যতা। উৎপাদন পরিমাণ।

      আউটপুট:টুল ডিজাইন প্যাকেজ নির্দিষ্ট করে: PCD বা কার্বাইড গ্রেড, ফুল-ভেনিয়ার বা ওয়েল্ডেড নির্মাণ, ব্লেড মাত্রা, হোল্ডার কনফিগারেশন, সাপোর্ট ব্লক প্রোফাইল, প্রস্তাবিত কাটিং প্যারামিটার।

      প্রক্রিয়া:ডিজাইন → পর্যালোচনা → অনুমোদন → উত্পাদন → পরিদর্শন → শিপিং।

      সবকিছু কনফিগারযোগ্য — খাঁজের প্রস্থ, প্রোফাইলের আকৃতি, রিচ দৈর্ঘ্য, ক্ল্যাম্পিং ইন্টারফেস। কাজটি টুলকে সংজ্ঞায়িত করে।

      ঝুঁকি সমীকরণ

      রোল নচিং বেশিরভাগ মেশিনিং অপারেশন থেকে একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক থেকে ভিন্ন: ওয়ার্কপিসের মান।

      একটি স্ক্র্যাপ করা অ্যালুমিনিয়াম ব্র্যাকেটের দাম বিশ ডলার হতে পারে। একটি স্ক্র্যাপ করা কোল্ড-রোলিং ব্যাকআপ রোলের দাম ব্ল্যাঙ্কের দাম প্লাস ব্যর্থতার পয়েন্টে পৌঁছানোর জন্য যে মেশিন ঘন্টা পুড়ে গেছে — প্রায়শই হাজার হাজার ডলার, মাঝে মাঝে দশ হাজার।

      টুল নির্ভরযোগ্যতা সম্পর্কে নয়

       

       

আনহুই প্যালটন প্রিসিশন টুলস কোং, লিমিটেড একটি বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত উদ্যোগ যা সুপারহার্ড উপাদান কাটিং টুলগুলির গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উৎপাদনে মনোনিবেশ করে, যার সদর দপ্তর বোঝোতে অবস্থিত, যা বিশ্বব্যাপী উত্পাদন শিল্পের জন্য উচ্চ-নির্ভুল কাটিং সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

প্রধানত PCD/CBN/MCD টুল সিরিজ পণ্যগুলিতে নিযুক্ত, সিএনসি ইনসার্ট, মিলিং কাটার, এনগ্রেভিং টুল এবং অন্যান্য বিভাগগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, বিশেষ করে গ্রাফাইট, সিরামিক, কার্বন ফাইবার, অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক সিলিকন কার্বাইড এবং অন্যান্য কঠিন-থেকে-মেশিন উপকরণগুলির ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য প্রযুক্তিগত সুবিধা সহ।

সহযোগিতার মূল্য:
1)- 17 বছরের + শিল্প প্রযুক্তি অভিজ্ঞতা
2)- 2000+ সফল প্রক্রিয়াকরণ কেস
3)- 24-ঘন্টা দ্রুত প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া
4)- আজীবন প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রতিশ্রুতি
5)- কাস্টমাইজড পরিষেবা ODM OEM OBM সমর্থন করুন
6)- 5-7 কার্যদিবস নমুনা এবং 10-15 কার্যদিবস বাল্ক ডেলিভারি (বিশেষ ক্ষেত্র ব্যতীত)

কোম্পানির সংক্ষিপ্ত বিবরণ

প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা

উৎপাদন কর্মপ্রবাহ

কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা

কারখানার প্রোফাইল

প্যাকেজিং এবং শিপিং স্পেসিফিকেশন