Kendiliğinden Bileme Prensibi
Çoğu elmas alet tek kullanımlıktır. İnce bir elektrokaplama aşındırıcı tabakası aşınır, kesme işlemi durur ve alet çöpe gider. Kötü takılmış bir kesici takım tutucu altındaki yüksek kaliteli elmas uçlar bile yetersiz performans gösterir, bu da dengesiz kesimlere ve erken aşınmaya yol açar.
Vakumla sinterlenmiş elmas takımlar tamamen farklı bir prensiple çalışır. Kesme başlığı, metal bir bağlayıcıya asılmış elmas aşındırıcı parçacıkların katı bir matrisidir - yüzey kaplaması değil. En dıştaki elmas taneleri eninde sonunda kırılıp döküldükçe, bağlayıcı matris kontrollü bir hızda aşınır ve altındaki taze, keskin elmas parçacıklarını ortaya çıkarır. Bu döngü, aletin tüm çalışma hacmi boyunca tekrarlanır. Alet körelmez - yenilenir. Hassas bir kesici takım tutucu ile eşleştirildiğinde, alet uzun süreli taş işleme sırasında mükemmel konumlandırmayı korur.
Nasıl Üretilir
Elmas derecelendirme
Boyut ve kaliteye göre sıralanmış aşındırıcı parçacıklar. Tutarlı gren dağılımı, standart bir kesici takım tutucu ile tekdüze sonuçlar verir.
Karışım formülasyonu
Elmas greni, metal bağlayıcı tozu ile harmanlanır. Ayarlanmış oran, hedeflenen taş sertliğine uyar ve özel kesici takım tutucu ile tekdüze sonuçlar verir.
Soğuk pres kalıplama
Hassas kalıplarda aşırı basınç altında sıkıştırılmış karışım. Tekdüze yoğunluk, zayıf noktaları ortadan kaldırır ve sert kesici takım tutucu ile tekdüze sonuçlar verir.
Vakum sinterleme
Sıkıştırılmış kompakt, oksijensiz ortamda ısıtılır. Boşluksuz bağlayıcı, elmas tutmayı en üst düzeye çıkarır ve kesici takım tutucu ile tekdüze sonuçlar verir.
Son taşlama
Nihai profil, eş merkezlilik ve kenar geometrisi. Hassas bitirme, sıfır salgı ve her standart kesici takım tutucu ile tekdüze sonuçlar verir.
Yüzey elmas taneleri eninde sonunda yük altında kırıldıkça, çevreleyen metal bağlayıcı kontrollü bir hızda aşınarak altındaki bir sonraki keskin elmas katmanını ortaya çıkarır. Ve sonra bir sonraki. Ve sonra bir sonraki - tüm kesme kafası tüketilinceye kadar. İyi kalibre edilmiş bir kesici takım tutucu , her kendiliğinden bileme döngüsü boyunca kesme geometrisini tutarlı tutar.
Operatör deneyimi: besleme hızınızı işin başında bir kez ayarlarsınız ve bu tüm gravür döngüsü boyunca korunur. Solan bir kenar için telafi etmeye gerek yok. Uç farklı hissettirdiği için yarısında hızı kısmaya gerek yok. Alet ilk harften son harfe kadar agresifliğini korur. kesici takım tutucu 'nun kararlı sıkıştırması, kaymayı ve tutarsız malzeme kaldırmayı ortadan kaldırır.
ÜRETİM SÜRECİ — HER ADIM NEDEN VAR
Elmas derecelendirme
Karışım veya presleme yapılmadan önce, aşındırıcı gren boyut ve kaliteye göre sıralanır. Basit görünüyor. Ancak buradaki tutarsızlık - aynı alet yüzündeki aşırı ve eksik boyutlu parçacıkların dağılımı - taşa yüzeye yansıyan düzensiz kesme eylemi yaratır. Derecelendirilmiş gren, alet yüzünün her milimetresinin aynı şekilde kesildiği anlamına gelir ve sabit kesici takım tutucu ile tekdüze sonuçlar verir.
Karışım formülasyonu
Gren, metal bağlayıcı tozu ile hassas bir karışıma girer. Oran sabit değildir - hedeflenen taşın sertliğine göre ayarlanır. Granit için daha fazla bağlayıcı (daha sert matris, daha yavaş aşınma), mermer için daha az bağlayıcı (daha hızlı aşınma, daha hızlı elmas yenilenmesi). Yanlış oran, ne kadar üstün kesici takım tutucu olursa olsun, yanlış alet ömrü.
Soğuk pres kalıplama
Toz karışımı, aşırı basınç altında hassas kalıplarda sıkıştırılır. Bu aşamadaki hedef tekdüze yoğunluktur. Yeşil kompakt içindeki bir yoğunluk gradyanı - burada daha yoğun, orada daha gevşek - bitmiş alette bir aşınma oranı gradyanı haline gelir. Sıcak noktalar hızlı aşınır. Ağır hizmet tipi kesici takım tutucu desteği olsa bile aletin ilk arızalandığı yer burasıdır.
Vakum sinterleme
Preslenmiş kompakt, atmosferi boşaltılmış bir fırına girer. Üretim sınıfı takımları emtia takımlarından ayıran adım budur. Isıtma sırasında fırındaki oksijen, bağlayıcı matrisinde mikroskobik kabarcıklar oluşturur - her kabarcık, bir elmas parçacığının tam olarak kavranmadığı bir boşluktur. Kesme kuvveti altında, zayıf tutulan elmaslar aşınmadan önce serbest kalır. Vakum sinterleme, bağlayıcı katılaşmadan önce oksijeni giderir, teorik yoğunluğa yakın bir yoğunluk elde eder. Her elmas parçacığı tamamen gömülüdür. Hiçbiri erken düşmez.
Son taşlama
Nihai profil, eş merkezlilik ve kenar geometrisi spesifikasyona göre taşlanır. Bir CNC iş milinde, aşırı salgılı bir alet kendi kendine savaşır - aletin en yüksek noktası tüm işi yapar, geri kalanından daha hızlı aşınır. Hassas taşlama, aletin doğru dönmesini sağlar, aşınmayı tüm çalışma yüzeyine eşit olarak dağıtır.
Karbür şaft her şeyi bir araya getirir - yük altında sapmaya direnen ve aksi takdirde taş yüzeyinde çatırdamaya neden olacak titreşimi sönümleyen sertlik omurgasını sağlar.
MAKİNE ÜZERİNDE — NELERE DİKKAT EDİLMELİ
Temas noktası davranışı ilk teşhistir. Yeni sinterlenmiş bir elmas alet hemen ısırır - tereddüt işareti yok, yanal kayma yok, aletin nüfuz etmeden önce taş üzerinde döndüğü bir gecikme izi yok. Temas noktasında bunlardan herhangi birini görürseniz, salgınızı kontrol edin.
Kesme hızı iş boyunca sabit kalır. Bu, kendiliğinden bileme etkisinin iş başında olmasıdır. Elektro kaplı aletlerle geçişi hissedersiniz - ilk birkaç harf temiz kesilir, sonra kenar bozulur, sonra telafi etmeye başlarsınız. Sinterlenmiş aletlerin bu geçiş aşaması yoktur. Açığa çıkan elmas yüzey alanı, tüm döngü boyunca kararlı kalır.
Aletten çıkan yüzey kalitesi genellikle sonraki adımları ortadan kaldırır veya birleştirir. Gravür geçişleri arasında ara zımparalama. Doku temizliği. Alet, taş yüzeyini bu adımların genellikle atlanabileceği kadar temiz bırakır - kalite standartlarınıza ve taş türüne bağlı olarak.
TAŞTAN TAŞA HIZLI BAŞVURU
Granit → Yüksek kuvarslı malzemede hızlı nüfuz etme. Alet yüzeyinde sırlanma yok - bağlayıcı matris, aşındırıcı taşta bile eşleşen bir hızda aşınır.
Mermer → Temiz kesim yüzeyi. Beyaz veya açık renkli malzemelerde ısı renklenmesi yok. Yüzey görünümünün teslim edilebilir olduğu anıt ve boyutlu tabela işleri için kritik.
Mavi taş → Yoğun ince taneli bazaltta tutarlı kaldırma. Bu taş, kötü eşleşmiş bir bağlayıcıyı tıkayabilir - doğru formülasyon alet yüzünü açık tutar.
Kumtaşı → Silika tanelerini bağlar ve onları daha yumuşak matristen çekmek yerine temiz bir şekilde keser. Tanecik çekilmesi yok, pürüzlü yüzey yok.
Mühendislik Kuvars → Alet yüzünün tıkanmamasıyla yüksek sertlikteki agregayı işler. Elektro kaplı aletlerin en hızlı arızalandığı yer burasıdır - bağlayıcı sertliği ayarlanmalıdır.
Kireçtaşı → Yumuşak ince malzemelerden tıkanma olmadan agresif malzeme kaldırma. Açık bağlayıcı yapı, kesme yüzeyinin nefes almasını sağlar.
UYGULAMALARINIZ
Anıt ve mezar yazıları, portre gravürü Mimari bas-rölyef ve dekoratif cephe panelleri Boyutlu tabela ve yönlendirme işaretleri 3D heykelsi kaba işleme ve detaylandırma Tezgah kenarı profilleme ve dekoratif çizgi işleri
