소결 5mm CNC 라우터 비트 다이아몬드 면 밀링 커터 연삭 헤드 슬래브 표면 가공용

• 자가 연마 원리

  대부분의 다이아몬드 공구는 한 번 사용하면 끝입니다. 얇은 전기 도금된 연마 입자 층이 마모되면 절삭 작용이 멈추고 공구가 폐기됩니다.

  진공 소결 다이아몬드 공구는 완전히 다른 원리로 작동합니다. 절삭 헤드는 금속 결합재에 분산된 다이아몬드 연마 입자의 고체 매트릭스이며 표면 코팅이 아닙니다. 가장 바깥쪽 다이아몬드 입자가 결국 부서지고 떨어져 나가면 결합재 매트릭스가 제어된 속도로 침식되어 아래에 새롭고 날카로운 다이아몬드 입자가 노출됩니다. 이 주기는 공구의 전체 작업 부피에 걸쳐 반복됩니다. 공구는 무뎌지지 않고 갱신됩니다.

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  제작 방법

  단계	무슨 일이 일어나는가	왜 중요한가
  다이아몬드 등급 분류

  크기와 품질별로 분류된 연마 입자	공구 면 전체에 걸친 일관된 절삭 작용
  혼합 제형	다이아몬드 입자와 금속 결합재 분말 혼합	대상 석재 경도에 대한 최적 비율
  냉간 프레스 성형	정밀 공구에서 극심한 압력으로 압축된 혼합물	균일한 밀도, 약한 부분 없음
  진공 소결	산소가 없는 환경에서 가열된 컴팩트	기포 없는 결합재, 최대 다이아몬드 유지력
  마무리 연삭	최종 프로파일, 동심도 및 날카로운 형상	최소 흔들림으로 정확하게 회전하는 공구

  • 하중 하에서 표면 다이아몬드 입자가 결국 부서지면서 주변 금속 결합재가 제어된 속도로 침식되어 아래의 날카로운 다이아몬드 다음 층을 노출시킵니다. 그리고 다음 층. 그리고 다음 층 - 절삭 헤드 전체가 소모될 때까지.

    작업자 경험: 작업 시작 시 공급 속도를 한 번 설정하면 전체 조각 주기 동안 유지됩니다. 가장자리가 희미해지는 것에 대해 보상할 필요가 없습니다. 비트가 "다르게 느껴지기" 때문에 중간에 속도를 줄일 필요가 없습니다. 공구는 첫 글자부터 마지막 글자까지 공격성을 유지합니다.

    • 제작 과정 — 각 단계가 존재하는 이유

    다이아몬드 등급 분류
    혼합하거나 누르기 전에 연마 입자를 크기와 품질별로 분류합니다. 당연하게 들립니다. 그러나 여기서의 불일치 — 동일한

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    공구 면에 너무 크거나 작은 입자가 흩어져 있는 것 —은 석재 표면에 나타나는 불균일한 절삭 작용을 유발합니다. 등급이 매겨진 입자는 공구 면의 모든 밀리미터가 동일하게 절삭됨을 의미합니다.

    혼합 제형
    입자는 금속 결합재 분말과 정밀하게 혼합됩니다. 비율은 고정되어 있지 않고 대상 석재의 경도에 맞게 조정됩니다. 화강암(더 단단한 매트릭스, 느린 침식)의 경우 더 많은 결합재, 대리석(더 빠른 침식, 더 빠른 다이아몬드 재생)의 경우 더 적은 결합재. 잘못된 비율, 잘못된 공구 수명.

    냉간 프레스 성형
    분말 혼합물은 정밀 공구에서 극심한 압력으로 압축됩니다. 이 단계의 목표는 균일한 밀도입니다. 녹색 컴팩트의 밀도 구배 — 여기는 더 밀집하고 저기는 느슨함 —은 완성된 공구의 마모율 구배가 됩니다. 뜨거운 지점은 빠르게 마모됩니다. 공구가 처음 실패하는 곳입니다.

    진공 소결
    압축된 컴팩트는

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    진공이 제거된 용광로로 이동합니다. 이것은 생산 등급 공구를 일반 공구와 분리하는 단계입니다. 가열 중 용광로 내부의 산소는 결합재 매트릭스에 미세한 기포를 형성합니다. 각 기포는 다이아몬드 입자가 완전히 고정되지 않은 빈 공간입니다. 절삭력 하에서 약하게 고정된 다이아몬드는 마모되기 전에 떨어져 나갑니다. 진공 소결은 결합재가 응고되기 전에 산소를 제거하여 이론적 밀도에 가까운 밀도를 달성합니다. 모든 다이아몬드 입자는 완전히 내장됩니다. 일찍 떨어지는 것은 없습니다.

    마무리 연삭
    최종 프로파일, 동심도 및 날카로운 형상은 사양에 맞게 연삭됩니다. CNC 스핀들에서 과도한 흔들림이 있는 공구는 스스로 싸우는 것입니다. 공구의 가장 높은 지점이 모든 작업을 수행하고 나머지 부분보다 더 빨리 마모됩니다. 정밀 연삭은 공구가 정확하게 회전하도록 하여

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    전체 작업 표면에 걸쳐 균일하게 마모됩니다.

    카바이드 생크는 모든 것을 하나로 묶어줍니다. 하중 하에서 편향에 저항하고 석재 표면에 덜거덕거리는 진동을 감쇠시키는 강성 백본을 제공합니다.

    • 기계에서의 작동 — 주의할 점

    터치 오프 동작은 첫 번째 진단입니다. 새로 소결된 다이아몬드 공구는 즉시 물립니다. 망설임 흔적, 측면 드리프트, 공구가 석재에 닿기 전에 회전했던 흔적도 없습니다. 터치 오프 시 이러한 증상이 보이면 흔들림을 확인하십시오.

    절삭 속도는 작업 내내 일정하게 유지됩니다. 이것이 자가 연마 효과입니다. 전기 도금된 공구의 경우 전환을 느낄 수 있습니다. 처음 몇 글자는 깨끗하게 절삭되다가 가장자리가 저하되고 보정하기 시작합니다. 소결된 공구는 이러한 전환

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    단계가 없습니다. 노출된 다이아몬드 표면적은 전체 주기 동안 안정적으로 유지됩니다.

    공구에서 나오는 표면 품질은 종종 다운스트림 단계를 제거하거나 통합합니다. 조각 작업 사이에 중간 샌딩. 텍스처 정리. 공구는 석재 표면을 깨끗하게 남겨두어 이러한 단계를 자주 건너뛸 수 있습니다. 품질 표준 및 석재 유형에 따라 다릅니다.

    • 석재별 빠른 참조

    화강암 → 고석영 재료를 통한 빠른 침투. 공구 면에 유약이 생기지 않습니다. 연마석에서도 결합재 매트릭스가 일치하는 속도로 침식됩니다.

    대리석 → 깨끗한 절단 표면. 흰색 또는 밝은 색상의 재료에 열 변색이 없습니다. 표면 외관이 결과물인 기념물 및 치수 표지판 작업에 중요합니다.

    청석 → 조밀한 미세 입자 현무암에서 일관된 제거. 이 석재는

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    잘못 일치된 결합재를 막을 수 있습니다. 올바른 제형은 공구 면을 열린 상태로 유지합니다.

    사암 → 부드러운 매트릭스에서 잡아당기는 대신 규산염 입자를 결합하고 깨끗하게 절단합니다. 입자 풀림 없음, 표면이 움푹 들어가지 않음.

    엔지니어링 석영 → 공구 면이 막히지 않고 고경도 골재를 처리합니다. 이것이 전기 도금된 공구가 가장 빨리 실패하는 지점입니다. 결합재 경도는 일치하도록 조정해야 합니다.

    석회암 → 부드러운 미세 입자로 막히지 않고 공격적인 재료 제거. 열린 결합재 구조는 절삭 면을 계속 숨 쉬게 합니다.

    • 귀하의 응용 분야

    기념비 및 기념 비문, 초상화 조각
    건축 부조 및 장식 외관 패널
    치수 표지판 및 길찾기 표지
    3D 조각 거친 작업 및 세부 작업
    카운터탑 가장자리 프로파일링 및 장식 라인 작업

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd.는 초경질 재료 절삭 공구의 R&D 및 생산에 중점을 둔 과학 기술 기업으로, Bozhou에 본사를 두고 있으며 글로벌 제조 산업에 고정밀 절삭 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.

주로 PCD/CBN/MCD 공구 시리즈 제품을 취급하며 CNC 인서트, 밀링 커터, 조각 공구 및 기타 범주를 포함합니다. 특히 흑연, 세라믹, 탄소 섬유, 알루미늄 기반 탄화규소 및 기타 가공하기 어려운 재료 분야에서 상당한 기술적 이점을 가지고 있습니다.

협력 가치:
1)- 17년 이상의 산업 기술 경험
2)- 2000건 이상의 성공적인 가공 사례
3)- 24시간 신속 대응 메커니즘
4)- 평생 기술 지원 약속
5)- 맞춤형 서비스 ODM OEM OBM 지원
6)- 5-7 영업일 샘플 및 10-15 영업일 대량 배송 (특수 사례 제외)

회사 개요

경쟁 우위

생산 워크플로우

맞춤화 기능

공장 프로필

포장 및 배송 사양