자기 가 깎는 원칙
대부분의 다이아몬드 도구는 일일이 만들어집니다. 가루의 얇은 전압층이 지나가면서 절단 작용이 멈추고 도구는 쓰레기통으로 버려집니다.심지어 고품질의 다이아몬드 조각도도구 장착기, 불안정한 절단과 조기 마모로 이어집니다.
진공 sintered 다이아몬드 도구는 완전히 다른 원칙에 따라 작동합니다. 절단 머리는 금속 결합에 매달려있는 다이아몬드 가열 입자의 고체 행렬입니다. 표면 코팅이 아닙니다.가장 바깥쪽의 다이아몬드 알갱이가 결국 부서지고, 결합 매트릭스는 통제 된 속도로 침식되어 아래에서 신선하고 날카로운 다이아몬드 입자가 노출됩니다. 이 순서는 도구의 전체 작업 부피에 걸쳐 반복됩니다. 도구는 둔하지 않습니다. 그것은 갱신됩니다.정밀도와 결합하면도구 장착기, 도구는 장시간 돌 가공 동안 완벽한 위치 유지.
어떻게 만들어졌는가
다이아몬드 등급
크기와 품질에 따라 정렬 된 가러미 입자. 일관성있는 자갈 분포는 표준 내부에 잠겨있을 때 균일한 절단 작용과 균형 잡힌 부하를 보장합니다.도구 장착기.
혼합물 구성이
다이아몬드 자갈은 금속 결합 가루와 섞여 있습니다. 조정 비율은 목표 돌의 경직과 일치하고 사용자 정의 내 구조적 안정성을 향상시킵니다.도구 장착기.
콜드 프레스 폼링
정밀 도구에서 극심 한 압력 하에 압축 혼합물. 균일 밀도는 약한 점을 제거 하 고 딱딱 한 내부에 도구 기울기를 방지도구 장착기.
진공 sintering
산소 없는 환경에서 가열 된 컴팩트. 빈 빈 결합은 다이아몬드 보유를 극대화하고도구 장착기.
마감 밀링
최종 프로파일, 동심성, 가장자리 기하학. 정밀 완성품도구 장착기.
표면 다이아몬드 알갱이가 결국 부하에 의해 부서질 때, 주변 금속 결합은 통제된 속도로 침식되어 아래쪽의 다음 날카로운 다이아몬드 층을 노출시킵니다. 그리고 다음 층.그리고 그 다음 ′′ 전체 절단 머리가 소비 될 때까지잘 정렬된도구 장착기자사 날카롭게 하는 모든 주기에 걸쳐 절단 기하학적 일관성을 유지합니다.
조작자의 경험: 당신은 작업의 시작에서 한번 피드 속도를 설정하고 그것은 전체 гравюр 사이클을 통해 유지됩니다.반쯤이면 다시 구하지 마요"이 도구는 첫 번째 글자에서 마지막까지 공격성을 유지합니다.도구 장착기유동성 및 불일치성 물질 제거를 제거합니다.
건축 과정 ▸ 각 단계 가 존재하는 이유
다이아몬드 등급
어떤 것도 섞거나 압축하기 전에, 가려지는 자석은 크기와 품질에 따라 분류됩니다.하지만 여기에 있는 불일치성, 같은 도구 표면에 너무 크고 너무 작은 입자의 산란은, 돌 표면에 전파되는 불규칙한 절단 작용을 만듭니다.. 등급된 자갈은 도구 얼굴의 모든 밀리미터 같은 절단 의미, 고정된도구 장착기.
혼합물 구성이
그라이트는 금속 결합 가루와 정밀하게 혼합됩니다. 비율은 고정되지 않습니다. 그것은 목표 돌의 단단성에 맞춰집니다. 그라이트에 대한 결합이 더 많습니다.대리석에 대한 결합이 적습니다 (더 빠른 침식), 더 빠른 다이아몬드 갱신). 잘못된 비율, 잘못된 도구 수명, 아무리 프리미엄도구 장착기그래요
콜드 프레스 폼링
분말 혼합물은 극한 압력 아래 정밀 도구로 압축됩니다. 이 단계에서 목표는 균일 밀도입니다. 녹색 콤팩트 ∆ 밀도 gradient 여기,용이하게 △ 가공 도구의 마모 비율 경사 gradient가 됩니다핫스팟은 빨리 마비됩니다.도구 장착기지원.
진공 sintering
압축 된 컴팩트는 대기 방출과 함께 오븐으로 이동합니다. 이것은 생산 수준의 도구와 원자재 도구를 분리하는 단계입니다.오븐 내부의 산소는 가열 과정에서 결합 매트릭스에서 미세한 거품이 형성됩니다.자르는 힘 아래에서, 그 약하게 잡힌 다이아몬드는 착용하기 전에 풀립니다. 진공 sintering은 결합이 굳어지기 전에 산소를 제거하여 거의 이론적 밀도를 달성합니다.모든 다이아몬드 입자는 완전히 내장되어 있습니다.어느 것도 일찍 떨어지지 않습니다.
마감 밀링
최종 프로파일, 동심성, 가장자리 기하학은 스펙에 따라 깎입니다. CNC 스핀드에서, 과도한 배열이있는 도구는 스스로 싸우고 있습니다.다른 것 보다 빨리 찢어지는 것정밀 밀링은 도구가 제대로 작동하여 전체 작업 표면에 균등하게 분배됩니다.
탄화탄소 턱은 모든 것을 묶어 튼튼한 척추를 제공하여 부하 아래에서 굴곡에 저항하고 다른 방법으로 돌 표면을 가로 질러 진동을 완화합니다.
기계 에 얽매여 있는 것
첫 번째 진단은 터치 오프 행동입니다. 신선한 시너지 다이아몬드 도구는 즉시 씹습니다도구가 돌을 뚫기 전에 돌에 맞게 회전하는 곳에 흉터가 없습니다.터치오프에서 그런 걸 본다면, 론우트를 확인해
절단 속도는 작업 내내 일정합니다. 이것은 행동에서 자기 날카로운 효과입니다. 전류 장착 도구와, 당신은 전환을 느낄 수 있습니다. 첫 번째 몇 글자가 깨끗하게 절단, 그 다음 가장자리는 퇴색,시너지 가공 도구는 이 전환 단계가 없습니다. 노출 된 다이아몬드 표면 면적은 전체 주기에 걸쳐 안정적입니다.
도구의 표면 품질은 종종 하류 단계를 제거하거나 통합합니다.도구는 돌의 표면을 충분히 깨끗하게 유지합니다..
돌-돌-돌 빠른 참조
그라닌트 → 높은 쿼츠 물질을 통해 빠른 침투. 도구 표면에 유리 가시 없습니다. 결합 매트릭스는 가려진 돌에서도 일치하는 속도로 침식됩니다.
대리석 → 깨끗한 절단 표면. 흰색 또는 밝은 색의 재료에 열 변색이 없습니다. 표면 외모가 제공되는 기념 및 차원 표시 작업에 중요합니다.
블루스톤 → 밀도가 높은 얇은 곡물 바잘트에서 일관성 있는 제거. 이 돌은 잘 맞지 않는 결합을 부하할 수 있다.
모래석 → 더 부드러운 매트릭스에서 뽑아내는 대신 실리카 곡물을 묶고 깨끗하게 잘라냅니다. 곡물 추출이 없고, 표면이 구멍이 없습니다.
엔지니어링 쿼츠 → 도구 표면이 부하되지 않고 고 강도 합물을 처리합니다. 이것은 가전 된 도구가 가장 빨리 실패하는 곳입니다. 결합 경도는 일치하도록 선택해야합니다.
석회암 → 부드러운 얇은 물질에서 막히지 않고 공격적인 물질 제거. 개방 된 결합 구조는 절단 표면을 숨 쉬게합니다.
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