5 मिमी सीएनसी राउटर बिट डायमंड फेस मिलिंग कटर स्लैब की सतह के लिए पीस सिर

• स्वयं-तेज होने का सिद्धांत

  अधिकांश हीरे के उपकरण एक बार के होते हैं। ग्रिट की एक पतली इलेक्ट्रोप्लेटेड परत घिस जाती है, कटाई क्रिया रुक जाती है, और उपकरण कूड़ेदान में चला जाता है।

  वैक्यूम-सिंटर्ड डायमंड टूलिंग पूरी तरह से एक अलग सिद्धांत पर काम करती है। कटिंग हेड हीरे के अपघर्षक कणों का एक ठोस मैट्रिक्स है जो धातु के बंधन में निलंबित है - एक सतह कोटिंग नहीं। जैसे ही सबसे बाहरी हीरे के दाने अंततः टूट जाते हैं और निकल जाते हैं, बॉन्ड मैट्रिक्स नियंत्रित दर से क्षीण हो जाता है, नीचे ताजे, तेज हीरे के कणों को उजागर करता है। यह चक्र उपकरण के पूरे कार्यशील आयतन में दोहराता है। उपकरण सुस्त नहीं होता है - यह नवीनीकृत होता है।

  ---

  यह कैसे बनाया गया है

  चरण	क्या होता है	यह क्यों मायने रखता है
  हीरा ग्रेडिंग

  आकार और गुणवत्ता के अनुसार छांटे गए अपघर्षक कण	उपकरण के चेहरे पर लगातार कटाई क्रिया
  मिक्स फॉर्मूलेशन	हीरे के ग्रिट को धातु बॉन्ड पाउडर के साथ मिश्रित किया गया	लक्षित पत्थर की कठोरता के लिए इष्टतम अनुपात
  कोल्ड प्रेस मोल्डिंग	सटीक टूलिंग में अत्यधिक दबाव में मिश्रित संपीड़ित	समान घनत्व, कोई कमजोर क्षेत्र नहीं
  वैक्यूम सिंटरिंग	ऑक्सीजन-मुक्त वातावरण में गर्म संपीड़ित	शून्य-मुक्त बंधन, अधिकतम हीरे का प्रतिधारण
  फिनिश ग्राइंडिंग	अंतिम प्रोफ़ाइल, समरूपता और किनारे ज्यामिति	न्यूनतम रनआउट के साथ ट्रू-रनिंग टूल

  • जैसे-जैसे सतह के हीरे के दाने अंततः भार के तहत टूट जाते हैं, आसपास का धातु बंधन नीचे तेज हीरे की अगली परत को उजागर करने के लिए नियंत्रित दर से क्षीण हो जाता है। और फिर अगला। और फिर अगला - जब तक कि पूरा कटिंग हेड उपभोग न हो जाए।

    ऑपरेटर का अनुभव: आप नौकरी की शुरुआत में एक बार अपनी फ़ीड दर निर्धारित करते हैं और यह पूर्ण उत्कीर्णन चक्र के माध्यम से बनी रहती है। फीके किनारे के लिए कोई क्षतिपूर्ति नहीं। बिट "अलग महसूस" होने के कारण आधे रास्ते में गति को वापस डायल करने की कोई आवश्यकता नहीं है। उपकरण पहले अक्षर से अंतिम तक अपनी आक्रामकता बनाए रखता है।

    నిర్మాణ प्रक्रिया — प्रत्येक चरण क्यों मौजूद है

    हीरा ग्रेडिंग
    कुछ भी मिलाने या दबाने से पहले, अपघर्षक ग्रिट को आकार और गुणवत्ता के अनुसार छांटा जाता है। स्पष्ट लगता है। लेकिन यहां असंगति - एक ही में बहुत बड़े और बहुत छोटे कणों का बिखराव

  •  

    उपकरण का चेहरा - असमान कटाई क्रिया बनाता है जो पत्थर की सतह पर दिखाई देती है। ग्रेडेड ग्रिट का मतलब है कि उपकरण के चेहरे का हर मिलीमीटर समान रूप से कटता है।

    मिक्स फॉर्मूलेशन
    ग्रिट धातु बॉन्ड पाउडर के साथ एक सटीक मिश्रण में जाता है। अनुपात तय नहीं है - यह लक्षित पत्थर की कठोरता के अनुरूप है। ग्रेनाइट के लिए अधिक बॉन्ड (कठोर मैट्रिक्स, धीमी क्षरण), संगमरमर के लिए कम बॉन्ड (तेजी से क्षरण, तेजी से हीरे का नवीनीकरण)। गलत अनुपात, गलत उपकरण जीवन।

    कोल्ड प्रेस मोल्डिंग
    पाउडर मिश्रण को अत्यधिक दबाव में सटीक टूलिंग में संपीड़ित किया जाता है। इस स्तर पर लक्ष्य समान घनत्व है। हरे संपीड़ित में घनत्व प्रवणता - यहां सघन, वहां ढीला - तैयार उपकरण में पहनने की दर प्रवणता बन जाती है। गर्म स्थान तेजी से घिसते हैं। यहीं पर उपकरण सबसे पहले विफल होता है।

    वैक्यूम सिंटरिंग
    दबाया हुआ संपीड़ित में चला जाता है

  •  

    भट्टी में वातावरण को खाली कर दिया गया। यह वह कदम है जो उत्पादन-ग्रेड टूलिंग को कमोडिटी टूलिंग से अलग करता है। हीटिंग के दौरान भट्टी के अंदर ऑक्सीजन बॉन्ड मैट्रिक्स में सूक्ष्म बुलबुले बनाती है - प्रत्येक बुलबुला एक शून्य जहां एक हीरे का कण पूरी तरह से नहीं पकड़ा जाता है। कटाई बल के तहत, वे कमजोर रूप से पकड़े गए हीरे पहनने से पहले निकल जाते हैं। वैक्यूम सिंटरिंग बॉन्ड के जमने से पहले ऑक्सीजन को हटा देता है, लगभग सैद्धांतिक घनत्व प्राप्त करता है। प्रत्येक हीरे का कण पूरी तरह से एम्बेडेड होता है। कोई भी जल्दी नहीं निकलता।

    फिनिश ग्राइंडिंग
    अंतिम प्रोफ़ाइल, समरूपता और किनारे ज्यामिति को विनिर्देश के अनुसार पीसा जाता है। सीएनसी स्पिंडल पर, अत्यधिक रनआउट वाला उपकरण खुद से लड़ रहा होता है - उपकरण का उच्चतम बिंदु सारा काम करता है, बाकी की तुलना में तेजी से घिसता है। प्रिसिजन ग्राइंडिंग उपकरण को सच बनाती है, वितरित करती है

  •  

    पूरे कार्यशील सतह पर समान रूप से घिसना।

    कार्बाइड शैंक सब कुछ एक साथ बांधता है - कठोरता की रीढ़ प्रदान करता है जो भार के तहत विक्षेपण का विरोध करता है और कंपन को कम करता है जो अन्यथा पत्थर की सतह पर खड़खड़ाहट करेगा।

    मशीन पर — क्या देखना है

    टच-ऑफ व्यवहार पहला नैदानिक है। एक ताजा सिंटर्ड डायमंड टूल तुरंत काटता है - कोई हिचकिचाहट का निशान नहीं, कोई पार्श्व बहाव नहीं, कोई विलंब निशान नहीं जहां उपकरण प्रवेश करने से पहले पत्थर के खिलाफ घूमता था। यदि आप टच-ऑफ पर इनमें से कोई भी देखते हैं, तो अपने रनआउट की जांच करें।

    कटाई की गति नौकरी के दौरान स्थिर रहती है। यह स्वयं-तेज होने वाले प्रभाव की क्रिया है। इलेक्ट्रोप्लेटेड उपकरणों के साथ, आप संक्रमण महसूस करते हैं - पहले कुछ अक्षर साफ कटते हैं, फिर किनारा खराब हो जाता है, फिर आप क्षतिपूर्ति करना शुरू करते हैं। सिंटर्ड टूल में वह संक्रमण नहीं होता है

  •  

    चरण। उजागर हीरे की सतह का क्षेत्रफल पूरे चक्र में स्थिर रहता है।

    उपकरण से सतह की गुणवत्ता अक्सर डाउनस्ट्रीम चरणों को समाप्त या समेकित करती है। उत्कीर्णन पास के बीच मध्यवर्ती सैंडिंग। टेक्सचरिंग क्लीनअप। उपकरण पत्थर की सतह को इतना साफ छोड़ देता है कि इन्हें अक्सर छोड़ा जा सकता है - आपके गुणवत्ता मानकों और पत्थर के प्रकार के अधीन।

    पत्थर-दर-पत्थर त्वरित संदर्भ

    ग्रेनाइट → उच्च-क्वार्ट्ज सामग्री के माध्यम से तेजी से प्रवेश। उपकरण के चेहरे पर कोई ग्लेज़िंग नहीं - बॉन्ड मैट्रिक्स अपघर्षक पत्थर में भी एक मिलान दर पर क्षीण हो जाता है।

    संगमरमर → साफ कट सतह। सफेद या हल्के रंग की सामग्री पर कोई गर्मी मलिनकिरण नहीं। स्मारकीय और आयामी साइनेज कार्य के लिए महत्वपूर्ण जहां सतह की उपस्थिति ही डिलिवरेबल है।

    ब्लूस्टोन → सघन महीन दाने वाले बेसाल्ट में लगातार निष्कासन। यह पत्थर

  •  

    एक खराब मिलान वाले बॉन्ड को लोड कर सकता है - सही सूत्रीकरण उपकरण के चेहरे को खुला रखता है।

    रेत का पत्थर → सिलिका कणों को बांधता है और उन्हें साफ-सुथरा काटता है बजाय उन्हें नरम मैट्रिक्स से खींचने के। कोई दाना पुलआउट नहीं, कोई छिद्रित सतह नहीं।

    इंजीनियर्ड क्वार्ट्ज → उपकरण के चेहरे को लोड किए बिना उच्च-कठोरता समुच्चय को संभालता है। यहीं पर इलेक्ट्रोप्लेटेड उपकरण सबसे तेजी से विफल होते हैं - बॉन्ड की कठोरता को मिलान करने के लिए डायल किया जाना चाहिए।

    चूना पत्थर → नरम महीन कणों से क्लॉगिंग के बिना आक्रामक सामग्री निष्कासन। खुला बॉन्ड संरचना कटाई चेहरे को सांस लेने देती है।

    आपके अनुप्रयोग

    स्मारक और स्मृति चिन्ह अक्षर, पोर्ट्रेट उत्कीर्णन
    वास्तुशिल्प बास-राहत और सजावटी मुखौटा पैनल
    आयामी साइनेज और वेफाइंडिंग मार्कर
    3डी मूर्तिकला रफिंग और डिटेलिंग
    काउंटरटॉप एज प्रोफाइलिंग और सजावटी लाइन वर्क

अनहुई पाल्टन प्रिसिजन टूल्स कं, लिमिटेड एक वैज्ञानिक और तकनीकी उद्यम है जो सुपरहार्ड सामग्री कटिंग टूल्स के अनुसंधान एवं विकास और उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करता है, जिसका मुख्यालय बोझो में है, जो वैश्विक विनिर्माण उद्योग के लिए उच्च-सटीकता कटिंग समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है।

मुख्य रूप से पीसीडी/सीबीएन/एमसीडी टूल श्रृंखला उत्पादों में लगे हुए हैं, जिसमें सीएनसी इंसर्ट, मिलिंग कटर, उत्कीर्णन उपकरण और अन्य श्रेणियां शामिल हैं, विशेष रूप से ग्रेफाइट, सिरेमिक, कार्बन फाइबर, एल्यूमीनियम-आधारित सिलिकॉन कार्बाइड और अन्य कठिन-से-मशीन सामग्री के क्षेत्र में महत्वपूर्ण तकनीकी लाभ के साथ।

सहयोग का मूल्य:
1)- 17 साल + उद्योग प्रौद्योगिकी अनुभव
2)- 2000+ सफल प्रसंस्करण मामले
3)- 24-घंटे की तीव्र प्रतिक्रिया तंत्र
4)- आजीवन तकनीकी सहायता प्रतिबद्धता
5)- अनुकूलित सेवा ODM OEM OBM का समर्थन करें
6)- 5-7 कार्य दिवस नमूने और 10-15 कार्य दिवस थोक वितरण (विशेष मामलों को छोड़कर)

कंपनी का अवलोकन

प्रतिस्पर्धी लाभ

उत्पादन वर्कफ़्लो

अनुकूलन क्षमताएं

कारखाना प्रोफ़ाइल

पैकेजिंग और शिपिंग विनिर्देश