Sinterterter 5mm CNC-Router-Diamant-Gesichts-Fräsmaschine-Schleifkopf für die Plattenoberfläche

• Das Prinzip der Selbstschärfe

  Die meisten Diamantwerkzeuge sind einsatzbereit, eine dünne, elektroplattierte Schicht Schotter verschleiert sich durch, das Schneiden stoppt und das Werkzeug wird in den Müll geworfen.

  Das Werkzeug, das mit einem Vakuumsinter aufbereitet wird, arbeitet nach einem ganz anderen Prinzip: Der Schneidkopf besteht aus einer festen Matrix aus Diamant-Schleifpartikeln, die in einer Metallbindung suspendiert sind, nicht in einer Oberflächenbeschichtung.Als die äußeren Diamantkörner schließlich brechen und freigebenDer Zyklus wiederholt sich während des gesamten Arbeitsvolumens des Werkzeugs. Das Werkzeug wird nicht stumpf, sondern erneuert sich.

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  Wie es gebaut wird

  Bühne	Was geschieht	Warum es wichtig ist
  Diamantenbewertung

  Abrasivpartikel nach Größe und Qualität sortiert	Konsistente Schneidwirkung über die Werkzeugfläche
  Zusammensetzung der Mischung	Diamantgran mit Metallbindungspulver gemischt	Optimales Verhältnis für die Zielhärte des Steins
  Kaltpressen	Mischungen, die bei Präzisionswerkzeugen unter hohem Druck verdichtet werden	Gleichmäßige Dichte, keine schwachen Zonen
  Vakuumsinternen	Kompakte in sauerstofffreier Umgebung erhitzte	Nichtigkeitsfreie Anleihe, maximale Diamantverwahrung
  Schleifen abschließen	Endprofil, Konzentrizität und Randgeometrie	Werkzeug mit minimalem Ausfluss

  • Wenn die Diamantkörner an der Oberfläche unter Belastung zerbrechen, erodiert die umgebende Metallbindung in kontrollierter Geschwindigkeit, um die nächste Schicht scharfen Diamanten darunter zu enthüllen.Und dann das nächste bis der gesamte Schneidkopf verbraucht wird.

    Die Betreibererfahrung: Sie setzen Ihre Zuführungsgeschwindigkeit einmal zu Beginn der Arbeit und es hält durch den gesamten Gravurzyklus.Keine Rückwahl auf halber Geschwindigkeit, weil sich das "Bit" anders anfühlt.." Das Werkzeug behält seine Aggressivität vom ersten bis zum letzten Buchstaben.

    ▸ DER Bauprozess

    Diamantenbewertung
    Vor dem Mischen oder Pressen wird der Schleifgrit nach Größe und Qualität sortiert.

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    Das Werkzeugblatt erzeugt eine ungleichmäßige Schneidwirkung, die sich auf die Steinoberfläche überträgt.

    Zusammensetzung der Mischung
    Der Anteil der Grit-Bindung ist nicht fest, sondern an die Härte des Steins angepasst.weniger Bindung für Marmor (schnellerer Abbau)Falsches Verhältnis, falsche Werkzeuglaufzeit.

    Kaltpressen
    Die Pulvermischung wird in Präzisionswerkzeugen unter extremem Druck verdichtet. Das Ziel in dieser Phase ist eine gleichmäßige Dichte.Der Verlust des Verbrauchs wird in der fertigen WerkzeugeDie heißen Punkte verschleiern sich schnell, da versagt das Werkzeug zuerst.

    Vakuumsinternen
    Der gepresste Kompakt bewegt sich in

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    Dies ist der Schritt, der Produktionswerkzeuge von Rohstoffwerkzeugen trennt.Sauerstoff innerhalb des Ofenes bildet beim Erhitzen mikroskopische Blasen in der Bindungsmatrix. Jede Blase ist ein Vakuum, wo ein Diamantpartikel nicht vollständig festgehalten wird.Unter Schneidkraft lösen sich die schwach gehaltenen Diamanten, bevor sie abgenutzt sind.Jedes Diamantpartikel ist vollständig eingebettet.Keiner fällt früh aus.

    Schleifen abschließen
    Das Endprofil, die Konzentrizität und die Kantengeometrie werden nach den Spezifikationen gemahlen.Schneller als die anderen.. Präzisionsschleifen macht das Werkzeug richtig laufen, verteilen

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    gleichmäßig über die gesamte Arbeitsfläche tragen.

    Die Karbidhalterung verbindet alles

    ▸ AN DER MASCHINE

    Ein frisch gesintertes Diamantwerkzeug beißt sofort.keine Narbe, wo sich das Werkzeug vor dem Durchdringen gegen den Stein drehteWenn Sie eines von denen am Start sehen, überprüfen Sie Ihre Auswahl.

    Die Schnittgeschwindigkeit bleibt während des gesamten Arbeits konstant. Dies ist der selbstschärfende Effekt in Aktion. Mit elektroplattierten Werkzeugen spüren Sie den Übergang, die ersten wenigen Buchstaben sauber geschnitten, dann die Kante degradiert,Sinterwerkzeuge haben diesen Übergang nicht.

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    Die freiliegende Diamantoberfläche bleibt während des gesamten Zyklus stabil.

    Die Oberflächenqualität des Werkzeugs beseitigt oder konsolidiert häufig die nachgelagerten Schritte.Das Werkzeug lässt die Steinoberfläche sauber genug, dass diese häufig übersprungen werden können unterliegen Ihren Qualitätsstandards und Steinart.

    ▸ EINEN Stein nach dem anderen

    Granit → Schnelle Durchdringung durch hochquarzhaltiges Material.

    Marmor → Saubere Schnittoberfläche. Keine Wärmeverfärbung auf weißem oder hellfarbenem Material. Kritisch für Denkmal- und Dimensionalschilderarbeiten, bei denen das Oberflächenbild das Ergebnis ist.

    Bluestone → Konsistente Entfernung in dichtem feinkörnigen Basalt.

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    kann eine schlecht abgestimmte Bindung aufladen die richtige Formulierung hält das Werkzeug offen.

    Sandstein → Bindet die Kieselsäurekörner an und schneidet sie sauber, anstatt sie aus der weicheren Matrix zu ziehen.

    Technisches Quarz → Handhabung des hochhärten Aggregats ohne Aufladung der Werkzeugfläche. Hier versagen die elektroplattierten Werkzeuge am schnellsten ̇ die Bindungshärte muss angepasst werden.

    Kalkstein → Aggressive Materialentfernung ohne Verstopfung der weichen Feinheiten.

    ▸ DEINE Anträge

    Schriftzeichen für Denkmäler und Gedenkstätten, Porträtgravierungen
    Baurelief und dekorative Fassadenplatten
    Dimensionelle Beschilderung und Wegweiser
    3D-Skulpturen
    Profilierung der Schreibtischkante und Dekorationsarbeiten

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. ist ein wissenschaftliches und technologisches Unternehmen mit Sitz in Bozhou, das sich auf die Forschung und Entwicklung und Produktion von Schneidwerkzeugen für superharte Materialien konzentriert.die sich der Bereitstellung hochpräziser Schneidlösungen für die weltweite verarbeitende Industrie verpflichtet hat.

Hauptsächlich in PCD/CBN/MCD Werkzeugserien, die CNC-Einsätze, Fräsmaschinen, Gravurwerkzeuge und andere Kategorien abdecken, insbesondere auf dem Gebiet von Graphit, Keramik, Kohlenstofffasern,Siliziumkarbid auf Aluminiumbasis und andere schwer bearbeitbare Materialien mit erheblichen technischen Vorteilen.

Wert der Zusammenarbeit:
1) - 17 Jahre + Erfahrung in der Industrietechnik
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6) - 5-7 Arbeitstage für Proben & 10-15 Arbeitstage für die Lieferung in großen Mengen (außer in besonderen Fällen)

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