CNC İmalat PCD Kesici Elmas Uçlu Pah Kırma Freze Ucu Alüminyum Bakır İçin

Kesintisiz Kesim ¢ Ödül veren Ölçüm

Basit Bir Görüş

Vardiya başladığında zamanlayıcı ayarlayın, aletle ilgili her spindle durmasını işaretleyin, vardiya biterken dakikaları toplayın.

Panel hatlarında karbid kullanan çoğu dükkan, her vardiya başına 45 ila 90 dakika arasında birikimli duraklama süresi ile sonuçlanır. Makine arızası veya malzeme kıtlığından değil.Ama kullanışlı kenarlarını aşan parçalardanBu, boş duran üretim kapasitesidir.

Sabah 7:00'de kurulan PCD düz bit, tipik olarak öğleden sonra 3:30'da hala tolerans dışı parçalar üretmektedir.

İnşaat katman katman

Shank Vakfı:Tungsten karbid çubuk stok, merkezsiz toprak h6 tolerans. çalışma RPM'de, 5 mikron eksantrikliği olan bir şaft,

Telgrafları alçak duvarlara ve cebe zeminlere yerleştiriyor.

Elmas unsuru:Üretilen elmas ️ madencilik yapılmamış ️ doğal jeolojik oluşumu taklit eden basınç ve sıcaklık koşullarında sentezlenmiştir.Sonuçta oluşan boşluk kesme yüzeyinde bağlayıcı faz içermezTüm aşınma bölgesinde elmas.

Ortak metalürji:Çubuk ve elmas boşluk birlikte bir vakum fırına girer. Kaynatma alaşımı akış sıcaklığına ulaşmadan önce, oda atmosferi sıfıra yakın düşer. Oksijen yokluğu bağ düzleminde oksit tabakası olmadığı anlamına gelir..Doldurucu, her iki yüzeyi de tamamen ıslatır ve gözeneksiz ve kalıntı gerginliği olmayan bir yapısal eklem oluşturur.

Kenar nesil:Elmas mekanik öğütmeye yanıt vermez. Son kesme kenarı lazer ablasyonu

Foton seviyesinde, kenar yarıçapı, kazık yüzü ve açıklık açısı mekanik temas olmadan üretilir.

Flüt Seçim Mantığı

Tek flüt konfigürasyonuBir döngü başına bir kesme kenarı ve cömertçe orantılı bir boğazla, yongalar hemen boşalır.Çukur altı alet yolu yeterince pürüzsüz bitirme cilalama gereksiz hale gelir çıkıyor- Bunu seçin: müşterilere gönderilen yüz seviyesi paneller, kenar kırılmalarının reddedilme seviyesindeki kalite başarısızlığı olduğu ince melamin,ve çip boşluğu geometrisinin sınırlayıcı faktör olduğu 3 mm'den küçük yuva genişlikleri.

Çift flüt konfigürasyonuöncelikler

İki kenar kesme yükünü paylaşır. Diş başına aynı çip yükünü korurken tek flütle karşılaştırıldığında iki kat daha fazla besleme hızları.Çip hacmi de iki katına çıkar. Flüt geometri ve boğaz kapasitesi buna göre tasarlanmıştır.. Bunu seçin: kaba geçişler, kalın substratta tam derinlikte yuvalama ve işlemlerin işleminin çıkış hedefini belirlediği işlemler.

Aracın Altında Ne Var?

Su tesisatı olmadan ısı yönetimi

Karbid aletlerde, üretilen ısıların yaklaşık %60~80%'i alet gövdesine ulaşır.Kenar sıcaklığı yükseliyor.MDF'de lignin bazlı bağlayıcı, oluk arayüzünde yanıp kül olabilir.

PCD'nin ısı iletkenliği

Karbidin ~ 80'ine kıyasla 500 W/m·K'nin kuzeyinde ise ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ ≈ Kenar termal yumuşatma eşiğinin altında kalırSoğutucu sistem geniş bir çalışma aralığı için isteğe bağlı hale gelir.

Dükkanlarda Değişiklikler

• Döner yükünün izlenmesi üretim penceresi boyunca düz bir çizgi gösterir
• Saat 8:00'de oluk genişliği ölçümü saat 16:00'de ölçümle eşleşir.
• Dönüştürme departmanı daha hafif çalışır ̇ daha az panel kenar yeniden işleme ihtiyacı duyar
• Önleyici araç değişimleri, kalite kaymasına tepki olarak değil, zamanında gerçekleşir

Spesifikasyon Çerçevesi

Satıştan Sonra

• Stok malzemeleri üç ila yedi iş günü içinde yola çıkar.

• Sipariş için mühendislik: on ila on sekiz iş günü

• Kesim parametresi önerileri

• Yeniden öğütme servisi, birden fazla keskinleştirme döngüsü ile alet ömrünü uzatır

• OEM / ODM / OBM tedarik modelleri aktif

• Uygulama mühendisliği günlük erişilebilir