CNC 製造 PCD カッター アルミ銅のためのダイヤモンド 尖端チャムフェリングルータービット

切断 さ れ ない 切断 方法

シンプル な 観察

シフト開始時にタイマーを設定する ツール関連スピンドル停止をマークする シフト終了時の分数を合計する

パネルラインにカービッドを搭載するほとんどの工場では 機械の故障や材料不足によるものではなく シフト毎に 45~90分間の累積的な停電が起こりますしかし,それらの有用な縁を過ぎるビットから着用生産能力が空いているのです

午前7時に設置されたPCD直線ビットでは,通常午後3時半にはまだ容量内のパーツを生産しています.タイマーは異なる数字を記録します.

建築 層ごとに層

シャンク財団ウォルフレムカービッド棒ストック,中心のない地 h6耐受性. 動作RPMで,五ミクロンの異常性を持つシャフトは,

壁やポケットの床に電報を 送っているんです

ダイヤモンド元素:製造されたダイヤモンド 採掘されていない 圧力と温度条件下で合成され,天然の地質学的形成を複製する切断面に結合剤が付いていない履き心地がダイヤだ

合金業:シャンク と ダイヤモンド の 空白 は 共に 真空 炉 に 入っ て い ます.溶接 合金 が 流量 温度 に 達 する 前 に,室 の 大気 は ゼロ 近く に 落ち ます.酸素 が ない こと は,結合 平面 に オキシド 層 が ない こと を 意味 し ます..填料は両面を完全に濡らし 孔隙や残留ストレスのない構造関節を作り出します

エッジ・ジェネレーションダイヤモンドは機械的な磨きには反応しない.最終的な切断刃はレーザー剥離によって形作られる

光子レベルでは 縁の半径,角,角は 機械的な接触なしに作られます 地下部の損傷はありません 縁から広がる 磨きによる微小裂け目はありません

フルート 選択 論理

シングルフルート構成材料の除去速度よりも 仕上げを優先します.回転ごとに1つの切断刃と 寛大に比例した口腔で,チップはすぐに脱出します.切断領域を通して何も循環しません.完成砂磨は冗長になる 十分なスムーズなツールパスから浮上顧客に送る面型パネル 細いメラミンの端の切断が質の不良である場合3mm以下のスロット幅で,チップクリアランスの幾何学が制限要因である場合.

2つのフルート配置優先順位を決める

2つのエッジは切断負荷を共有します. 単一のフルートと比較して2倍のフィード速度で,歯ごとに同じチップ負荷を維持します.チップの容量は倍になります フルート・ジオメトリと喉の容量はそれに応じて設計されています粗いパス,厚い基板に完全な深さのスロット,およびスループットがシフトの出力目標を定義する操作のためにこれを選択します.

道具 の 下 に ある もの

水道 管 管 の ない 熱 管理

摩擦は材料分離のコストである.切断エネルギーのすべてのジュールがどこかに表現されなければならない.カービッドツールでは,生成された熱の約60~80%がツールボディに伝導される.縁の温度が上昇するMDFでは,リグニンベースの結合剤は,溝のインターフェースで燃焼することができます.

PCDの熱伝導性

カービッドの ~ 80 ‰と比較して 500 W/m·Kより北に熱の分布が逆転する.ほとんどの熱エネルギーはツールではなくチップに転送される.縁は,熱的な軟化しきい値を下回る冷却液システムは,幅広い操作範囲でオプションになります.

工場 の 変化

• スピンドル負荷のモニタリングは,生産窓を横断する平らな線を示します
• 8:00 時の溝幅測定は,午後4時までの測定と一致する
• 仕上げ部門はより軽く 面板の削り方を改造する必要が少ない
• 予防 ツール の 変更 は 質 の 変化 に 応じ て ではなく,予定 に かかっ て 起こっ て い ます

仕様枠

売れ た 後

• 庫存品は3~7日以内に出荷します

• エンジニアリング・トゥ・オーダー: 10~18 営業日

• 切断パラメータの推奨は,あなたのマシン,スピンドル,材料にマッチ

• 再研磨サービスにより,複数の研磨サイクルでツールライフサイクルを延長

• OEM/ODM/OBM供給モデルが活発

• 応用エンジニアリング 日常アクセス