CNC การผลิต PCD Cutter เพชร ทิปแชมเฟอริ้ง Router Bit สําหรับทองแดงอลูมิเนียม

การตัดอย่างต่อเนื่อง

คําสังเกตง่ายๆ

กําหนดเวลาในการเริ่มต้นการทํางาน จดหมายทุกเครื่องมือที่เกี่ยวข้องกับสปินด์หยุด

โรงงานส่วนใหญ่ที่ใช้คาร์ไบด์ในเส้นไฟฟ้าปานล์ จะมีช่วงเวลาหยุดทํางานสะสมระหว่าง 45 และ 90 นาทีต่อชั่วโมงแต่จากชิ้นส่วนที่สกัดผ่านขอบประโยชน์ของพวกเขานั่นคือความสามารถในการผลิตที่นั่งเฉยๆ

PCD straight bit ที่ติดตั้งในเวลา 7:00 AM โดยทั่วไปยังผลิตชิ้นส่วนในความอดทนในเวลา 15:30 น. เทมเกอร์จับตัวเลขที่แตกต่างกัน

การก่อสร้าง ละชั้นละชั้น

มูลนิธิแชงค์สต็อปแทงก์เบดตองเฟสเทน แผ่นที่ไม่มีศูนย์กลางต่อความอดทนของ h6 ในเวลาทํางาน RPM ชาฟต์ที่มีแม้แต่ห้าไมครอนของ eccentricity สร้างสั่นสะเทือนฮาร์มอนิกที่

สายโทรทัศน์ในผนังรูฟและพื้นกระเป๋า

ธาตุเพชร:เพชรที่ผลิต ไม่ถูกขุด ผสมผสานภายใต้สภาพความดันและอุณหภูมิ ที่คล้ายกับการเกิดของภูมิศาสตร์ธรรมชาติผลลัพธ์ที่ไร้สารใด ๆ ไม่มีช่วงผูกพันที่พื้นผิวการตัดมันคือเพชรทั่วโซนการสวมใส่

โลหะรวม:หมากและเพชรเปลือกเข้าไปในเตาอบว่างพร้อมกัน ก่อนสับผสมจะบรรลุอุณหภูมิการไหลผ่าน บรรยากาศห้องลดลงใกล้ศูนย์ ไม่มีออกซิเจนหมายความว่าไม่มีชั้นออกไซด์ที่ระดับการผูกพัน.เครื่องเติมน้ําชื้นทั้งพื้นผิวโดยสิ้นเชิง สร้างสานโครงสร้างโดยไม่มี porosity และไม่มีความเครียดเหลือ

การสร้างขอบ:เพชรไม่ตอบสนองกับการบดกลไก ขอบตัดสุดท้ายถูกสร้างโดยเลเซอร์ ablation

ในระดับโฟตอง แพร่รัศมีขอบ, หน้าขัด, และมุมความสะอาดถูกผลิตโดยไม่ต้องสัมผัสด้วยกลไก ไม่มีความเสียหายใต้พื้นผิว ไม่มีการบดผลักดัน micro-cracks การแพร่กระจายจากขอบ

โลจิกการเลือกฟลอยต์

การจัดตั้งลໍາโป่งเดียวแผ่นฉีดมีความสําคัญมากกว่าอัตราการกําจัดวัสดุ ด้วยการตัดขอบเดียวต่อรอบ และช่องคลอดที่มีสัดส่วนอย่างมากมาย ชิปจะถอนออกทันที ไม่มีอะไรจะไหลผ่านพื้นที่ตัดด้านล่างของลําเลียงออกมาจากเส้นทางเครื่องมือเรียบพอที่จะจบการบดกลายเป็นไร้สาระเลือกอันนี้สําหรับ: แผ่นระดับหน้าที่ส่งไปยังลูกค้า เมลาไมน์บางที่ขอบชิปปิ้งคือความล้มเหลวคุณภาพระดับการปฏิเสธและความกว้างสล็อตต่ํากว่า 3 มิลลิเมตร โดยมีกณิตศาสตร์ความว่างของชิปเป็นปัจจัยจํากัด.

การจัดตั้งเปลือกคู่จัดลําดับความสําคัญ

ขอบสองส่วนแบ่งภาระการตัด อัตราการให้อาหารสองเท่าเทียบกับลໍາโป่งเดียวปริมาตรของชิปเพิ่มเป็นสองเท่าเช่นกัน ภูมิศาสตร์ของฟลอยท์และความจุของกลากถูกออกแบบให้เหมาะสม. เลือกนี้สําหรับ: การผ่านที่หยาบคาย, การสล็อตเต็มความลึกในพื้นฐานหนา, และการปฏิบัติงานที่ผ่านการกําหนดเป้าหมายผลิตของการสลับ

สิ่ง ที่ อยู่ ใต้ เครื่องมือ

การจัดการความร้อนโดยไม่ใช้อุปกรณ์ประปา

การขัดแย้งคือราคาของการแยกวัสดุ ทุกยูลของพลังงานการตัดต้องแสดงออกในที่ใด ๆ ในเครื่องมือคาร์ไบด์ ประมาณ 60 ~ 80% ของความร้อนที่เกิดจะนําไปสู่ร่างเครื่องมืออุณหภูมิขอบสูงขึ้นเครื่องมือจะขยายขนาด ′′ ไมครอนในตอนแรก, จากนั้นการสับเปลี่ยนมิติที่วัดได้. ใน MDF, เครื่องผูกสารที่มีฐานลิกนินสามารถเผาไหม้ได้ที่บริเวณการเชื่อมต่อรูฟ.

ความสามารถในการนําความร้อนของ PCD

ณ ทิศเหนือของ 500 W / m · K เมื่อเทียบกับคาร์บิด ~ 80 กลับการกระจายความร้อน ส่วนใหญ่ของพลังงานความร้อนโอนไปยังชิปและไม่ใช่เครื่องมือขอบยังคงอยู่ภายใต้ขั้นต่ําการอ่อนแอทางอุณหภูมิระบบน้ําเย็นเป็นตัวเลือกสําหรับระยะทํางานที่กว้าง

การ เปลี่ยน แปลง ใน โรงงาน

• การติดตามความแรงของสปินด์แสดงเส้นตรงข้ามหน้าต่างการผลิต
• การวัดความกว้างของช่องในเวลา 08:00 AM ติดตามการวัดในเวลา 04:00 PM
• หน่วยงานการบวกใช้งานเบากว่า ผนังน้อยกว่าที่ต้องการการปรับปรุงขอบ
• การเปลี่ยนเครื่องมือป้องกันเกิดขึ้นตามกําหนดเวลา ไม่ใช่ตอบสนองกับการลดคุณภาพ

กรอบนิยาม

หลังจากขาย

• สินค้าในคลัง ออกภายใน 3 ถึง 7 วันทําการ

• การออกแบบตามคําสั่ง: 10-18 วันทําการ

• แนะนําพารามิเตอร์การตัดรวม ✅ เหมาะสมกับเครื่องของคุณ, spindle และวัสดุ

• บริการรีบรินด์ขยายอายุการใช้งานของเครื่องมือผ่านรอบรอบการคมหลายครั้ง

• รูปแบบการจัดจําหน่าย OEM / ODM / OBM

• วิศวกรรมแอพลิเคชัน เข้าถึงทุกวัน