Fabrication CNC PCD Coupeur Diamant à pointe de routeur de chamfering Bit Pour le cuivre d'aluminium

Coupe continue

Une simple observation

Mettez une minuterie au début du quart, marquez chaque arrêt de broche lié à l'outil, additionnez les minutes à la fin du quart.

La plupart des ateliers qui utilisent du carbure sur les lignes de panneaux ont entre 45 et 90 minutes de temps d'arrêt accumulé par quart de travail, non pas à cause de défauts de machines ou de pénuries de matériaux,mais des morceaux qui s' usent au-delà de leur bord utileC'est la capacité de production qui est inactive.

Un PCD droit installé à 7 heures du matin produit généralement des pièces en-tolérance à 15h30.

Construction ️ couche par couche

Fondation Shank:Un arc de carbure de tungstène avec une excentricité de 5 microns génère des vibrations harmoniques qui, à la vitesse de fonctionnement, peuvent être détectées par un dispositif de détection de l'échappement.

Il y a des télégraphes dans les murs et les planchers.

Élément diamanté:Diamants fabriqués non extraits synthétisés sous des conditions de pression et de température qui reproduisent la formation géologique naturelle.Le blanc obtenu ne contient pas de phase de liaison à la surface de coupeC'est un diamant dans toute la zone d'usure.

Métallurgie des joints:La tige et le diamant blancs entrent ensemble dans un four à vide. Avant que l'alliage de brasage n'atteigne la température de débit, l'atmosphère de la chambre tombe à près de zéro..Le remplissage mouille complètement les deux surfaces, créant ainsi une articulation structurelle sans porosité ni contrainte résiduelle.

Génération de bord:Le diamant ne répond pas au broyage mécanique.

Le rayon de bord, la face de râpe et l'angle de dégagement sont produits sans contact mécanique, sans dommages sous-terrain, sans micro-fissures induites par le broyage se propageant depuis le bord.

La logique de sélection de la flûte

La configuration à flûte uniqueAvec un tranchant par révolution et une gorge généreusement proportionnée, les copeaux s'évacuent immédiatement.Le fond de rainure émerge du chemin de l'outil assez lisse que le ponçage de finition devient redondanteChoisissez ceci pour: les panneaux de qualité de face qui expédient aux clients, la mélamine mince où les éclaboussures de bord est un défaut de qualité de niveau de rejet,et les largeurs de fentes inférieures à 3 mm, où la géométrie de la clearance de la puce est le facteur limitant.

La configuration à double flûteles priorités

Les deux bords partagent la charge de coupe, les vitesses d'alimentation sont doubles par rapport à une seule flûte tout en maintenant la même charge de la puce par dent.Le volume de la puce double également la géométrie de la flûte et la capacité de l' essuie-glace sont conçues en conséquence. Choisissez ceci pour: les passes de rugosité, le creusement en pleine profondeur dans un substrat épais, et les opérations où le débit définit l'objectif de sortie du changement.

Ce qui se cache sous l'outil

Gestion thermique sans plomberie

Dans les outils en carbure, environ 60 à 80% de la chaleur générée est conduite dans le corps de l'outil.La température du bord monteL'outil s'étend à 1 μm au début, puis se déplace dimensionnellement.

Conductivité thermique du PCD

La plupart de l'énergie thermique est transférée dans la puce plutôt que dans l'outil.Le bord reste en dessous du seuil de ramollissement thermiqueLe système de refroidissement devient facultatif pour une large gamme de fonctionnement.

Des changements dans les ateliers

• La surveillance de la charge de la broche montre une ligne plane à travers la fenêtre de production
• La mesure de la largeur de rainure à 8 h correspond à la mesure à 16 h.
• Le département de finition est plus léger ̇ moins de panneaux nécessitent un remaniement des bords
• Les changements d'outils préventifs se produisent dans les délais, et non en réponse à une dérive de qualité

Cadre de spécifications

Après la vente

• Les stocks partent dans un délai de trois à sept jours ouvrables

• Génie-à-commande: dix à dix-huit jours ouvrables

• Recommandations de paramètres de coupe inclus correspondant à votre machine, broche et matériau

• Le service de régrinding prolonge le cycle de vie de l'outil grâce à plusieurs cycles d'affûtage

• Modèles d'approvisionnement OEM / ODM / OBM actifs

• Ingénierie des applications accessible quotidiennement