CNC Fabrykacja PCD Cutter Diamentowy Szczytowy Szczelinowanie Router Bit Do Miedzi Aluminiowej

Nieprzerwane cięcie

Prosta uwaga

Ustaw zegarek na początku zmiany, zaznacz każdy przystanek węzła związanego z narzędziem, zestaw minut na końcu zmiany.

Większość zakładów pracujących z węglem na liniach panelowych kończy się czasem pracy w przedziale od 45 do 90 minut, nie z powodu awarii maszyny lub niedoboru materiałów.ale od kawałków zużywających się za ich użyteczne krawędzieTo jest produkcja bezczynna.

PCD wstawiony o 7:00 rano nadal produkuje części niezgodne z tolerancją o 15:30.

Konstrukcja

Fundacja Shank:Węglowodór węglowęgowy, bezśrodkowa tolerancja do h6, przy obrotowych obrotów w minutę wiązek o nawet pięciu mikronach ekscentryczności generuje wibracje harmonijne, które

Nie, ten nie ma.

Element diamentowy:Diament wytworzony ̇ nie wydobywany ̇ syntetyzowany w warunkach ciśnienia i temperatury, które odzwierciedlają naturalne formacje geologiczne.W wyniku tego płyta nie zawiera fazy wiążącej na powierzchni cięciaTo jest diament w całej strefie zużycia.

Metallurgia stawowa:Przed osiągnięciem temperatury przepływu stopu spawania, atmosfera komory spada do poziomu bliskiego zera..Wypełniacz całkowicie zmoczy obie powierzchnie, tworząc połączenie strukturalne bez porowateń i pozostałych obciążeń.

Generacja krawędzi:Diament nie reaguje na szlifowanie mechaniczne, ostateczna krawędź cięcia jest kształtowana przez laser ablacja

Radiusz krawędzi, powierzchnia i kąt otwarcia są wytwarzane bez kontaktu mechanicznego, bez uszkodzeń pod powierzchnią, bez mikro-pęknięć wywołanych szlifowaniem, które rozprzestrzeniają się z krawędzi.

Logika wyboru fletu

Konfiguracja pojedynczego fletuZ jedną krawędzią cięcia na obrót i hojnie proporcjonalnym przejściem, szczątki natychmiast się ewakuują.Dno rowu wyłania się z ścieżki narzędzia wystarczająco gładko, że skończenie szlifowania staje się zbędne- Wybierz to dla: płytek, które są wysyłane do klientów, cienkiej melaminy, gdzie szczątki krawędzi są odrzucane jakością,i szerokości otworów poniżej 3 mm, w przypadku których geometria przepustowości odcinka jest czynnikiem ograniczającym.

Konfiguracja dwupłytkowapriorytety

Dwie krawędzie dzielą obciążenie cięcia, szybkość podawania dwukrotnie w porównaniu z pojedynczym fletem, przy zachowaniu tego samego obciążenia na ząb.Objętość chipów również podwoiła się. Geometria fletów i pojemność żuchwy zostały odpowiednio zaprojektowane.Wybierz to dla: przechodów szorstkich, pełnej głębokości szczelinowania w grubym podłożu i operacji, w których przepustowość określa cel wyjściowy zmiany.

Co jest pod narzędziem

Zarządzanie ciepłem bez instalacji hydraulicznych

W przypadku narzędzi z węglem, około 60~80% wytwarzanego ciepła przechodzi do ciała narzędzia.Temperatura krawędzi rośnieNarzędzie rozszerza się na początku o ± mikron, a następnie zmierzalne przesunięcie wymiarowe. W MDF wiążący na bazie ligniny może spalić się na interfejsie rowu.

Przewodność cieplna PCD

W przypadku węglowodorów o temperaturze powyżej 500 W/m·K, w porównaniu z ~80 W/m·K węglowodorów, rozkład ciepła jest odwrócony.Krawędź pozostaje poniżej progu zmiękczenia termicznegoSystem chłodzący staje się opcjonalny dla szerokiego zakresu pracy.

Zmiany w zakładach

• Monitoring obciążenia wrotnika pokazuje płaską linię przez okno produkcyjne
• Pomiar szerokości rowu o godz. 8:00 odpowiada pomiarowi o godz. 16:00
• Wydział wykończenia jest lżejszy, mniej paneli wymaga poprawy krawędzi
• Zmiany narzędzi zapobiegawczych odbywają się zgodnie z harmonogramem, a nie w odpowiedzi na zmiany jakości

Ramy specyfikacji

Po sprzedaży

• Zaopatrzenie wycofuje się w ciągu 3-7 dni roboczych

• Inżynieria na zamówienie: od 10 do 18 dni roboczych

• Zalecenia dotyczące parametrów cięcia włączone dopasowane do maszyny, wrotka i materiału

• Usługa ponownego szlifowania przedłuża cykl życia narzędzia poprzez wielokrotne cykle ostrzenia

• Modele dostaw OEM / ODM / OBM aktywne

• Inżynieria aplikacyjna dostępna codziennie