Precyzyjne gwintowanie frezowanie PCD narzędzie tnące CNC frezarka 2 zęby

Dwustronny frez do gwintowania PCD z 2 ostrzami, 2-ostrzowy precyzyjny frez CNC

Jednostronny frez do gwintowania PCD z 4 ostrzami, frez trzpieniowy do gwintowania, precyzyjne narzędzie do gwintowania CNC do obróbki aluminium i ceramiki

Jedno narzędzie, jedna operacja, jeden idealny gwint

Frezowanie gwintów zawsze było bezpieczniejszą alternatywą dla gwintowania—brak złamanych gwintowników, brak zepsutych drogich części. Ale gdy obrabiany materiał to aluminium, ceramika lub jakikolwiek materiał ścierny nieżelazny, nawet frezowanie gwintów może stać się walką z zużyciem.

Ten 4-ostrzowy frez do gwintowania PCD został stworzony, aby zakończyć tę walkę.

Różnica PCD – Dlaczego diament przewyższa węglik w gwintowaniu

Twardość, która się nie poddaje

Polikrystaliczny diament (PCD) zbliża się twardością do naturalnego diamentu, zapewniając wyjątkową odporność na ścieranie podczas obróbki aluminium o wysokiej zawartości krzemu, ceramiki, grafitu i kompozytów. Tam, gdzie krawędzie węglikowe zaokrąglają się, a profile gwintów degradują w ciągu kilku godzin, PCD pozostaje ostre—potencjalnie wydłużając żywotność narzędzia od 50 do 100 razy w porównaniu do konwencjonalnych narzędzi węglikowych w optymalnych warunkach.

Gwinty zachowujące tolerancję – od pierwszego do dziesięciotysięcznego

Ekstremalna odporność na zużycie krawędzi tnących PCD zapewnia, że pierwszy i dziesięciotysięczny gwint mają dokładnie tę samą dokładność wymiarową. Brak kompensacji w trakcie produkcji. Brak stopniowej degradacji profilu. Po prostu spójna tolerancja gwintu 6H, partia po partii.

Wykończenie powierzchni eliminujące operacje wtórne

PCD utrzymuje ostrą krawędź tnącą znacznie dłużej niż węglik, osiągając wykończenie powierzchni, które często eliminuje potrzebę późniejszych operacji wykańczania gwintów. W zastosowaniach z aluminium, miedzi i ceramiki gwinty wychodzą z narzędzia czyste, gładkie i bez zadziorów.

Zakres materiałów – Gdzie to narzędzie się sprawdza

Konstrukcja 4-ostrzowa – Zaprojektowana z myślą o wydajności i stabilności

Zoptymalizowane odprowadzanie wiórów

Geometria 4-ostrzowa promuje płynniejsze cięcie poprzez progresywne zazębianie się krawędzi tnącej i ułatwia efektywne odprowadzanie wiórów. Jest to kluczowe dla zapobiegania zatykaniu się wiórów podczas obróbki lepkich materiałów, takich jak aluminium, lub usuwania pyłu ściernego z ceramiki i grafitu.

Zmniejszone ryzyko – Brak złamanych gwintowników

W przeciwieństwie do tradycyjnego gwintowania, frez do gwintowania jest mniejszy niż średnica otworu i produkuje krótkie, łatwe do zarządzania wióry. Jeśli narzędzie kiedykolwiek się złamie, nie utknie—całkowicie ratując drogi obrabiany przedmiot przed złomowaniem.

Jedno narzędzie, wiele średnic

Jeden frez do gwintowania PCD może obrabiać różne średnice otworów—zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne—pod warunkiem, że mają ten sam skok gwintu, co znacznie zmniejsza zapasy narzędzi.

Specyfikacje techniczne

Zastosowania przemysłowe

Dlaczego to narzędzie powinno znaleźć się w Twoim uchwycie

• Zero ryzyka złamanych gwintowników – frezy do gwintowania są mniejsze niż średnica otworu, więc złamane narzędzie nie zniszczy Twojego obrabianego przedmiotu

• Spójna tolerancja gwintu – odporność na zużycie PCD zapewnia dokładność 6H od pierwszego do dziesięciotysięcznego gwintu

• Lustrzane wykończenie powierzchni – gwinty wychodzą czyste i gładkie, często eliminując wtórne wykańczanie

• Jedno narzędzie, wiele średnic – jeden frez obrabia różne rozmiary otworów o tym samym skoku

• Obrabia materiały, które niszczą węglik – aluminium o wysokiej zawartości krzemu, ceramika, grafit, CFRP—PCD radzi sobie ze wszystkim

Niestandardowe inżynieria – Twój gwint, Twoja specyfikacja

Standardowe narzędzia to kompromis. Niestandardowe frezy do gwintowania PCD są projektowane od danych Twojej części w górę. Profil gwintu, średnica, zasięg, geometria ostrza i wielkość ziarna PCD—każdy parametr zdefiniowany przez Twoje zastosowanie, a nie przez katalog.

Dostępne modele współpracy OEM / ODM / OBM.