Precisie schroefdraad PCD frezen CNC snijgereedschap frees 2 snijders

2-tandige PCD draadfreessnijder 2-snijders precisie CNC snijgereedschap

PCD draadfrees met enkele tand 4 snijders draadkopfrees precisie CNC draadgereedschap voor aluminium keramische bewerking

Eén gereedschap, één passage, één perfecte draad

Draadfrezen is altijd het veiligere alternatief geweest voor tappen – geen gebroken tappen, geen afgekeurde waardevolle onderdelen. Maar als uw werkstuk aluminium, keramiek of een ander schurend non-ferro materiaal is, kan zelfs draadfrezen een slijtagestrijd worden.

Deze 4-snijders PCD draadfrees is gebouwd om die strijd te beëindigen.

Het PCD-verschil – Waarom diamant beter presteert dan hardmetaal bij het tappen

Hardheid die niet stopt

Polykristallijn diamant (PCD) benadert de hardheid van natuurlijke diamant en levert uitzonderlijke weerstand tegen schurende slijtage die optreedt bij het bewerken van aluminium met een hoog siliciumgehalte, keramiek, grafiet en composieten. Waar hardmetalen snijkanten binnen enkele uren ronder worden en draadprofielen degraderen, blijft PCD scherp – de levensduur van het gereedschap kan potentieel 50 tot 100 keer langer zijn dan die van conventionele hardmetalen gereedschappen onder optimale omstandigheden.

Draden die tolerantie behouden – Van de eerste tot de tienduizendste

De extreme slijtvastheid van PCD-snijkanten zorgt ervoor dat uw eerste draad en uw tienduizendste draad exact dezelfde dimensionale nauwkeurigheid delen. Geen compensatie halverwege de productie. Geen geleidelijke profieldegradatie. Alleen consistente 6H draadtolerantie, batch na batch.

Oppervlakteafwerking die secundaire bewerkingen elimineert

PCD behoudt een scherpe snijkant veel langer dan hardmetaal, waardoor oppervlakteafwerkingen worden bereikt die vaak de noodzaak van latere draadafwerkingsbewerkingen elimineren. Bij aluminium-, koper- en keramiektoepassingen komen de draden schoon, glad en braamvrij van het gereedschap.

Materiaalaanbod – Waar dit gereedschap uitblinkt

4-snijder ontwerp – Ontworpen voor efficiëntie en stabiliteit

Geoptimaliseerde spaanafvoer

De 4-snijder geometrie bevordert een soepeler snijactie door progressieve ingrijping van de snijkant en faciliteert efficiënte spaanafvoer. Dit is cruciaal voor het voorkomen van spaakpakking bij het bewerken van kleverige materialen zoals aluminium, of het verwijderen van schurend stof uit keramiek en grafiet.

Verminderd risico – Geen gebroken tappen

In tegenstelling tot traditioneel tappen is een draadfrees kleiner dan de gatdiameter en produceert korte, beheersbare spanen. Als het gereedschap ooit breekt, blijft het niet vastzitten – waardoor uw dure werkstuk volledig wordt gered van afkeuring.

Eén gereedschap, meerdere diameters

Een enkele PCD draadfrees kan verschillende gatdiameters bewerken – zowel intern als extern – zolang ze dezelfde draadspoed hebben, wat de gereedschapsvoorraad aanzienlijk vermindert.

Technische specificaties

Industriële toepassingen

Waarom dit gereedschap in uw houder thuishoort

• Nul risico op gebroken tappen – draadfrezen zijn kleiner dan de gatdiameter, dus een gebroken gereedschap zal uw werkstuk niet afkeuren

• Consistente draadtolerantie – PCD-slijtvastheid garandeert 6H-nauwkeurigheid van de eerste tot de tienduizendste draad

• Spiegelende oppervlakteafwerking – draden komen schoon en glad van het gereedschap, waardoor secundaire afwerking vaak overbodig wordt

• Eén gereedschap, meerdere diameters – één frees bewerkt verschillende gatgroottes met dezelfde spoed

• Bewerkt de materialen die hardmetaal vernietigen – aluminium met hoog siliciumgehalte, keramiek, grafiet, CFRP – PCD kan het allemaal aan

Maatwerk Engineering – Uw draad, uw specificatie

Standaard gereedschap is een compromis. Maatwerk PCD draadfrezen worden ontworpen op basis van uw onderdeelgegevens. Draadprofiel, diameter, bereik, snijdergeometrie en PCD-korrelgrootte – elke parameter wordt bepaald door uw toepassing, niet door een catalogus.

OEM / ODM / OBM samenwerkingsmodellen beschikbaar.