12mm Brazed PCD Milling Cutter Drill Bit Wear Resistant CNC Drilling Carbide Chamfer Tool

• • Không cần điều chỉnh bù trừ. Không phế phẩm do sai lệch dung sai.

    Nguyên tắc tương tự áp dụng cho đồng, thau, magiê, CFRP, GFRP, nhựa kỹ thuật và graphite. Kim cương cắt mà không bị dính, không bị chảy, và không bị suy giảm cạnh tiến triển đặc trưng cho tuổi thọ dụng cụ carbide trong vật liệu phi kim loại.

    ▎Cấu tạo mũi khoan PCD

    Khác với dụng cụ carbide phủ, mũi khoan PCD không dựa vào lớp bề mặt mỏng bị mòn theo thời gian. Kim cương đa tinh thể ở cạnh cắt là một cấu trúc rắn, thiêu kết — bề mặt dụng cụ tự thân, không phải một lớp màng phủ trên một chất nền khác. Không có lớp phủ nào bị mòn vì không có sự phân biệt giữa "bề mặt" và "thân" ở vùng cắt.

    Cấu tạo này có tác động trực tiếp đến chất lượng lỗ trong các chuỗi

    sản xuất dài. Hình dạng cạnh cắt vẫn ổn định từ lỗ đầu tiên đến lỗ cuối cùng. Đường kính được giữ nguyên. Chất lượng thoát lỗ được giữ nguyên. Vị trí được giữ nguyên.

    ▎Quản lý nhiệt — Lợi thế ẩn

    Khoan là một hoạt động bị giới hạn. Dụng cụ được bao quanh bởi vật liệu phôi với khoảng trống hạn chế cho nhiệt thoát ra. Nhiệt không thể tản đi sẽ tích tụ trong thân dụng cụ, gây giãn nở nhiệt làm sai lệch kích thước.

    Độ dẫn nhiệt của kim cương xấp xỉ gấp năm lần carbide. Nhiệt đi vào vùng cắt được dẫn đi qua kim cương và vào thân dụng cụ nhanh hơn là tích tụ ở cạnh. Kết quả là vùng cắt mát hơn, kích thước ổn định trong suốt chu kỳ, và không có sự trôi nhiệt làm ảnh hưởng đến dung sai lỗ khoan chặt chẽ. Đối với các ứng dụng lỗ sâu nơi

  • EcerClaw

    sự tích tụ nhiệt là yếu tố hạn chế chính, sự khác biệt này một mình cũng đủ để biện minh cho việc chuyển đổi.

    ▎Khoan CFRP — Không bị tách lớp

    Sợi carbon tạo ra cơ chế hỏng khác với nhôm. Mũi khoan carbide bị mất cạnh sắc không bị dính — nó bắt đầu dịch chuyển các sợi theo chiều ngang thay vì cắt chúng sạch sẽ tại điểm tiếp xúc. Lớp thoát bị tách ra xung quanh lỗ, tạo ra một gờ nổi lên là điều kiện bị loại bỏ trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô và sản xuất composite cao cấp.

    Cạnh cắt PCD cắt đứt từng sợi khi tiếp xúc. Lớp thoát vẫn nguyên vẹn. Lỗ này qua lỗ khác. Đối với công việc lắp ráp CFRP kết cấu — lỗ bắt vít thân máy bay, điểm lắp khung gầm, chuẩn bị mối nối dán — điều này rất quan trọng cho sản xuất.

    ▎Tương thích vật liệu

    Nhôm (tất cả các loại)

    Thoát sạch, không có BUE, đường kính ổn định
    Đồng & thau Không bị chảy, ma sát thấp
    CFRP / GFRP Cắt sợi mà không bị tách lớp
    Nhựa kỹ thuật Không bị nóng chảy, không bị dính nhựa
    Graphite Cạnh chống mài mòn carbon
    Magiê Ma sát thấp, cắt mát

    Không phù hợp với: Thép, gang, thép không gỉ và các kim loại đen khác. Kim cương phản ứng hóa học với sắt ở nhiệt độ cắt — carbon hòa tan vào phôi và cạnh bị phá hủy nhanh chóng.

    ▎Nơi sử dụng mũi khoan PCD

    • Ô tô: Lỗ dầu khối động cơ, các đường dẫn thân van hộp số, lỗ bộ phận phanh

    • Hàng không vũ trụ: Lỗ bắt vít thân máy bay CFRP, khoan các bộ phận kết cấu nhôm

    • Điện tử: Lỗ khung máy điện thoại thông minh, lỗ lắp tản nhiệt, lỗ thân đầu nối

      Sản xuất composite: Lỗ bắt vít và lỗ đinh tán tấm sợi carbon

      • Kỹ thuật chung: Khoan thanh nhôm định hình, lỗ thanh dẫn đồng, khoan manifold nhựa

      • ▎So sánh chi phí thực tế

      So sánh giá đơn vị giữa PCD và carbide là không đúng mục đích. Chi phí của mũi khoan carbide không phải là giá dụng cụ — mà là giá dụng cụ cộng với thời gian ngừng máy để thay thế, cộng với lao động của người vận hành để điều chỉnh bù trừ, cộng với phế phẩm do lỗ sai dung sai, cộng với sửa chữa, cộng với vòng quay hàng tồn kho.

      Một mũi khoan PCD chạy cả ca mà không cần thay dụng cụ sẽ loại bỏ mọi chi phí hạ nguồn trong chuỗi đó. Việc mua sắm nên được đo bằng chi phí trên mỗi lỗ, không phải chi phí trên mỗi dụng cụ. Theo tiêu chí đó, PCD luôn vượt trội hơn carbide trong sản xuất vật liệu phi kim loại và composite.

      ▎Thông số kỹ thuật

      Vật liệu cắt: Kim cương đa tinh thể (PCD), thiêu kết

      • Đường kính tiêu chuẩn: Có sẵn nhiều kích cỡ trong kho

      • Hình dạng tùy chỉnh: Đường kính, góc mũi, chiều dài rãnh, cấu hình chuôi — theo bản vẽ

      • Thời gian giao hàng: Kích thước có sẵn giao trong ngày làm việc; tùy chỉnh trong 10–18 ngày làm việc

      • Số lượng đặt hàng tối thiểu: Chấp nhận số lượng thử nghiệm

      • Để được khuyến nghị theo ứng dụng cụ thể, hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi với vật liệu, thông số kỹ thuật lỗ và loại máy của bạn.

      Về nhà cung cấp này

       

Chủ yếu kinh doanh các sản phẩm dòng dụng cụ PCD/CBN/MCD, bao gồm các loại dao phay CNC, dao phay, dụng cụ khắc và các loại khác, đặc biệt trong lĩnh vực graphite, gốm, sợi carbon, silicon carbide gốc nhôm và các vật liệu khó gia công khác với lợi thế kỹ thuật đáng kể.

Giá trị hợp tác:

1)- 17 năm + kinh nghiệm công nghệ ngành
2)- 2000+ trường hợp xử lý thành công
3)- Cơ chế phản hồi nhanh 24 giờ
4)- Cam kết hỗ trợ kỹ thuật trọn đời
5)- Hỗ trợ dịch vụ tùy chỉnh ODM OEM OBM
6)- Mẫu trong 5-7 ngày làm việc & giao hàng số lượng lớn trong 10-15 ngày làm việc (trừ các trường hợp đặc biệt)
Tổng quan công ty

Lợi thế cạnh tranh

Quy trình sản xuất

Khả năng tùy chỉnh

Hồ sơ nhà máy

Thông số kỹ thuật đóng gói & vận chuyển