12mm gelöteter PKD-Fräser, verschleißfester CNC-Bohrer, Hartmetall-Fasenwerkzeug

• • Kein Offset-Anpassungen, kein Schrott von Drift Toleranzen.

    Das gleiche Prinzip gilt für Kupfer, Messing, Magnesium, CFKW, GFKW, Kunststoffe und Graphit.und ohne die fortschreitende Kantenzerstörung, die die Werkzeuglebensdauer von Karbid in Nichteisenstoffen bestimmt.

    ¢Wie eine PCD-Bohrmaschine konstruiert wird

    Im Gegensatz zu beschichteten Karbidwerkzeugen setzt ein PCD-Bohrgerät nicht auf eine dünne Oberflächenschicht, die sich im Laufe der Zeit verschleiert.Sinterkonstruktion der WerkzeugoberflächeEs gibt keine Verschleißbeschichtung, da an der Schneidzone kein Unterschied zwischen "Oberfläche" und "Körper" besteht.

    Diese Konstruktion hat direkte Folgen für die Bohrung Qualität über lange

    Die Schnittgeometrie bleibt stabil vom ersten Loch bis zum letzten, der Durchmesser bleibt erhalten, die Ausgangsqualität bleibt erhalten, die Position bleibt erhalten.

    “Thermalmanagement “Der verborgene Vorteil

    Das Werkzeug ist von Werkstückmaterial umgeben, das nur einen begrenzten Raum für die Wärmeentwicklung bietet.Dies verursacht eine thermische Ausdehnung, die die Abmessungen außerhalb der Toleranz drückt..

    Die Wärmeleitfähigkeit von Diamanten ist etwa fünfmal so hoch wie die von Karbid.Wärme, die in die Schneidzone gelangt, wird schneller durch den Diamanten und in den Werkzeugkörper geleitet als an der KanteDas Ergebnis ist eine kühlere Schneidzone, stabile Abmessungen während des gesamten Zyklus und keine thermische Drift, die sich in enge Bohrtoleranzen einfügt.

  • EcerClaw

    Die Erhöhung der Wärmebelastung ist der primäre Grenzfaktor, dieser Unterschied allein kann den Wechsel rechtfertigen.

    CFRP-Bohrungen Keine Delamination

    Kohlenstofffaser hat einen anderen Ausfallmechanismus als Aluminium.Eine Karbidbohrmaschine, die ihre scharfe Kante verloren hat, belastet sich nicht, sondern verschiebt die Fasern seitlich, anstatt sie an der Kontaktstelle sauber zu scherenDie Ausgangsschicht delaminisiert sich um das Loch und erzeugt einen erhöhten Krater, der in der Luftfahrt, im Automobilbau und in der hochwertigen Verbundwerkstofffertigung eine Ablehnung darstellt.

    Die Ausgangsschicht bleibt intakt. Loch für Loch. Für strukturelle CFK-MontagearbeitenVerknüpfungsverbindung dies ist für die Produktion kritisch.

    ¢Materialverträglichkeit

    Aluminium (alle Sorten)

    Sauberer Ausgang, keine BUE, stabiler Durchmesser
    Kupfer und Messing: keine Verschmierung, geringe Reibung
    CFRP/GFRP-Faserabschnitt ohne Delamination
    Technische Kunststoffe Keine Schmelze, keine Harzbelastung
    Graphite Edge widersteht Kohlenstoffabrasionen
    Magnesium Niedrige Reibung, kühles Schneiden

    Nicht geeignet für: Stahl, Gusseisen, Edelstahl und andere Eisenmetalle.Diamant reagiert chemisch mit Eisen bei Schneidtemperatur ∙ der Kohlenstoff löst sich im Werkstück auf und die Kantenzerstörung ist schnell.

    ¢Wo PCD-Bohrmaschinen verwendet werden

    • Automobilindustrie: Motorblöcke, Ölgallerien, Übertragungsventilkörper, Bohrungen für Bremskomponenten

    • Luft- und Raumfahrt: Schraublöcher aus CFK-Rumpf, Bohrungen von Aluminiumbauteilen

    • Elektronik: Smartphone-Gehäuse, Wärmespender

      Montagebohrungen, Bohrungen der Verbindungskörper

      • Herstellung aus Verbundwerkstoffen: Verbindungsstücke und Nietenlöcher aus Kohlenstofffaser

      • Allgemeines Ingenieurwesen: Aluminium-Extrusionsbohrungen, Kupferbohrlöcher, Bohrungen für Kunststoffspülungen

      ¢Vergleich der realen Kosten

      Der Preis für ein Werkzeug ist nicht der Werkzeugpreis, sondern der Werkzeugpreis zuzüglich der Ausfallzeiten für Änderungen.Plus Betriebsarbeit für Offset-Anpassungen, plus Schrott aus ausgeschöpften Löchern, plus Nachbearbeitung, plus Lagerbestände.

      Eine PCD-Bohrmaschine, die eine ganze Schicht ohne Werkzeugwechsel durchläuft, beseitigt alle nachgelagerten Kosten in dieser Kette.PCD übertrifft in der Ferro- und Verbundwerkstoffproduktion kontinuierlich Carbid.

      Spezifikationen

      • Schnittmaterial: Polykristalliner Diamant (PCD), gesintert

      • Standarddurchmesser: Aus Lager verfügbar

      • Maßgeschneiderte Geometrien: Durchmesser, Punktwinkel, Flötenlänge, Schaftkonfiguration

      • Vorlaufzeit: Lagerbestände versenden in Werktagen; Zollabfertigung in 10~18 Werktagen

      • Mindestbestellmenge: Versuchsmengen

      Für anwendungsspezifische Empfehlungen wenden Sie sich an unser Ingenieursteam mit Ihrem Material, Loch-Spezifikationen und Maschinentyp.

       

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. ist ein wissenschaftliches und technologisches Unternehmen mit Sitz in Bozhou, das sich auf die Forschung und Entwicklung und Produktion von Schneidwerkzeugen für superharte Materialien konzentriert.die sich der Bereitstellung hochpräziser Schneidlösungen für die weltweite verarbeitende Industrie verpflichtet hat.

Hauptsächlich in PCD/CBN/MCD Werkzeugserien, die CNC-Einsätze, Fräsmaschinen, Gravurwerkzeuge und andere Kategorien abdecken, insbesondere auf dem Gebiet von Graphit, Keramik, Kohlenstofffasern,Siliziumkarbid auf Aluminiumbasis und andere schwer bearbeitbare Materialien mit erheblichen technischen Vorteilen.

Wert der Zusammenarbeit:
1) - 17 Jahre + Erfahrung in der Industrietechnik
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