Fabricante │ La diferencia es invisible │ está dentro de la herramienta de corte de diamantes, no en ella.
Minuto 0 OFF
Bien, buena mordida, sin huella, idéntica a la herramienta de corte de diamantes electrocutada en el primer contacto.
El minuto 12 es el 48o.
Primera señal de degradación del borde. La anchura de la línea en el extremo serif se está estrechando ligeramente. El operador no se ajusta todavía está dentro de la tolerancia pero es notable en el monitor.Acción de corte sin cambiosLa velocidad de alimentación sigue en la configuración original. Ancho de línea consistente con el primer carácter. No hay ajuste necesario para esta herramienta de corte de diamantes.
¿Por qué no lo haces?
El operador ha reducido la velocidad de alimentación en un 15% para mantener la calidad de la línea.Tal vez 15 caracteres másEl ciclo de autoafinación es invisible a simple vista, los granos de diamante superficiales se han fracturado y liberado, los granos frescos debajo ahora están involucrados.El operador no ha tocado el panel de control desde el minuto 0., gracias al diseño de autoaflación de esta herramienta de corte de diamantes.
El minuto 38
No lo conseguí cambio de herramienta a 108 caracteres tiempo total de trabajo 44 minutos incluyendo el intercambio dos bits consumidos en lo que debería haber sido un trabajo de un bit trabajo completado 120 caracteres completosuna herramienta de corte de diamantes, cero ajustes. Tiempo total de trabajo: 38 minutos. Inspección de la herramienta después del trabajo: el desgaste es uniforme en toda la cara de la herramienta cortadora de diamantes.
Después del trabajo
La calidad de la superficie en la segunda mitad (la parte cortada con el bit # 2) es mejor que los primeros 48 caracteres,pero la zona de transición caracteres 48-52 cortados con el bit degradante muestra variaciones visibles de calidad. Se requiere lijado intermedio en ~ 15% de las letras para nivelar la inconsistencia. La calidad de la superficie es consistente desde el carácter 1 hasta el carácter 120. No se requiere pase de lijado.La herramienta de corte de diamantes todavía tiene vida de corte restante y vuelve al portaherramientas para el próximo trabajo.
Resumen de los costes
Utilización de herramientas: 2 bits Tiempo de trabajo: 44 minutos de corte + lijado Costo de herramienta por trabajo: 2 × precio unitario Variación de calidad: presente
Herramientas consumidas: 1 herramienta de corte de diamantes (desgaste parcial) Tiempo de trabajo: 38 min de corte, sin lijado Costo de la herramienta por trabajo: fracción del precio unitario (todavía tiene vida restante) Variación de calidad: ninguna
Qué hace la diferencia
No la velocidad, ambas herramientas funcionaban a la misma velocidad, no la habilidad del operador, el mismo maquinista, la misma máquina, no la calidad de la piedra, la misma losa de granito.
La diferencia es estructural y se reduce a una pregunta: ¿dónde vive su vanguardia?
Las demás partidasEl borde vive en la herramienta, una sola capa de arena, cuando se desgasta, la herramienta de corte de diamantes está muerta.
Sinterizados al vacíoLas partículas de diamante suspendidas a través de todo el volumen de una matriz de enlace metálico.Esto se repite hasta que se consume toda la cabeza no la superficie, toda la cabeza de su herramienta de corte de diamantes.
Los pasos de fabricación que hacen esto posible
Clasificación de los diamantesLas partículas clasificadas por tamaño y calidad. Grano sin clasificar = acción de corte desigual telegrafando en la piedra. Grano clasificado = cara de herramienta uniforme para cada herramienta de corte de diamantes.
Formulación de la mezclaDiamante mezclado con polvo de enlace metálico en proporciones ajustadas a la dureza de la piedra objetivo. Enlace más duro para el granito, enlace más suave para el mármol. Una fórmula no encaja en todos.
Moldeado por prensado en fríoEl polvo compactado a una densidad uniforme. Variación de la densidad en el cuerpo prensado = variación de la tasa de desgaste en la herramienta de corte de diamantes terminada. Los puntos calientes fallan primero.
Sinterización al vacíoEl oxígeno que queda en el horno se convierte en burbujas microscópicas en los vacíos donde las partículas de diamante pierden agarre.El vacío elimina el oxígeno → densidad casi teórica → cada partícula de diamante completamente incrustada hasta que se desgasta.
Terminar la moliendaEl perfil final, la concentricidad, la geometría de los bordes, el deslizamiento concentra el corte en un punto alto, la molienda de precisión distribuye el desgaste de manera uniforme a través de la herramienta de corte de diamantes.
Referencia de la piedra
Granito → Enlace duro. Sin acristalamiento de herramientas en material de alto cuarzo. Mármol → Enlace blando. Cero decoloración por calor en piedra blanca.Piedra de arena → Corta los granos en su lugar, sin superficie con hoyos. Cuarzo de ingeniería → Enlace afinado para agregados de alta dureza. Sin carga. Calcosa → estructura de enlace abierta. Sin obstrucción por fines blandos.
Las aplicaciones
inscripciones en monumentos / grabado de retratos / bajorrelieves arquitectónicos paneles de fachada / señalización dimensional / escultura en bruto 3D Perfiles de borde de mostrador / medallones de piso / textura de la superficie
El ordenamiento
En stock: diámetros de grabado estándar y perfiles comunes. Personalizado: tamaño de la grava, dureza de la unión, geometría de la punta, dimensiones de la vara formulado para su piedra y su máquina.
