logo
Ποιότητα Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο Εργοστάσιο
Ποιότητα Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο Εργοστάσιο

Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο

Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο
Βασικές ιδιότητες
Χώρα Προέλευσης
Anhui, Κίνα
Ονομασία Μάρκας
Anhui Palton
Πιστοποιητικό
ISO
Εμπορικά Ακίνητα
MOQ
10 τεμάχια
Τιμή Μονάδων
$31.50-45 / piece
Τρόπος Πληρωμής
T/T
Δυνατότητα Ανεφοδιασμού
1000 τεμ 25 ημέρες
Σύνοψη του προϊόντος

Palton 4‑12mm Κεφαλή λείανσης φρεζαρίσματος προσώπου με πυροσυσσωματωμένο διαμάντι, κόφτης ακριβείας CNC για μέταλλο, κεραμικά, μηχανική πλαστική φρέζα Κατασκευαστής │ Η διαφορά είναι αόρατη — είναιτο βαθμολογεί για 40–60 γραμμικά μέτρα │ μέσα στην κεφαλή κοπής, όχι πάνω σε αυτήν.σε γρανίτη. ││ ...

Λεπτομέρειες προιόντος
Επισημαίνω:

Μύλοι κοπής CNC για συμπαγείς επιφάνειες αλουμινίου

,

Μύλοι κοπής CNC για συμπαγείς επιφάνειες με συγκόλληση

,

Μύλοι κοπής CNC για φρεζάρισμα επιπέδης επιφάνειας αλουμινίου

Coating: AlTin, Tiain, Bright, Uncoated, Tin, TiCN, PCD
Cutting Direction: φρεζάρισμα αναρρίχησης, συμβατικό φρεζάρισμα κ.λπ
Customized Support: OEM, ODM, OBM
Flute: 1 φλάουτο, 2 φλάουτα 3 φλάουτα
Product Name: Κεφαλάκι άλεσης διαμαντιού με συνθετικό
Material: πυροσυσσωματωμένο διαμάντι, χοντρό χάλυβας βολφραμίου
Application: πάτος φρεζαρίσματος, σχισμή, χάραξη κ.λπ
MOQ: 10 ΤΕΜ
Advantage: απότομη, καλή αντοχή στη φθορά, μεγάλη διάρκεια ζωής
Package: 10 τεμ/τσάντα
Lead Time: Απόθεμα 3-5 ημέρες, Προσαρμοσμένο 10-18 ημέρες
Brand: Πάλτον Ανχούι
Origin: Anhui Κίνα
Περιγραφή προϊόντων
Palton 4‑12mm Κεφαλή λείανσης φρεζαρίσματος προσώπου με πυροσυσσωματωμένο διαμάντι, κόφτης ακριβείας CNC για μέταλλο, κεραμικά, μηχανική πλαστική φρέζα
      • Κατασκευαστής │ Η διαφορά είναι αόρατη — είναι
        το βαθμολογεί για 40–60 γραμμικά μέτρα │ μέσα στην κεφαλή κοπής, όχι πάνω σε αυτήν.
        σε γρανίτη. │


        MINUTE 0 — TOUCH-OFF │ MINUTE 0 — TOUCH-OFF

        Καθαρή μπουκιά. Κανένα σημάδι διαμονής. Καλός. │ Καθαρή μπουκιά. Κανένα σημάδι διαμονής. Απαράλλακτος
        │ στο επιμεταλλωμένο στην πρώτη επαφή.


        ΛΕΠΤΟ 12 — ΧΑΡΑΚΤΗΡΑΣ 48 │ ΛΕΠΤΟ 12 — ΧΑΡΑΚΤΗΡΑΣ 48


        Πρώτο σημάδι υποβάθμισης των άκρων. │ Η δράση κοπής παραμένει αμετάβλητη. Ρυθμός τροφοδοσίας
        Πλάτος γραμμής στο τέρμα της σειράς │ ακόμα στην αρχική ρύθμιση. Γραμμή
        στενεύει ελαφρά. Ο χειριστής │ πλάτος είναι σύμφωνος με τον πρώτο
        δεν προσαρμόζεται ακόμη — είναι εντός χαρακτήρων │. Δεν χρειάζεται προσαρμογή.
        ανοχή — αλλά είναι αισθητή │
        στην οθόνη. │


        ΛΕΠΤΟ 27 — ΧΑΡΑΚΤΗΡΑΣ 92 │ ΛΕΠΤΟ 27 — ΧΑΡΑΚΤΗΡΑΣ 92

        Η άκρη ξεθωριάζει. Ο χειριστής έχει │ Ακόμα κόβει στο πρωτότυπο

        τροφή
        Ο ρυθμός τροφοδοσίας με κλήση μειώθηκε κατά 15% σε ποσοστό │. Ο κύκλος αυτοακονίσματος είναι
        διατήρηση της ποιότητας γραμμής. Κάτω μέρος │ αόρατο με γυμνό μάτι — επιφάνεια
        η αυλάκωση δείχνει μικροφωνή — │ κόκκοι διαμαντιού έχουν σπάσει και
        το στρώμα κόκκου αραιώνεται │ απελευθερώνεται, φρέσκοι κόκκοι από κάτω
        ανισώς. Εκτιμώμενη ζωή που απομένει: │ είναι πλέον αρραβωνιασμένοι. Ο χειριστής δεν έχει
        ίσως 15 ακόμη χαρακτήρες. │ άγγιξε τον πίνακα ελέγχου από τότε
        │ λεπτό 0.


        ΛΕΠΤΟ 38 — ΧΑΡΑΚΤΗΡΑΣ 120 │ ΛΕΠΤΟ 38 — ΧΑΡΑΚΤΗΡΑΣ 120


        Δεν τα κατάφερε. Αλλαγή εργαλείου στο │ Η εργασία ολοκληρώθηκε. Πλήρεις 120 χαρακτήρες,
        χαρακτήρας 108. Συνολικός χρόνος εργασίας: │ ένα εργαλείο, μηδέν προσαρμογές. Σύνολο
        44 λεπτά συμπεριλαμβανομένης της ανταλλαγής. │ χρόνος εργασίας: 38 λεπτά.
        Δύο bit καταναλώνονται σε αυτό που πρέπει │
        ήταν μια δουλειά ενός κομματιού. │ Επιθεώρηση εργαλείου μετά την εργασία: φθορά
        │ είναι ομοιόμορφο σε όλο το πρόσωπο.


        ΜΕΤΑ ΕΡΓΑΣΙΑ │ ΜΕΤΑ ΕΡΓΑΣΙΑ

        Ποιότητα επιφάνειας στο δεύτερο μισό │ Η ποιότητα της επιφάνειας είναι συνεπής από
        (το τμήμα που κόβεται με το bit #2) είναι καλύτερο

      • EcerClaw

        │ χαρακτήρας 1 έως χαρακτήρας 120. Αρ
        από τους πρώτους 48 χαρακτήρες, αλλά απαιτείται η │ κάρτα λείανσης. Το εργαλείο ακόμα
        ζώνη μετάβασης — χαρακτήρες 48–52 │ έχει απομείνει διάρκεια ζωής και φεύγει
        κόψτε με το μύτη υποβάθμισης — δείχνει το │ πίσω στη θήκη εργαλείου για το
        ορατή διακύμανση ποιότητας. │ επόμενη δουλειά.
        Απαιτείται ενδιάμεσο τρίψιμο στις │
        ~ 15% των γραμμάτων για εξομάλυνση │
        η ασυνέπεια. │


        ΣΥΝΟΨΗ ΚΟΣΤΟΥΣ │ ΣΥΝΟΨΗ ΚΟΣΤΟΥΣ

        Εργαλεία που καταναλώθηκαν: 2 bit │ Εργαλεία που καταναλώθηκαν: 1 εργαλείο (μερικό

        φθορά)
        Χρόνος εργασίας: 44 λεπτά κοπή + λείανση │ Χρόνος εργασίας: 38 λεπτά κοπή, χωρίς τρίψιμο
        Κόστος εργαλείου ανά εργασία: 2 × τιμή μονάδας │ Κόστος εργαλείου ανά εργασία: κλάσμα της μονάδας
        Διακύμανση ποιότητας: παρούσα │ τιμή (έχει ακόμη υπολειπόμενη διάρκεια ζωής)
        │ Διακύμανση ποιότητας: καμία


        ΤΙ ΔΗΜΙΟΥΡΓΕΙ ΤΗ ΔΙΑΦΟΡΑ

        Όχι ταχύτητα. Και τα δύο εργαλεία έτρεχαν στις ίδιες στροφές.
        Όχι ικανότητα χειριστή. Ίδιος μηχανικός, ίδια μηχανή.
        Όχι ποιότητα πέτρας. Ίδια πλάκα γρανίτη.

        Η διαφορά είναι δομική — και καταλήγει σε ένα ερώτημα:
        που μένει η αιχμή σας;

        ΗΛΕΚΤΡΟΕΠΙΜΑΝΤΩΜΕΝΟ → Η άκρη ζει στο εργαλείο.
        Ένα μόνο στρώμα

        της άμμου. Όταν φθείρεται, το εργαλείο είναι νεκρό.

        ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ ΚΕΝΟ → Η άκρη ζει ΜΕΣΑ στο εργαλείο.
        Σωματίδια διαμαντιού που αιωρούνται μέσω του πλήρους όγκου ενός μεταλλικού δεσμού
        μήτρα. Οι επιφανειακοί κόκκοι φθείρονται → ο δεσμός διαβρώνεται → αναδύονται φρέσκοι κόκκοι.
        Αυτό επαναλαμβάνεται μέχρι να καταναλωθεί ολόκληρο το κεφάλι - όχι η επιφάνεια,
        ολόκληρο το κεφάλι.

        ΤΑ ΒΗΜΑΤΑ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ ΠΟΥ ΚΑΝΟΥΝ ΑΥΤΟ ΔΥΝΑΤΟ

        1. Βαθμολόγηση διαμαντιών
          Τα σωματίδια ταξινομούνται κατά μέγεθος και ποιότητα. Ακατέργαστο τρίξιμο = ανομοιόμορφη κοπή
          δράση τηλεγραφώντας στην πέτρα. Graded grit = ομοιόμορφη όψη εργαλείου.

        2. Σύνθεση Μείγματος
          Διαμάντι αναμεμειγμένο με σκόνη μεταλλικών δεσμών σε αναλογίες προσαρμοσμένες στην πέτρα-στόχο
          σκληρότητα. Σκληρότερος δεσμός για γρανίτη, μαλακότερος δεσμός για μάρμαρο. Μία φόρμουλα
          δεν ταιριάζει σε όλα.

        3. Χύτευση ψυχρής πρέσας
          Σκόνη συμπιεσμένη σε ομοιόμορφη πυκνότητα. Διακύμανση πυκνότητας στο

          πατημένο
          σώμα = διακύμανση ρυθμού φθοράς στο έτοιμο εργαλείο. Τα καυτά σημεία αποτυγχάνουν πρώτα.

          1. Πυροσυσσωμάτωση κενού
            Η ατμόσφαιρα εκκενώθηκε πριν από τη θέρμανση. Το οξυγόνο που μένει στον κλίβανο γίνεται
            μικροσκοπικές φυσαλίδες στον δεσμό — κενά όπου χάνουν τα σωματίδια του διαμαντιού
            λαβή. Το κενό αφαιρεί το οξυγόνο → σχεδόν θεωρητική πυκνότητα → κάθε διαμάντι
            σωματίδιο πλήρως ενσωματωμένο μέχρι να φθαρεί.

          2. Ολοκλήρωση λείανσης
            Τελικό προφίλ, ομόκεντρο, γεωμετρία ακμών. Runout συμπυκνώνει κοπή
            σε ένα ψηλό σημείο. Η λείανση ακριβείας κατανέμει τη φθορά ομοιόμορφα.

          ΠΕΤΡΙΝΑ ΑΝΑΦΟΡΑ

          Γρανίτης → Σκληρός δεσμός. Χωρίς υαλοπίνακες εργαλείων από υλικό υψηλής ποιότητας χαλαζία.
          Μάρμαρο → Μαλακός δεσμός. Μηδενικός θερμικός αποχρωματισμός σε λευκή πέτρα.
          Bluestone → Matched bond κρατά το πρόσωπο του εργαλείου ανοιχτό σε πυκνό βασάλτη.
          Ψαμμίτης → Κόβει κόκκους στη θέση τους — χωρίς τραβήξιμο,

          χωρίς κουκούτσια επιφάνεια.
          Μηχανικός χαλαζίας → Συντονισμένος δεσμός για αδρανή υψηλής σκληρότητας. Χωρίς φόρτωση.
          Ασβεστόλιθος → Δομή ανοιχτού δεσμού. Χωρίς φράξιμο από μαλακά λεπτά.

          ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ

          Γράμματα μνημείου / Πορτραίτο χαρακτικό / Αρχιτεκτονικό ανάγλυφο
          Πάνελ πρόσοψης / Σήμανση διαστάσεων / τρισδιάστατη γλυπτική τραχύτητα
          Προφίλ άκρων πάγκου / Μετάλλια δαπέδου / Υφή επιφάνειας

          ΠΑΡΑΓΓΕΛΙΑ

          Απόθεμα: Τυπικές διάμετροι χάραξης και κοινά προφίλ.
          Προσαρμοσμένο: Μέγεθος κόκκων, σκληρότητα δεσμού, γεωμετρία άκρου, διαστάσεις στελέχους —
          διαμορφωμένο στην πέτρα και τη μηχανή σας.

           

Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο
Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο
Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο
Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο
Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο
Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο
Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο
Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο
Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο
Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο
Σχετικά με αυτόν τον προμηθευτή

Η Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. είναι μια επιστημονική και τεχνολογική επιχείρηση που εστιάζει στην Ε&Α και την παραγωγή εργαλείων κοπής υπερσκληρών υλικών, με έδρα το Bozhou, η οποία δεσμεύεται να παρέχει λύσεις κοπής υψηλής ακρίβειας για την παγκόσμια μεταποιητική βιομηχανία.

Ασχολείται κυρίως με προϊόντα της σειράς εργαλείων PCD/CBN/MCD, που καλύπτουν ένθετα CNC, φρέζες, εργαλεία χάραξης και άλλες κατηγορίες, ειδικά στον τομέα του γραφίτη, των κεραμικών, των ανθρακονημάτων, του καρβιδίου του πυριτίου με βάση το αλουμίνιο και άλλων δύσκολα στη μηχανή υλικών με σημαντικά τεχνικά πλεονεκτήματα.

Αξία συνεργασίας:
1)- 17 χρόνια + εμπειρία στον κλάδο της τεχνολογίας
2)- 2000+ επιτυχείς υποθέσεις διεκπεραίωσης
3)- 24ωρος μηχανισμός ταχείας απόκρισης
4)- Δέσμευση τεχνικής υποστήριξης διάρκειας ζωής
5)- Υποστήριξη προσαρμοσμένης υπηρεσίας ODM OEM OBM
6)- 5-7 εργάσιμες ημέρες δείγματα & 10-15 εργάσιμες ημέρες μαζική παράδοση (εκτός από ειδικές περιπτώσεις)

Επισκόπηση εταιρείας
Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο
Ανταγωνιστικά πλεονεκτήματα
Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο
Ροή εργασιών παραγωγής
Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο
Δυνατότητες προσαρμογής
Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο
Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο
Εργοστασιακό προφίλ
Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο
Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο
Προδιαγραφές συσκευασίας και αποστολής
Φρεζάρισμα Επίπεδης Επιφάνειας Μύλοι Κοπής CNC για Συμπαγείς Επιφάνειες για Αλουμίνιο