निर्माता | अंतर अदृश्य है - यह डायमंड कटर टूल के अंदर है, उस पर नहीं। यह डायमंड कटर टूल ग्रेनाइट में 40-60 रैखिक मीटर की रेटेड कटिंग लाइफस्पैन प्रदान करता है।
मिनट 0 - टच-ऑफ
साफ कट। कोई ड्वेल मार्क नहीं। अच्छा। साफ कट। कोई ड्वेल मार्क नहीं। पहले संपर्क पर इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड कटर टूल के समान।
मिनट 12 - कैरेक्टर 48
किनारे के क्षरण का पहला संकेत। सेरिफ टर्मिनस पर लाइन की चौड़ाई थोड़ी कम हो रही है। ऑपरेटर अभी समायोजित नहीं करता है - यह सहनशीलता के भीतर है - लेकिन यह मॉनिटर पर ध्यान देने योग्य है। कटिंग क्रिया अपरिवर्तित। फीड रेट अभी भी मूल सेटिंग पर है। लाइन की चौड़ाई पहले कैरेक्टर के अनुरूप है। इस डायमंड कटर टूल के लिए किसी समायोजन की आवश्यकता नहीं है।
मिनट 27 - कैरेक्टर 92
किनारा फीका पड़ रहा है। लाइन की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए ऑपरेटर ने फीड रेट को 15% कम कर दिया है। ग्रूव के नीचे माइक्रो-चैटर दिखाई दे रहा है - ग्रिट लेयर असमान रूप से पतली हो रही है। अनुमानित शेष जीवन: शायद 15 और कैरेक्टर। अभी भी मूल फीड रेट पर कटिंग कर रहा है। सेल्फ-शार्पनिंग साइकिल नग्न आंखों के लिए अदृश्य है - सतह के हीरे के दाने टूट गए हैं और निकल गए हैं, नीचे के ताजे दाने अब लगे हुए हैं। ऑपरेटर ने इस डायमंड कटर टूल के सेल्फ-शार्पनिंग डिज़ाइन के कारण मिनट 0 के बाद से कंट्रोल पैनल को नहीं छुआ है।
मिनट 38 - कैरेक्टर 120
पहुंचा नहीं। कैरेक्टर 108 पर टूल चेंज। कुल जॉब टाइम: स्वैप सहित 44 मिनट। एक-बिट जॉब पर दो बिट्स की खपत हुई जिसे एक-बिट जॉब होना चाहिए था। जॉब पूरा हुआ। कुल 120 कैरेक्टर, एक डायमंड कटर टूल, शून्य समायोजन। कुल जॉब टाइम: 38 मिनट। जॉब के बाद टूल निरीक्षण: डायमंड कटर टूल के पूरे फेस पर वियर एक समान है।
जॉब के बाद
दूसरी छमाही (बिट #2 के साथ काटा गया हिस्सा) पर सतह की गुणवत्ता पहले 48 कैरेक्टर से बेहतर है, लेकिन ट्रांज़िशन ज़ोन - डिग्रेडिंग बिट के साथ काटे गए कैरेक्टर 48-52 - दृश्य गुणवत्ता भिन्नता दिखाता है। असंगति को बराबर करने के लिए लगभग 15% अक्षर पर मध्यवर्ती सैंडिंग की आवश्यकता है। कैरेक्टर 1 से कैरेक्टर 120 तक सतह की गुणवत्ता सुसंगत है। सैंडिंग पास की आवश्यकता नहीं है। डायमंड कटर टूल में अभी भी कटिंग लाइफ बाकी है और अगले जॉब के लिए टूल होल्डर में वापस चला जाता है।
लागत सारांश
उपभोग किए गए उपकरण: 2 बिट्स श्रम समय: 44 मिनट कटिंग + सैंडिंग प्रति जॉब टूल लागत: 2 × यूनिट मूल्य गुणवत्ता भिन्नता: मौजूद
उपभोग किए गए उपकरण: 1 डायमंड कटर टूल (आंशिक वियर) श्रम समय: 38 मिनट कटिंग, कोई सैंडिंग नहीं प्रति जॉब टूल लागत: यूनिट मूल्य का अंश (अभी भी शेष जीवन है) गुणवत्ता भिन्नता: कोई नहीं
अंतर क्या पैदा करता है
गति नहीं। दोनों टूल एक ही आरपीएम पर चले। ऑपरेटर कौशल नहीं। एक ही मैकेनिस्ट, एक ही मशीन। पत्थर की गुणवत्ता नहीं। ग्रेनाइट का एक ही स्लैब।
अंतर संरचनात्मक है - और यह एक सवाल पर आता है: आपका कटिंग एज कहाँ रहता है?
इलेक्ट्रोप्लेटेड→ किनारा टूल पर रहता है। ग्रिट की एक परत। जब यह घिस जाता है, तो डायमंड कटर टूल मृत हो जाता है।
वैक्यूम-सिंटर्ड→ किनारा टूल के अंदर रहता है। धातु बॉन्ड मैट्रिक्स के पूरे वॉल्यूम में निलंबित हीरे के कण। सतह के दाने घिसते हैं → बॉन्ड मिटता है → ताजे दाने निकलते हैं। यह तब तक दोहराता है जब तक कि पूरा हेड खपत न हो जाए - सतह नहीं, आपके डायमंड कटर टूल का पूरा हेड।
विनिर्माण चरण जो इसे संभव बनाते हैं
हीरा ग्रेडिंगकणों को आकार और गुणवत्ता के अनुसार छांटा जाता है। अनग्रेडेड ग्रिट = असमान कटिंग क्रिया जो पत्थर पर दिखाई देती है। ग्रेडेड ग्रिट = हर डायमंड कटर टूल के लिए समान टूल फेस।
मिक्स फॉर्मूलेशनहीरे को धातु बॉन्ड पाउडर के साथ मिश्रित किया जाता है, जो लक्षित पत्थर की कठोरता के अनुरूप अनुपात में होता है। ग्रेनाइट के लिए कठोर बॉन्ड, संगमरमर के लिए नरम बॉन्ड। एक फॉर्मूला सबके लिए फिट नहीं होता।
कोल्ड प्रेस मोल्डिंगपाउडर को समान घनत्व तक संपीड़ित किया जाता है। संपीड़ित बॉडी में घनत्व भिन्नता = तैयार डायमंड कटर टूल में वियर-रेट भिन्नता। हॉट स्पॉट पहले फेल होते हैं।
वैक्यूम सिंटरिंगहीटिंग से पहले वातावरण को खाली कर दिया जाता है। भट्टी में बची ऑक्सीजन बॉन्ड में सूक्ष्म बुलबुले बन जाती है - ऐसे छेद जहाँ हीरे के कण पकड़ खो देते हैं। वैक्यूम ऑक्सीजन को हटाता है → लगभग सैद्धांतिक घनत्व → हर हीरे का कण पूरी तरह से एम्बेडेड रहता है जब तक कि वह घिस न जाए।
फिनिश ग्राइंडिंगअंतिम प्रोफ़ाइल, समरूपता, किनारे की ज्यामिति। रनआउट एक उच्च बिंदु पर कटिंग को केंद्रित करता है। प्रिसिजन ग्राइंडिंग आपके डायमंड कटर टूल पर वियर को समान रूप से वितरित करती है।
पत्थर संदर्भ
ग्रेनाइट → कठोर बॉन्ड। उच्च-क्वार्ट्ज सामग्री में कोई टूल ग्लेज़िंग नहीं। संगमरमर → नरम बॉन्ड। सफेद पत्थर पर शून्य गर्मी मलिनकिरण। ब्लूस्टोन → मिलान किया गया बॉन्ड घने बेसाल्ट में टूल फेस को खुला रखता है। बलुआ पत्थर → दानों को जगह पर काटता है - कोई पुलआउट नहीं, कोई छिद्रित सतह नहीं। इंजीनियर्ड क्वार्ट्ज → उच्च-कठोरता समुच्चय के लिए ट्यून किया गया बॉन्ड। कोई लोडिंग नहीं। चूना पत्थर → खुला बॉन्ड संरचना। नरम महीन कणों से कोई क्लॉगिंग नहीं।
अनुप्रयोग
स्मारक अक्षर / पोर्ट्रेट उत्कीर्णन / वास्तुशिल्प बास-रिलीफ मुखौटा पैनल / आयामी साइनेज / 3डी मूर्तिकला रफिंग काउंटरटॉप एज प्रोफाइल / फ्लोर मेडलियन / सतह टेक्सचरिंग
ऑर्डरिंग
स्टॉक: मानक उत्कीर्णन व्यास और सामान्य प्रोफाइल। कस्टम: ग्रिट आकार, बॉन्ड कठोरता, टिप ज्यामिति, शैंक आयाम - आपके पत्थर और आपकी मशीन के अनुरूप तैयार किए गए।
