알루미늄용 페이스 밀링 솔리드 서페이스 CNC 라우터 비트 커터 브레이징 연삭 헤드

• • • 1. 제조업체 | 차이는 보이지 않습니다. 다이아몬드 커터 도구 안에 있으며, 밖에 있는 것이 아닙니다. 이 다이아몬드 커터 도구는 화강암에서 40-60 선형 미터의 정격 절단 수명을 제공합니다.

         0분 - 터치 오프

         깨끗한 절단. 멈춤 자국 없음. 좋음. 깨끗한 절단. 멈춤 자국 없음. 처음 접촉 시 전기 도금된 다이아몬드 커터 도구와 동일합니다.

         12분 - 문자 48

         가장자리 성능 저하의 첫 징후. 세리프 끝의 선 너비가 약간 좁아지고 있습니다. 작업자는 아직 조정하지 않지만(허용 오차 범위 내), 모니터에서 눈에 띕니다. 절단 동작은 변경되지 않았습니다. 공급 속도는 여전히 원래 설정입니다. 선 너비는 첫 번째 문자와 일치합니다. 이 다이아몬드 커터 도구에 대한 조정은 필요하지 않습니다.

         27분 - 문자 92

         가장자리가 희미해지고 있습니다. 작업자는 선 품질을 유지하기 위해 공급 속도를 15% 낮췄습니다. 홈 바닥에 미세한 떨림이 보입니다. 연마층이 고르지 않게 얇아지고 있습니다. 예상 잔여 수명: 아마도 15자 더. 여전히 원래 공급 속도로 절단 중입니다. 자체 연마 주기는 육안으로는 보이지 않습니다. 표면 다이아몬드 입자가 부서져 떨어져 나가고, 아래의 새로운 입자가 이제 맞물립니다. 이 다이아몬드 커터 도구의 자체 연마 설계 덕분에 작업자는 0분 이후 제어판을 만지지 않았습니다.

         38분 - 문자 120

         도달하지 못했습니다. 문자 108에서 공구 교체. 총 작업 시간: 교체 포함 44분. 원래 1비트 작업이어야 했던 작업에 2개의 비트 소모. 작업 완료. 총 120자, 다이아몬드 커터 도구 1개, 조정 0회. 총 작업 시간: 38분. 작업 후 공구 검사: 다이아몬드 커터 도구의 전체 표면에 걸쳐 균일한 마모.

         작업 후

         두 번째 절반(2번 비트로 절단된 부분)의 표면 품질은 처음 48자보다 좋지만, 전환 영역(저하되는 비트로 절단된 문자 48-52)에서는 눈에 띄는 품질 변화가 보입니다. 불일치를 균일하게 만들기 위해 약 15%의 글자에 중간 샌딩이 필요합니다. 문자 1부터 문자 120까지 표면 품질이 일관됩니다. 샌딩 패스가 필요하지 않습니다. 다이아몬드 커터 도구는 여전히 절단 수명이 남아 있으며 다음 작업을 위해 공구 홀더에 다시 장착됩니다.

         비용 요약

         소모된 공구: 비트 2개 노동 시간: 44분 절단 + 샌딩 작업당 공구 비용: 단위 가격의 2배 품질 편차: 존재

         소모된 공구: 다이아몬드 커터 도구 1개(부분 마모) 노동 시간: 38분 절단, 샌딩 없음 작업당 공구 비용: 단위 가격의 일부(잔여 수명 있음) 품질 편차: 없음

         차이를 만드는 것

         속도가 아닙니다. 두 공구 모두 동일한 RPM으로 작동했습니다. 작업자 기술이 아닙니다. 동일한 기계공, 동일한 기계. 돌 품질이 아닙니다. 동일한 화강암 슬래브.

         차이는 구조적인 것입니다. 그리고 이는 한 가지 질문으로 귀결됩니다. 절단 날이 어디에 있습니까?

         전기 도금→ 가장자리는 공구 위에 있습니다. 단일 연마층. 마모되면 다이아몬드 커터 도구가 수명을 다합니다.

         진공 소결→ 가장자리는 공구 안에 있습니다. 금속 결합 매트릭스의 전체 부피에 걸쳐 현탁된 다이아몬드 입자. 표면 입자가 마모되면 → 결합이 침식되면 → 새로운 입자가 나타납니다. 이는 전체 헤드가 소모될 때까지 반복됩니다. 표면이 아니라 다이아몬드 커터 도구의 전체 헤드입니다.

         이를 가능하게 하는 제조 단계

         다이아몬드 등급 분류입자를 크기와 품질별로 분류합니다. 등급이 없는 연마재 = 돌에 전달되는 불균일한 절단 동작. 등급이 분류된 연마재 = 모든 다이아몬드 커터 도구에 대한 균일한 공구 표면.

         혼합 제형대상 돌의 경도에 맞춰 조정된 비율로 다이아몬드를 금속 결합 분말과 혼합합니다. 화강암에는 더 단단한 결합, 대리석에는 더 부드러운 결합. 하나의 공식이 모두에게 맞지는 않습니다.

         냉간 압축 성형분말을 균일한 밀도로 압축합니다. 압축된 본체의 밀도 변화 = 완성된 다이아몬드 커터 도구의 마모율 변화. 뜨거운 부분은 먼저 실패합니다.

         진공 소결가열 전에 대기를 배출합니다. 용광로에 남은 산소는 결합에 미세한 기포를 형성합니다. 다이아몬드 입자가 접착력을 잃는 빈 공간입니다. 진공은 산소를 제거합니다 → 이론적 밀도에 가까워집니다 → 마모될 때까지 모든 다이아몬드 입자가 완전히 고정됩니다.

         마감 연삭최종 프로파일, 동심도, 가장자리 형상. 런아웃은 한 지점에 절단을 집중시킵니다. 정밀 연삭은 다이아몬드 커터 도구 전체에 걸쳐 마모를 균일하게 분산시킵니다.

         돌 참조

         화강암 → 단단한 결합. 높은 석영 함량의 재료에서 공구 유약 현상 없음. 대리석 → 부드러운 결합. 흰색 돌에 열 변색 없음. 청석 → 일치하는 결합으로 조밀한 현무암에서 공구 표면을 열린 상태로 유지합니다. 사암 → 입자를 제자리에 절단합니다. 당겨짐 없음, 표면이 벗겨짐 없음. 엔지니어링 석영 → 높은 경도의 집합체에 맞춰 조정된 결합. 로딩 없음. 석회암 → 열린 결합 구조. 부드러운 미세 입자로 인한 막힘 없음.

         응용 분야

         기념비 글자 / 초상화 조각 / 건축 부조 파사드 패널 / 입체 간판 / 3D 조각 거친 작업 카운터탑 가장자리 프로파일 / 바닥 메달리온 / 표면 질감

         주문

         재고: 표준 조각 직경 및 일반 프로파일. 맞춤: 연마재 크기, 결합 경도, 팁 형상, 생크 치수 - 돌과 기계에 맞춰 제조됩니다.

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd.는 초경질 재료 절단 공구의 연구 개발 및 생산에 중점을 둔 과학 기술 기업으로, Bozhou에 본사를 두고 있으며 글로벌 제조 산업에 고정밀 절단 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.

주로 PCD/CBN/MCD 공구 시리즈 제품을 취급하며, CNC 인서트, 밀링 커터, 조각 공구 등의 범주를 포함합니다. 특히 흑연, 세라믹, 탄소 섬유, 알루미늄 기반 탄화규소 등 가공하기 어려운 재료 분야에서 상당한 기술적 이점을 가지고 있습니다.

협력 가치:
1) - 17년 이상의 산업 기술 경험
2) - 2000건 이상의 성공적인 가공 사례
3) - 24시간 신속 대응 메커니즘
4) - 평생 기술 지원 약속
5) - 맞춤형 서비스 ODM OEM OBM 지원
6) - 5-7 영업일 샘플 및 10-15 영업일 대량 배송 (특수 사례 제외)

회사 개요

경쟁 우위

생산 워크플로우

맞춤화 기능

공장 프로필

포장 및 배송 사양