Алмазный зенковочный инструмент с ЧПУ

• • Утомленные смещения сверла, смещение размеров и отходы от деталей больше не будут мешать вашему рабочему процессу сверления с помощью наших твердотоннажных PCD сверлов.

    Наши бриллиантовые резаки обеспечивают стабильную производительность обработки меди, латуни, сплава магния, КФРП, ГФРП, технического пластика и графита.

     

    В отличие от стандартных карбидных сверлов, которые постепенно становятся тупыми и страдают от накопившихся краев, размазки материала и постоянного ухудшения краев, наши сверлы PCD режут чисто.Чипы никогда не будут прилипать к вашим режущим краям во время обработки нежелезовых и композитных материалов.

    Содержание твердой синтерированной PCD режущей конструкции, не имеет тонкого алмазного покрытия

    Многие бюджетные бури с алмазным покрытием просто имеют тонкое сложенное алмазное покрытие на карбидной подложке.инструмент полностью теряет способность резать алмазы.

    У нас на кончике сверла используется монолитный поликристаллический бриллиант, а зона резки выполнена из цельного бриллианта без отдельного подложки и поверхности.

     

    С самого первого просверленного отверстия до последней части в производстве длинных партий, передовая геометрия остается неизменной.качество прорыва и расположение отверстия остаются в соответствии с нулевым постепенным отклонением от нормы.

    Высокая теплопроводность предотвращает изменение температурных измерений

    Сверление создает замкнутую среду резки, где тепло трудно вывести.Задержанное высокотемпературное тепло позволяет обычным резачам расширяться тепловым образом и нарушать ваши строгие требования к толерантности отверстия.

    Поликристаллический алмаз имеет теплопроводность в пять раз выше, чем цементированный карбид.

     

    Температура точки резки остается низкой на протяжении всего цикла обработки.что делает нашу сверло PCD особенно идеально подходит для требовательных глубоких сверлочных работ.

    Чистое бурение из КФРП без деламинирования

    Композит, усиленный углеродными волокнами, создает уникальные препятствия для обработки.Взрывные кратеры и дефектные отверстия неприемлемы для аэрокосмической промышленности, автомобильные и премиальные композитные компоненты.

    Ультра-острый твердый PCD-край мгновенно разрезает все углеродные волокна при контакте.

     

    Это надежное решение для обработки отверстий крепежных элементов фюзеляжа самолета, отверстий для установки шасси транспортного средства и приготовления склеенных композитных соединений.

    Совместимость с рабочим элементом полного диапазона

    • Алюминиевый сплав всех серий: выход отверстия без вырыва, нулевой выстроенный край и стабильное измерение отверстия
    • Медь и латунь: резка с низким уровнем трения и без покрытия металла
    • СФРП/ГФРП-композиты: острая резьба волокон и антиделаминационные характеристики
    • Инженерный пластик: избегайте плавления смолы и прилипания щелчков
    • Графит: устойчивый к абразии край против абразивной углеродной пыли
    • Сплав магния: проход на холоде, бурение при низком трении

    Важное напоминание

     

    Наши сверла PCD не подходят для деталей на основе железа, включая сталь, чугун и нержавеющую сталь.алмаз будет химически реагировать с железом и быстро повредить режущий наконечник.

    Сценарии широкого промышленного применения

    ✅ Автомобильное производство: отверстия для масляных галерей блоков двигателя, проходы корпуса клапана трансмиссии, отверстия для тормозных частей

     

    ✅ Аэрокосмический сектор: Крепление отверстий для фюзеляжа из КФРП и алюминиевых структурных компонентов

     

    ✅ Обработка потребительской электроники: отверстия для корпуса, отверстия для установки раковины и бурение деталей соединителей

     

    ✅ Композитная мастерская: отверстия для нитей и крепежных устройств на панелях из углеродного волокна

     

    ✅ Общецелевая обработка с помощью ЧПУ: отверстия из алюминиевого профиля, медные отверстия для шины и обработка пластиковых коллекторов

    Уменьшите общие затраты на производство

    Сравнение только цены на единицу между карбидными сверлами и PCD-резами говорит о том, что вся история неверна.

     

    Скрытые расходы возникают из-за частых простоев смены инструмента, повторных регулировок сдвига параметров CNC, неисправности допуска отходов,Послепроцессуальная переработка и частый оборот инструмента при использовании обычных карбидных сверлов.

    Одна скважина PCD может работать в течение всей производственной смены без замены.

     

    Всегда рассчитывайте расходы на обработку на основе стоимости за готовое отверстие, а не на основе цены на инструмент на один кусок.твердые сверла PCD всегда превосходят карбидные кубики для массового производства композитных и цветных металлов.

    Спецификации продукции

    • Материал резки: высокоплотный синтерный поликристаллический бриллиант (PCD)
    • Стандартные диаметры сверлов, готовые к поставке, в нескольких размерах
    • Услуга по заказу: Диаметр по заказу, угол точки, длина флейты и стиль ствола в соответствии с вашими чертежами
    • Доставка: товары на складе отправляются в течение нескольких рабочих дней; специально построенные сверла требуют 10-18 рабочих дней
    • Гибкий MOQ: поддерживается небольшой пробный заказ

    Поделитесь с нашей инженерной командой вашим типом обрабатываемого материала, требованиями к размеру отверстия и информацией о станке с ЧПУ, и мы предоставим вам индивидуальные предложения о буровом инструменте для вашего проекта.

     

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. является научно-технологическим предприятием, специализирующимся на НИОКР и производстве инструментов для резки сверхжестких материалов, со штаб-квартирой в Бочжоу,которая стремится предоставить высокоточные режущие решения для мировой обрабатывающей промышленности.

В основном занимается производством продуктов из серии инструментов PCD/CBN/MCD, охватывающих вставки CNC, фрезерные резки, инструменты для гравировки и другие категории, особенно в области графита, керамики, углеродных волокон,карбид кремния на основе алюминия и другие труднообрабатываемые материалы с значительными техническими преимуществами.

Ценность сотрудничества:
1) - 17 лет + опыт в области промышленной технологии
2)- 2000+ успешных дел
3) 24-часовой механизм быстрого реагирования
4) - Пожизненное обязательство технической поддержки
5) - Поддержка индивидуального обслуживания ODM OEM OBM
6) - 5-7 рабочих дней для образцов и 10-15 рабочих дней для доставки в больших количествах (за исключением особых случаев)

Обзор компании

Конкурентные преимущества

Процесс производства

Возможности настройки

Профиль завода

Спецификации упаковки и транспортировки