PCD afschuiningsfrees gereedschap boor precisie diamant CNC bits

• • Uitputte boorverschuivingen, dimensieverschuiving en verspilde werkstukschroot zullen uw CNC-boorwerkvloei niet langer storen met onze solid-tip PCD-boorstukken.

    Onze met diamantpunten gesneden snijmachines leveren een stabiele bewerkingsprestatie op koper, messing, magnesiumlegering, CFK, GFK, technisch kunststof en grafiet.

     

    In tegenstelling tot standaardcarbideboormachines die geleidelijk stomp worden en last hebben van opgebouwde randen, materiaalversmetting en voortdurende randverslechtering, snijdt onze PCD-boormachine schoon.Chips zal nooit vasthouden aan uw snijrand tijdens de verwerking van niet-ferro en composiet.

    Solid gesinterde PCD-snijrandstructuur, geen dunne diamantcoating

    Een aantal budget diamantenboormachines bevatten slechts een dunne diamantlaag op een carbide-substraat.het gereedschap verliest volledig zijn vermogen om diamanten te snijden.

    De boorpunten zijn van monolithisch gesinterd polykristallijndiamant en de snijzone is gemaakt van massief diamant zonder gescheiden substraat en oppervlaktecoating.

     

    Vanaf het allereerste geboorde gat tot het laatste stuk in de lange-batch productie, blijft de geometrie ongewijzigd.de breakoutkwaliteit en de gatpositie blijven consistent met nul geleidelijke tolerantieafwijking.

    Uitstekende warmtegeleiding voorkomt veranderingen in thermische afmetingen

    Door het boren ontstaat een afgesloten snijomgeving waar warmte moeilijk kan worden afgevoerd.Gevangen hoge-temperatuur hitte maakt conventionele snijmachines thermisch uit te breiden en breken uw strikte tolerantie eisen.

    De thermische geleidbaarheid van polykristallijndiamanten is vijf keer hoger dan die van gecementiseerd carbide.

     

    De temperatuur van het snijpunt blijft gedurende de gehele bewerkingscyclus laag.Dit maakt onze PCD-boormachine bijzonder geschikt voor veeleisende diepgatboorwerkzaamheden..

    Schone CFK-booringen zonder pleisterdelaminatie

    Het gebruik van een koolstofvezelversterkt composiet brengt unieke bewerkingsbelemmeringen met zich mee.uitbarstingskraters en gebrekkige gaten onacceptabel voor de luchtvaart, auto- en premiumcomposite componenten.

    Onze ultra-scherpe vaste PCD-rand snijdt elke koolstofvezel onmiddellijk na aanraking.

     

    Het is de betrouwbare bewerkingsoplossing voor luchtvaartuigen fuselage bevestigingsgaten, voertuig chassis montage openingen en gebonden composiet gewricht voorbereiding.

    Volledige compatibiliteit werkstuk

    • Alle serie aluminiumlegeringen: gatvrij uitgang, nul ingebouwde rand en stabiele afmetingen
    • Koper en messing: laag wrijvingssnijden en geen metaal smeeren
    • GFRP-composites: scherpe vezelscheren en anti-delaminatieprestaties
    • Ingenieursplastic: ontdooiing van hars en plakken van chips
    • Grafiet: slijtagebestendige rand tegen slijtstof
    • Magnesiumlegering: koelwerk, laag wrijvingsboren

    Een belangrijke herinnering

     

    Onze PCD-boren zijn niet geschikt voor werkstukken op basis van ijzer, waaronder staal, gietijzer en roestvrij staal.Diamant zal chemisch reageren met ijzer en snel beschadigen van het snijpunt.

    Scenario's voor industriële toepassingen

    ✅ Automobilerij: Olie-gallerijen van motorblokken, doorgangen van de transmissie-klep, boringen van remondelen

     

    ✅ Luchtvaartsector: bevestigingsgaten voor CFK-lichamen en aluminiumconstructies

     

    ✅ Verwerking van consumentenelektronica: behuizingsgaten, warmteafvoeringsgaten en booringen van verbindingsdelen

     

    ✅ Werkplaats voor samengestelde materialen: klinknagel en sluitgaten op koolstofvezelpanelen

     

    ✅ CNC-bewerking voor algemene doeleinden: aluminiumprofielgaten, koperen busbaropeningen en kunststofcollectorbewerking

    Verlaag uw totale productiekosten

    Het vergelijken van alleen de eenheidsprijs tussen de boren voor carbide en de PCD-snijmachines geeft een verkeerd beeld.

     

    Verborgen kosten komen voort uit frequente stilstand van gereedschapswisselingen, herhaalde CNC-parameterverschuivingsinstellingen, uit gebrekkige tolerantie van schrootonderdelen,naverwerking en frequente omzetting van gereedschapsbestand bij gebruik van gewone boren van karbied.

    Een enkele PCD-boor kan een hele productieverschuiving zonder vervanging blijven werken.

     

    Als u uw bewerkingskosten berekent, moet u deze altijd op basis van de kosten per afgewerkt gat berekenen, in plaats van op basis van de prijs van het gereedschap.vaste PCD-boormachines die altijd beter presteren dan carbide-boorstukken voor de massaproductie van composiet- en niet-dermetalen.

    Productspecificaties

    • Snijpuntmateriaal: gesinterd polykristallijn diamant (PCD) met een hoge dichtheid
    • Voorraad standaardboordiameter in meerdere maten
    • Op maat gemaakte service: op maat gemaakte diameter, punthoek, fluitlengte en staafstijl volgens uw tekeningen
    • Levering: In voorraad aanwezige artikelen worden binnen werkdagen verzonden; op maat gemaakte boormachines hebben een doorlooptijd van 10-18 werkdagen nodig
    • Flexibel MOQ: Kleine proefbestellingen worden ondersteund

    Deel uw verwerkte materiaalsoort, de vereisten voor de grootte van de gaten en de CNC-machineinformatie met ons engineeringteam, en wij zullen u op maat gemaakte boorgereedschapsvoorstellen voor uw project geven.

     

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. is een wetenschappelijke en technologische onderneming die zich richt op onderzoek en ontwikkeling en productie van snijgereedschappen voor superharde materialen, met hoofdkantoor in Bozhou,die zich inzet voor het leveren van hoogprecisie-snijoplossingen voor de wereldwijde verwerkende industrie.

voornamelijk actief in PCD/CBN/MCD-gereedschapsseries, met inbegrip van CNC-inzetstukken, freesmachines, graveringsgereedschappen en andere categorieën, met name op het gebied van grafiet, keramiek, koolstofvezels,siliciumcarbide op basis van aluminium en andere moeilijk te bewerken materialen met aanzienlijke technische voordelen.

Waarde van de samenwerking:
1) - 17 jaar + ervaring in industriële technologie
2)- 2000+ succesvolle verwerkingszaken
3) - 24-uurs snelle reactiemeganisme
4) - Verbintenis tot levenslange technische ondersteuning
5) - Ondersteuning van op maat gemaakte service ODM OEM OBM
6) - 5-7 werkdagen voor monsters en 10-15 werkdagen voor bulklevering (behalve bijzondere gevallen)

Overzicht van de onderneming

Concurrerende voordelen

Productie-workflow

Aanpassingsvermogen

Fabrieksprofiel

Verpakkings- en verzendspecificaties