Diamentowe narzędzia tnące PCD frezy trzpieniowe frezy promieniowe frezy z zaokrągloną krawędzią
Palton 20 Fletów Narzędzia Skrawające Tokarka CNC Frezy z Promieniem Naroża Frezy Palcowe z Mikro Krawędzią z PCD do Materiałów Kompozytowych Gdy Twoim materiałem obrabianym jest CFRP, GFRP, aluminium o wysokiej zawartości krzemu lub grafit, żywotność narzędzia nie jest mierzona w godzinach — jest ...
Diamentowe narzędzia tnące PCD z zaokrąglonym nosem
,Diamentowe narzędzia tnące PCD promieniowe
,Diamentowe frezy trzpieniowe z zaokrąglonym nosem
Palton 20 Fletów Narzędzia Skrawające Tokarka CNC Frezy z Promieniem Naroża Frezy Palcowe z Mikro Krawędzią z PCD do Materiałów Kompozytowych
Gdy Twoim materiałem obrabianym jest CFRP, GFRP, aluminium o wysokiej zawartości krzemu lub grafit, żywotność narzędzia nie jest mierzona w godzinach — jest mierzona w sztukach. Konwencjonalne frezy węglikowe tępią się, wykruszają i generują niedopuszczalne ciepło, prowadząc do rozwarstwienia, strzępienia włókien i złomu.
Ten 20-fletowy frez palcowy z mikro krawędzią z PCD zmienia tę równowinę. Dwadzieścia krawędzi tnących pracujących w harmonii, diamentowa końcówka, która nie ulega zużyciu, i geometria zaokrąglonego naroża, która chroni przed wykruszaniem — wszystko zaprojektowane z myślą o specyficznych wymaganiach obróbki zgrubnej i wykańczającej materiałów kompozytowych i metali nieżelaznych.
Dlaczego 20 Fletów?
Wyższe Prędkości Posuwu, Krótsze Czasy Cyklu
Dzięki 20 fletom, obciążenie wióra na obrót jest rozłożone na więcej krawędzi tnących, co pozwala na znacznie wyższe prędkości posuwu przy zachowaniu tej samej grubości wióra na ząb. Rezultat: więcej materiału usuwanego na minutę, mniej przejść i drastycznie skrócone czasy cyklu.
Lepsza Jakość Powierzchni
Więcej fletów oznacza mniejszą wysokość falistości na wykończonej powierzchni. W przypadku laminatów kompozytowych i elementów aluminiowych wymagających gładkich krawędzi bez rozwarstwień, geometria 20-fletowa zapewnia wykończenie, które często eliminuje potrzebę wtórnego szlifowania lub polerowania.
Zrównoważone Siły Skrawania
Gęsty układ fletów zapewnia równomierne rozłożenie sił skrawania wokół obwodu narzędzia, redukując wibracje harmoniczne i drgania — co jest szczególnie krytyczne podczas obróbki cienkościennych paneli kompozytowych lub głębokich kieszeni.
Mikro Krawędź z PCD – Przewaga Materiałowa
Odporność na Zużycie Definiująca Żywotność Narzędzia
PCD zbliża się do twardości naturalnego diamentu, zapewniając wyjątkową odporność na ścieranie podczas obróbki CFRP, GFRP i stopów aluminium o wysokiej zawartości krzemu. W obróbce kompozytów, gdzie narzędzia węglikowe zużywają się w ciągu kilku godzin, a krawędzie tnące zaokrąglają się, PCD oferuje żywotność narzędzia mierzoną w dniach lub nawet tygodniach, znacznie redukując przestoje na wymianę narzędzi i poprawiając ogólną efektywność wyposażenia (OEE).
Czyste Cięcie Włókien, Brak Rozwarstwień
Gdy frez węglikowy się tępi, włókna węglowe i szklane są przepychane przed zaokrąglającą się krawędzią, aż do momentu ich pęknięcia i rozszczepienia. Rezultat: strzępienie włókien, rozwarstwienie po stronie wyjściowej i złom. Zdolność PCD do pozostawania ostrym zapewnia czyste cięcie włókien, a nie ich przemieszczanie, zachowując jakość krawędzi i integralność strukturalną paneli kompozytowych.
Skrawanie o Niskim Współczynniku Tarcia, Mniejsza Generacja Ciepła
Niski współczynnik tarcia PCD oznacza mniej ciepła w strefie skrawania. Jest to kluczowe dla kompozytów i termoplastów, gdzie nadmiar ciepła może stopić matryce żywiczne lub spowodować uszkodzenia termiczne powierzchni obrabianego przedmiotu. Narzędzie pracuje chłodniej, zachowując zarówno krawędź tnącą, jak i obrabiany materiał.
Promień Naroża Freza Palcowego – Wytrzymałość Krawędzi
Eliminacja Słabego Punktu
Promień naroża we frezie palcowym nie jest jedynie cechą konstrukcyjną – jest to konieczność strukturalna. Ostra narożna 90° jest najdelikatniejszym punktem każdego narzędzia frezarskiego. Dodając określony promień do naroży tnących, koncentracja naprężeń jest znacznie zredukowana, zapobiegając przedwczesnemu wykruszaniu krawędzi, które zazwyczaj prowadzi do awarii narzędzia w operacjach o wysokiej prędkości.Kluczowe cechy mikro krawędzi to:
Zaprojektowany kąt R rozkłada siły skrawania na większą powierzchnię, wykładniczo zmniejszając ryzyko pęknięcia krawędzi podczas cięć przerywanych lub podczas obróbki ściernych materiałów kompozytowych. Rezultat: przewidywalna wydajność narzędzia i spójna jakość części w rozszerzonych seriach produkcyjnych.
Zaokrąglone Krawędzie Wewnętrzne w Jednej OperacjiKluczowe cechy mikro krawędzi to:
Precyzja Mikro Krawędzi – Zaprojektowane dla Detali
Oznaczenie „mikro krawędzi” odzwierciedla zdolność narzędzia do wykonywania precyzyjnego frezowania przy małych średnicach i wąskich tolerancjach. Geometria krawędzi we frezach palcowych Palton PCD jest szlifowana z precyzją submikronową na zaawansowanych systemach szlifowania CNC.Kluczowe cechy mikro krawędzi to:
Cecha
Korzyść
Precyzyjnie szlifowana krawędź PCD
| Spójna geometria skrawania od pierwszej do ostatniej części | Geometria powierzchni natarcia ujemnej |
|---|---|
| Radzi sobie z wymaganiami ściernych kompozytów i stopów o wysokiej zawartości krzemu | Kontrolowane zaostrzenie krawędzi |
| Eliminuje mikrowykruszenia bez zmniejszania ostrości | Jednolite rozmieszczenie fletów |
| Zrównoważone działanie skrawania, zmniejszone wibracje | Zakres Materiałów |
| Kategoria | Specyficzne Gatunki |
Kompozyty
| CFRP, GFRP, laminaty węglowe, płyty epoksydowo-włóknowe, kompozyty Kevlar | Aluminium i Stopy |
|---|---|
| 6061, 7075, A356, ADC12, aluminium o wysokiej zawartości krzemu (A390) | Grafit |
| Gatunki elektrod EDM, grafit izostatyczny, grafit wytłaczany | Miedź i Stopy |
| Czysta miedź, mosiądz, miedź berylowa | Tworzywa Sztuczne i Zaawansowane Polimery |
| PEEK, POM, PTFE, poliwęglan, akryl | Ceramika |
| Ceramika wstępnie spiekana, ceramika techniczna | Zastosowania Przemysłowe |
| Przemysł | Typowe Części |
Przemysł lotniczy
| Panele kadłuba kompozytowego, obróbka poszycia skrzydła, aluminiowe komponenty konstrukcyjne | Motoryzacja |
|---|---|
| Panele nadwozia CFRP, aluminiowe komponenty silnika, lekkie części konstrukcyjne | Elektronika / 3C |
| Obudowy smartfonów, obudowy laptopów, korpusy złączy | Medycyna |
| Kompozytowe elementy implantów, precyzyjne części instrumentów | Produkcja Form |
| Frezowanie elektrod grafitowych, profilowanie podstaw form | Nowa Energia |
| Elementy tac akumulatorów, kompozytowe części izolacyjne | Specyfikacja |
| Parametr | Standardowa Oferta |
Liczba Fletów
| 20 | Materiał Końcówki |
|---|---|
| PCD spieczony HPHT (diament polikrystaliczny) | Materiał Korpusu |
| Lity węglik wolframu | Typ Końcówki |
| Palcowy (promień naroża) | Promień Naroża |
| Konfigurowalny do wymagań aplikacji | Średnica Chwytu |
| Standardowe rozmiary przemysłowe | Długość Całkowita |
| Dostępne standardowe i wydłużone zasięgi | Metoda Łączenia |
| Lutowanie próżniowe + szlifowanie krawędzi laserem | Personalizacja |
| Średnica, promień naroża, długość całkowita, wielkość ziarna PCD | Podsumowanie Wydajności |
| Metryka | Podstawa Węglikowa |
Zaleta Palton PCD 20-Fletowego
| Żywotność narzędzia w kompozytach | Godziny — często mniej niż jedna zmiana | Dni — spójna wydajność w rozszerzonych seriach |
|---|---|---|
| Jakość powierzchni na CFRP | Ryzyko strzępienia włókien, rozwarstwienia | Czyste krawędzie cięte, brak wyciągania włókien |
| Prędkości posuwu | Ograniczone przez zużycie termiczne | Znacznie wyższe dzięki rozkładowi 20-fletowemu |
| Zarządzanie ciepłem | Zależne od chłodziwa, ryzyko topnienia żywicy | PCD o niskim współczynniku tarcia, chłodne skrawanie nawet w operacjach na sucho |
| Integralność krawędzi | Szybko się zaokrągla w materiałach ściernych | Utrzymuje ostrość; frez palcowy zapobiega wykruszaniu |




