पॉलटन 20 फ्लूट्स कटिंग टूल्स सीएनसी लेथ कॉर्नर रेडियस फ्रिलिंग कटर पीसीडी माइक्रो-एज बुल नाक अंत मिल कम्पोजिट सामग्री

जब आपका वर्कपीस सीएफआरपी, जीएफआरपी, उच्च सिलिकॉन एल्यूमीनियम, या ग्रेफाइट है, उपकरण जीवन घंटे में नहीं मापा जाता है - यह भागों में मापा जाता है।और अस्वीकार्य गर्मी उत्पन्न करते हैं, जिसके कारण टुकड़े टुकड़े हो जाते हैं, फाइबर फ्रिज होते हैं, और घटकों को स्क्रैप किया जाता है।

यह 20 बांसुरी पीसीडी माइक्रो-एज बैल नाक अंत मिल है कि समीकरण को बदल देता है. 20 काटने के किनारे एक साथ काम कर रहे हैं, एक हीरे की नोक है कि पहनने से इनकार करता है,और एक विकिरण कोण ज्यामिति है कि चिपिंग के खिलाफ रक्षा करता है सभी मिश्रित और गैर-फेरस roughing और परिष्करण की विशिष्ट मांगों के लिए इंजीनियर.

20 बांसुरी क्यों?

अधिक फ़ीड दरें, कम चक्र समय

20 फ्लूट्स के साथ, प्रत्येक चिप लोड प्रति मोड़ को अधिक काटने के किनारों पर वितरित किया जाता है, जिससे प्रति दांत एक ही चिप मोटाई बनाए रखते हुए काफी अधिक फ़ीड दर की अनुमति मिलती है। परिणामःप्रति मिनट अधिक सामग्री निकाली जाती है, कम पास, और नाटकीय रूप से संकुचित चक्र समय।

बेहतर सतह खत्म

अधिक फ्लोट का मतलब है कि तैयार सतह पर एक बेहतर स्कैलप ऊंचाई है।20 फ्लूट ज्यामिति एक खत्म है कि अक्सर द्वितीयक सैंडिंग या चमकाने के संचालन की आवश्यकता को समाप्त करता है प्रदान करता है.

संतुलित काटने के बल

घने फ्लूट पैटर्न सुनिश्चित करता है कि काटने बल उपकरण परिधि के चारों ओर समान रूप से वितरित रहते हैं,हार्मोनिक कंपन और गपशप को कम करना विशेष रूप से पतली दीवार वाले कम्पोजिट पैनलों या गहरी जेबों के मशीनिंग के दौरान महत्वपूर्ण है.

पीसीडी माइक्रो-एज ∙ सामग्री विज्ञान का लाभ

उपकरण के जीवन को परिभाषित करने वाला प्रतिरोध पहनें

पीसीडी प्राकृतिक हीरे की कठोरता के करीब है, सीएफआरपी, जीएफआरपी और उच्च सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के मशीनिंग के दौरान सामना किए जाने वाले घर्षण के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करता है।,जहां कार्बाइड उपकरण घंटों के भीतर पहनते हैं और काटने के किनारे गोल होते हैं, पीसीडी उपकरण जीवन को दिनों या सप्ताहों में मापा जाता है,उपकरण बदलने के लिए डाउनटाइम को काफी कम करना और समग्र उपकरण प्रभावशीलता में सुधार करना (OEE).

साफ फाइबर कटौती, कोई विघटन नहीं

जब कार्बाइड की समाप्ति मोल्ड मोटी हो जाती है, तो कार्बन और ग्लास फाइबर को गोल किनारे के आगे धकेल दिया जाता है जब तक कि वे टूट नहीं जाते और टुकड़े नहीं हो जाते। नतीजाः फाइबर फ्रिजिंग, आउटसाइड डेलामिनेशन, और स्क्रैप पार्ट्स।पीसीडी की तेज रहने की क्षमता फाइबरों को साफ-सुथरा काटने की गारंटी देती है, विस्थापन नहीं, किनारे की गुणवत्ता और संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखते हुए मिश्रित पैनल।

कम घर्षण काटना, कम गर्मी उत्पादन

पीसीडी का कम घर्षण गुणांक का मतलब है कि काटने वाले क्षेत्र में कम गर्मी होती है। यह कम्पोजिट और थर्मोप्लास्टिक के लिए महत्वपूर्ण है,जहां अधिक गर्मी राल मैट्रिक्स को पिघला सकती है या वर्कपीस की सतह को थर्मल क्षति का कारण बन सकती है. उपकरण ठंडा चलता है, काटने के किनारे और मशीनीकृत सामग्री दोनों को संरक्षित करता है।

बैल नाक के कोने की त्रिज्या ️ इंजीनियर किनारे की ताकत

कमजोरी को दूर करना

बुल नाइस एंड मिल पर कोण त्रिज्या केवल एक डिजाइन विशेषता नहीं है, यह एक संरचनात्मक आवश्यकता है। एक तेज 90 डिग्री कोण किसी भी मिलिंग टूल पर सबसे नाजुक बिंदु है।काटने के कोनों के लिए एक विशिष्ट त्रिज्या जोड़कर, तनाव एकाग्रता काफी कम हो जाती है, जो कि उच्च गति संचालन में उपकरण की विफलता का कारण बनता है।.

वितरित काटने के बल

इंजीनियर आर-कोण एक बड़े क्षेत्र पर काटने की ताकतों को वितरित करता है, खंडित कटौती या घर्षण मिश्रित सामग्रियों के मशीनिंग के दौरान किनारे के टूटने के जोखिम को तेजी से कम करता है।परिणाम: विस्तारित उत्पादन लाइनों में उपकरण का पूर्वानुमानित प्रदर्शन और स्थिर भाग गुणवत्ता.

एक ही ऑपरेशन में फिलेट की विशेषताएं

जब आपके भाग के डिजाइन के लिए त्रिज्यायुक्त आंतरिक कोनों (फिल्ट्स) की आवश्यकता होती है, तो बैल नाक ज्यामिति उन्हें सीधे मशीनों,आवश्यक कोण त्रिज्या प्राप्त करने के लिए एक अलग परिष्करण उपकरण या ईडीएम ऑपरेशन की आवश्यकता को समाप्त करना.

माइक्रो-एज प्रेसिजन

"माइक्रो-एज" पदनाम छोटे व्यास और तंग सहिष्णुता पर सटीक पीसने के लिए उपकरण की क्षमता को दर्शाता है।Palton पीसीडी अंत मिलों पर किनारे ज्यामिति उन्नत सीएनसी पीस प्रणाली पर उप-माइक्रोन परिशुद्धता के साथ ग्राउंड है.

माइक्रो-एज की प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैंः

सामग्री श्रेणी

उद्योग अनुप्रयोग

विनिर्देश

प्रदर्शन सारांश