हेवी ड्यूटी ब्रेज़्ड पीसीडी मिलिंग फ्लैट चैम्फर टूल मिलिंग कटर राउटर बिट्स

इस थर्मल व्यवहार के पीछे की प्रक्रिया को करीब से देखने की जरूरत है।उच्च तापमान संश्लेषण ️ भूगर्भीय शक्तियों को दर्शाता है जो पृथ्वी की गहराई में प्राकृतिक हीरे का उत्पादन करते हैं. इस रिक्त तब वैक्यूम ब्रेज़िंग के माध्यम से एक ठोस वोल्फ्रेम कार्बाइड शाफ्ट से जुड़ा हुआ है. कुंजी शब्द वैक्यूम हैः भरने धातु पिघलता है और प्रवाह से पहलेवायुमंडल का हर निशान बंधन क्षेत्र से खींचा जाता है. जो बचा है वह एक छिद्र रहित, ऑक्साइड मुक्त इंटरफ़ेस है जहां हीरा और कार्बाइड एक एकल निर्बाध संरचना बनाते हैं।एक पारंपरिक ब्राज़ जोड़ में फंसे एक सूक्ष्म गैस बुलबुला एक तनाव सांद्रक बन जाता है, तो एक दरार शुरू साइट, तो एक विफलता वैक्यूम ब्रेज़िंग पहले विफलता श्रृंखला को समाप्त करता है

यह शुरू होता है।

अंतिम विनिर्माण चरण लेजर-एज पीसने है। यांत्रिक पीसने के विपरीत, जो काटने के किनारे के साथ उप-सतह सूक्ष्म फ्रैक्चर छोड़ सकता है,लेजर प्रसंस्करण यांत्रिक संपर्क तनाव के बिना सामग्री को हटा देता है. परिणामी किनारा ज्यामितीय रूप से सटीक और संरचनात्मक रूप से बरकरार है ∙ कोई माइक्रो-चिपिंग नहीं, कोई अनियमित serrations जो प्रत्येक मोड़ पर वर्कपीस सतह पर टेलीग्राफ करते हैं।

सिंगल-फ्लूट और डबल-फ्लूट कॉन्फ़िगरेशन के बीच चयन करना इस बात पर निर्भर करता है कि चिप कटौती छोड़ने के बाद क्या होता है।एकल-फ्लोट डिजाइन उपकरण व्यास के सापेक्ष सबसे बड़ा संभव गलेट मात्रा प्रदान करता है, जो उथले, खत्म-महत्वपूर्ण संचालन में सबसे अधिक मायने रखता है जहां चिप क्लीयरेंस सीधे सतह की गुणवत्ता निर्धारित करता है। यह विन्यास आप चुनते हैं जब ग्रूव तल और स्लॉट

दीवार को समाप्त सतह ′′ कोई स्लीपिंग पास नहीं, कोई माध्यमिक सफाई नहीं होनी चाहिए। मेलामाइन के चेहरे वाले कैबिनेट घटक, पतले एक्रिलिक पैनल और सजावटी टुकड़े टुकड़े का काम सभी इस श्रेणी में आते हैं।

दो-फ्लोट विकल्प सामग्री को दो काटने वाले किनारों में विभाजित करता है। प्रत्येक किनारा लगभग आधा भार लेता है,जिसका अर्थ है कि उपकरण चिप निकासी पथ अभिभूत किए बिना कठिन और गहरे चलाया जा सकता हैआवेदन सरल हैः मोटी पैनल प्रसंस्करण, गहरी स्लॉटिंग, और कोई भी परिदृश्य जहां प्रति शिफ्ट रैखिक मीटर सब-माइक्रोन सतह खत्म से अधिक मायने रखता है।दोनों विन्यास एक ही सामग्री काटते हैं, एक ही धारक में माउंट, और एक ही थर्मल लाभ साझा करते हैं, यह केवल इस बात पर निर्भर करता है कि यह काम खत्म या मात्रा को प्राथमिकता देता है।

सामग्री के विषय में,

अधिकांश दुकानें अपने टूलींग को सामग्री के अनुसार अलग करती हैं ¢ लकड़ी आधारित पैनलों के लिए एक सेट, एल्यूमीनियम के लिए एक और, कम्पोजिट के लिए एक तीसरा सेट.यह पीसीडी सीधी बिट उस अलगाव को समाप्त करती है. MDF और HDF चेहरे की परत को चिपकाए बिना काटते हैं. एल्यूमीनियम मिश्र धातु और तांबा काटने के बिना काटने के किनारे पर सामग्री का निर्माण,क्योंकि हीरे में गैर लौह धातुओं के लिए कोई रासायनिक आत्मीयता नहीं हैकार्बन फाइबर और ग्लास फाइबर प्रबलित पैनलों को बिना विघटन के काट दिया जाता है तेज, स्थिर किनारे राल मैट्रिक्स से फाड़ने के बजाय फाइबर को साफ-सुथरा काटते हैं।और बिना पिघले काटने वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक, क्योंकि कटौती से पहले सामग्री को नरम करने के लिए किनारे पर गर्मी का कोई निर्माण नहीं होता है।

सामग्रियाँ ️ सुबह एल्यूमीनियम के आवास के घटक, दोपहर के भोजन के बाद मेलामाइन कैबिनेट के भाग,दोपहर में मिश्रित प्रोटोटाइप का मतलब है कि बिट धुरी में रहता है और कार्यक्रम बरकरार रहता है.

जमीन पर, ऑपरेटर इसे मापने से पहले अंतर को महसूस करता है। लेजर-मिट्टी के किनारे के कारण लेजर-मिट्टी का किनारा एक सतह छोड़ देता है जिसके लिए पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता नहीं होती है।धुरी लोड निगरानी एक थकावट किनारे संकेत देता है कि क्रमिक ऊपर की ओर क्रॉप के बजाय शिफ्ट भर में एक फ्लैट लाइन से पता चलता हैउपकरण परिवर्तन "जरूरी रुकावट" से "योजनाबद्ध रखरखाव घटना" की श्रेणी में जाते हैं।" ये वृद्धिशील सुधार हैं जो हफ्तों और महीनों में एक मापने योग्य थ्रूपुट लाभ में संयुग्मित होते हैं, लेकिन बिना रुके दौड़ने से।

विनिर्देश और