ভারী দায়িত্ব ব্রেইজড পিসিডি ফ্রিজিং ফ্ল্যাট চ্যামফার টুল ফ্রিজিং কাটার রাউটার বিট

এই তাপীয় আচরণের পিছনে প্রক্রিয়াটি আরও ঘনিষ্ঠভাবে দেখার যোগ্য। কাটা ফাঁকা উচ্চ চাপের শিকার হীরা কণা হিসাবে শুরু হয়,উচ্চ তাপমাত্রা সংশ্লেষণ √ ভূতাত্ত্বিক শক্তিগুলিকে প্রতিফলিত করে যা পৃথিবীর গভীরে প্রাকৃতিক হীরা তৈরি করে. এই ফাঁকা তারপর ভ্যাকুয়াম brazing মাধ্যমে একটি কঠিন টংস্টেন কার্বাইড শাখা একত্রিত করা হয়. মূল শব্দ ভ্যাকুয়াম হয়ঃ ভর্তি ধাতু গলে এবং প্রবাহিত আগে,বায়ুমণ্ডলের প্রতিটি চিহ্ন বন্ধন অঞ্চল থেকে টানা হয়যা বাকি আছে তা হল একটি গহ্বর মুক্ত, অক্সাইড মুক্ত ইন্টারফেস যেখানে হীরা এবং কার্বাইড একটি একক নিরবচ্ছিন্ন কাঠামো গঠন করে। প্রতি মিনিটে 20,000 ঘূর্ণন,একটি প্রচলিত ব্রেইজ জয়েন্টের মধ্যে আটকে থাকা একটি মাইক্রোস্কোপিক গ্যাস বুদবুদ একটি স্ট্রেস কনসেন্ট্রেটর হয়ে যায়, তারপর একটি ফাটল সূচনা সাইট, তারপর একটি ব্যর্থতা। ভ্যাকুয়াম brazing আগে ব্যর্থতা চেইন নির্মূল

এটা শুরু হয়.

লেজার-এজ গ্রিলিং হল চূড়ান্ত উৎপাদন ধাপ। যান্ত্রিক গ্রিলিংয়ের বিপরীতে, যা কাটিয়া প্রান্তের পাশে উপরিভাগের নিচে মাইক্রো-ফ্রেকচার ফেলে দিতে পারে।লেজার প্রক্রিয়াকরণ যান্ত্রিক যোগাযোগ চাপ ছাড়া উপাদান অপসারণ. ফলস্বরূপ প্রান্তটি জ্যামিতিকভাবে সুনির্দিষ্ট এবং কাঠামোগতভাবে অক্ষত - কোনও মাইক্রো-চিপিং, কোনও অনিয়মিত সেরেশন নেই যা প্রতি ঘূর্ণায়মান সময়ে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর টেলিগ্রাফ করে।

সিঙ্গল ফ্লুট এবং ডুয়াল ফ্লুট কনফিগারেশনের মধ্যে নির্বাচন করা নির্ভর করে চিপটি কাটা ছাড়ার পরে কী ঘটে।একক-ফ্লুট নকশা সরঞ্জাম ব্যাসার্ধ তুলনায় বৃহত্তম সম্ভাব্য gullet ভলিউম প্রস্তাব, যা অগভীর, সমাপ্তি-সমালোচনামূলক অপারেশন যেখানে চিপ ক্লিয়ারেন্স সরাসরি পৃষ্ঠের গুণমান নির্ধারণ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।

দেওয়ালটি সমাপ্ত পৃষ্ঠ হতে হবে ️ কোনও স্লাইডিং পাস নেই, কোনও সেকেন্ডারি পরিষ্কার নেই। মেলামিনের মুখোমুখি ক্যাবিনেটের উপাদানগুলি, পাতলা অ্যাক্রিলিক প্যানেল এবং সজ্জিত ল্যামিনেট কাজগুলি এই বিভাগে পড়ে।

ডুয়াল-ফ্লুট বিকল্পটি উপাদান অপসারণকে দুটি কাটিয়া প্রান্তে বিভক্ত করে। প্রতিটি প্রান্ত প্রায় অর্ধেক লোড নেয়,যার মানে টুলটি চিপ ইভাকুয়েশন পাথকে চাপিয়ে না দিয়ে আরও কঠিন এবং গভীরভাবে চালিত হতে পারেঅ্যাপ্লিকেশনটি সহজঃ ঘন প্যানেল প্রক্রিয়াকরণ, গভীর স্লটিং, এবং যে কোনও পরিস্থিতিতে যেখানে প্রতি শিফটে রৈখিক মিটারগুলি সাব-মাইক্রন পৃষ্ঠের সমাপ্তির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।উভয় কনফিগারেশন একই উপকরণ কাটা, একই ধারক মধ্যে মাউন্ট, এবং একই তাপ উপকারিতা শেয়ার

উপকরণ সংক্রান্ত বিষয়ে,

এটি সাধারণ সিএনসি ওয়ার্কফ্লোকে উল্টে দেয় কারণ এটি স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা মূল্যবান। বেশিরভাগ দোকানগুলি তাদের টুলিংগুলিকে উপাদান অনুসারে পৃথক করে ¢ কাঠ ভিত্তিক প্যানেলগুলির জন্য একটি সেট, অ্যালুমিনিয়ামের জন্য অন্যটি, কম্পোজিটগুলির জন্য তৃতীয়টি.এই পিসিডি সোজা বিট সেই বিচ্ছেদ দূর করে। এমডিএফ এবং এইচডিএফ কাটা মুখের স্তর চিপিং ছাড়াই। অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং তামা কাটা কাটার প্রান্তে উপাদান গঠনের ছাড়াই,কারণ ডায়মন্ডের ধাতুগুলির সাথে কোন রাসায়নিক সম্পর্ক নেইকার্বন ফাইবার এবং গ্লাস ফাইবার শক্তিশালীকৃত প্যানেলগুলি delamination ছাড়াই কাটা হয় sharp তীক্ষ্ণ, স্থিতিশীল প্রান্তগুলি রজন ম্যাট্রিক্স থেকে ছিঁড়ে ফেলার পরিবর্তে পরিষ্কারভাবে ফাইবারগুলি কেটে দেয়। ইপোক্সি বোর্ড, এক্রাইলিক শীট,এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক গলনা ছাড়াই কাটা, কারণ কাটার আগে উপাদান নরম করার জন্য প্রান্তে কোনও তাপ জমা হয় না।

উপকরণঃ সকালে অ্যালুমিনিয়াম হাউজিং উপাদান, মধ্যাহ্নভোজের পর মেলামাইন ক্যাবিনেটের অংশ,বিকেলে কম্পোজিট প্রোটোটাইপ এর অর্থ বিট স্পিন্ডলে থাকে এবং সময়সূচী অক্ষত থাকে.

লেজার-গ্রাউন্ডের প্রান্তটি একটি পৃষ্ঠকে ছেড়ে দেয় যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না।স্পিন্ডল লোড পর্যবেক্ষণ ধীরে ধীরে আপগ্রেড ক্রপ পরিবর্তে শিফট জুড়ে একটি সমতল লাইন দেখায় যে একটি dulling প্রান্ত সংকেত. সরঞ্জাম পরিবর্তন "জরুরি বাধা" থেকে "পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণ ইভেন্ট" বিভাগে চলে যায়।" এগুলি ধীরে ধীরে উন্নতি যা সপ্তাহ এবং মাস ধরে পরিমাপযোগ্য আউটপুট লাভের মধ্যে যৌগিক হয়, কিন্তু থেমে না গিয়ে দৌড়ানোর থেকে.

স্পেসিফিকেশন