Palton CNC Lathe Tool Holder Tungsten Carbide HSS Đặt rãnh

Dao tiện CNC Palton tùy chỉnh, dao tiện rãnh hợp kim vonfram HSS MGMN, dao tiện thép không gỉ MGFV

• • Chế tạo dụng cụ theo phôi — Chứ không phải ngược lại

    Tại sao hầu hết các ụ dao hoạt động kém hiệu quả

    Đi ngang qua bất kỳ máy tiện CNC nào đang chạy sản xuất và nhìn vào màn hình giám sát dụng cụ. Một số vị trí chạy ở 70% thông số định mức của dao. Một số dao bị hỏng gấp đôi so với dữ liệu ứng dụng cho thấy. Dao không sai — chỉ là nó không được chọn cho công việc này. Nó được chọn vì nó có sẵn trong kho dụng cụ.

    Dụng cụ tiện được cấu hình tùy chỉnh sẽ thu hẹp khoảng cách đó.

    Bộ cấu hình — Mọi biến số đều quan trọng

    Sự khác biệt giữa một dụng cụ tồn tại qua ca làm việc và một dụng cụ thống trị nó nằm ở các chi tiết:

    • Thành phần hợp kim: PCD cho nhôm bám dính. CBN cho thép cứng chống chịu. MCD khi hoàn thiện quang học là sản phẩm đầu ra. Hợp kim khi kinh tế chi phối.

    • Hướng lắp dao:

      Tiện không phải là khoét lỗ. Tiện ren không phải là tiện rãnh. Mỗi góc tiếp cận xác định khả năng tiếp cận và thoát phoi.

      • Kiến trúc lưỡi cắt: Bán kính mũi lớn hấp thụ lực cắt khi tiện thô. Bán kính nhỏ tạo ra độ hoàn thiện theo yêu cầu cho bước tiện cuối cùng mà không bị cọ xát.

      • Kiểm soát phoi: Cùng một dao tiện có thể tạo xoắn ốc hoàn hảo trong 4140 nhưng lại tạo ra một mớ hỗn độn trong 316L. Hình dạng lưỡi phá phoi là đặc thù của vật liệu.

      • Chiến lược làm mát: Một số nguyên công yêu cầu làm mát bằng dòng chảy. Một số khác chạy sạch hơn và nhanh hơn khi khô. Phương pháp cấp làm mát là một phần của cấu hình, không phải là suy nghĩ sau.

      Năm vùng ứng dụng

      Tiện nhôm sản xuất
      Kẻ thù không phải là độ cứng — mà là sự bám dính. Nhôm tự hàn vào hợp kim dưới nhiệt độ và áp suất. PCD được cấu hình với góc cắt chính xác ngăn chặn

      sự hàn dính hình thành. Thời gian chu kỳ được rút ngắn. Độ hoàn thiện bề mặt ổn định. Dao tiện chạy hết ca mà không cần thay.

      Thép cứng — Bỏ qua máy mài
      Một trục có độ cứng HRC 58–62 theo truyền thống sẽ được mài tròn. Dao tiện CBN với chuẩn bị lưỡi cắt phù hợp sẽ tiện cứng nó trong một nguyên công máy tiện thay vì. Ít lần gá đặt hơn. Năng suất nhanh hơn. Không cần tồn kho đá mài.

      Y tế, Đồng hồ, Điện tử — Lĩnh vực vi mô
      Lỗ khoét dưới 3 mm. Rãnh rộng 0.5 mm. Độ lệch của dụng cụ ở quy mô này ảnh hưởng đến mọi kích thước. Đường kính cán tùy chỉnh và hình dạng mũi dao được thiết kế cho tỷ lệ L/D cụ thể loại bỏ rung động trước khi phoi đầu tiên hình thành.

      Phôi rèn, Phôi đúc, Trục then hoa — Vùng cắt gián đoạn
      Mỗi vòng quay của dụng cụ bắt đầu bằng một lực tác động. Lưỡi cắt tiêu chuẩn bị mẻ. Chuẩn bị lưỡi cắt tùy chỉnh — mài sắc tối ưu, vát cạnh gia cố — chuyển lực tác động thành điểm vào mà không bị gãy.

      Titan, Inconel, Hastelloy — Kẻ cắp nhiệt

      Các hợp kim này đẩy nhiệt cắt trở lại dụng cụ thay vì thoát ra cùng với phoi. Hình dạng góc cắt phù hợp, kết hợp với hợp kim phù hợp, giữ cho lưỡi cắt dưới ngưỡng nhiệt độ hỏng.
      Mô hình nào phù hợp với hoạt động của bạn

      ---

      Nhu cầu kinh doanh

      Con đường	Điều gì xảy ra	Bạn sở hữu thiết kế, cần nhà sản xuất
      OEM	Bản vẽ được gửi → dung sai được xác nhận → sản xuất và kiểm tra → vận chuyển dưới mã sản phẩm của bạn	Bạn sở hữu vấn đề, cần đối tác kỹ thuật
      ODM	Cung cấp vật liệu, kích thước, số lượng → dụng cụ được thiết kế tại đây → nguyên mẫu được xác nhận → lô sản xuất được giao	Bạn sở hữu thị trường, cần
      sản phẩm đã được chứng minh | OBM | Các thiết kế Palton hiện có được chọn → sản xuất giống hệt → đóng gói dưới thương hiệu của bạn

      Kết quả tại xưởng sản xuất

      Một ụ dao được thiết lập với dụng cụ được thiết kế cho chi tiết cụ thể đang được xử lý hoạt động khác biệt:

      Điều chỉnh bù trừ trở nên hiếm hoi hơn vì mài mòn lưỡi cắt có thể dự đoán được và chậm

      • Độ trôi kích thước từ chi tiết đầu tiên đến chi tiết cuối cùng giảm

      • Thời gian chu kỳ được rút ngắn vì thông số phù hợp với khả năng của dụng cụ, không phải giả định trong danh mục

      • Khoảng thời gian thay dao kéo dài vì hợp kim và hình dạng được chọn cho vật liệu thực tế, không phải cho một lớp vật liệu chung

      • Bắt đầu với một trang

      Năm trường dữ liệu để bắt đầu: bạn đang cắt gì, bạn đang tạo ra chi tiết nào, phạm vi kích thước, mục tiêu độ hoàn thiện bề mặt và quy mô lô. Cuộc trò chuyện kỹ thuật

      tiếp theo sẽ biến những điều đó thành dụng cụ phù hợp với công việc.

      Triển khai: dụng cụ được vận chuyển với khuyến nghị

       

  • 1.