حامل أداة مخرطة CNC بالتون من كربيد التنجستن HSS لقطع الأخدود

حاملات أدوات مخرطة CNC قابلة للتخصيص من Palton، قواطع كربيد التنجستن HSS ذات الشقوق MGMN MGFV لتدوير الفولاذ المقاوم للصدأ

• • ابنِ الأداة لتناسب القطع - وليس العكس

    لماذا تعمل معظم الأبراج بأداء أقل من المتوقع

    امشِ بجوار أي مخرطة CNC تعمل بالإنتاج وانظر إلى مراقب الأداة. تعمل بعض المحطات بنسبة 70٪ من المعلمات المقدرة للقاطع. يتم استبدال بعض القواطع مرتين أكثر مما تشير إليه بيانات التطبيق. القاطع ليس خاطئًا - بل لم يتم اختياره لهذه المهمة. تم اختياره لأنه كان موجودًا في مخزن الأدوات.

    أدوات المخرطة المخصصة تغلق هذه الفجوة.

    المُكوِّن - كل متغير مهم

    الفرق بين أداة تدوم المناوبة وأداة تهيمن عليها يكمن في التفاصيل:

    • كيمياء الدرجة:PCD لالتصاق الألمنيوم. CBN لمقاومة الفولاذ المقوى. MCD حيث يكون التشطيب البصري هو المنتج. الكربيد حيث تحكم الاقتصاديات.

    • اتجاه الحامل:

      الدوران ليس تجويفًا. الخيوط ليست شقوقًا. تحدد زاوية الاقتراب لكل منها الوصول وتصريف الرقائق.

      • هندسة الحافة:نصف قطر أنف كبير يمتص قوى القطع في تمريرات الخشونة. نصف قطر ضيق ينتج استدعاء التشطيب للتمريرة النهائية دون احتكاك.

      • التحكم في الرقائق:نفس القاطع الذي يلتف في شكل حلزوني مثالي في 4140 يمكن أن ينتج عش طائر متشابك في 316L. هندسة كاسر الرقائق خاصة بالمواد.

      • استراتيجية التبريد:بعض القطع تتطلب التدفق. البعض الآخر يعمل بشكل أنظف وأسرع جافًا. طريقة التسليم جزء من التكوين، وليس فكرة لاحقة.

      مناطق التطبيق الخمس

      تدوير إنتاج الألمنيوم
      العدو ليس الصلابة - بل الالتصاق. يلحم الألمنيوم نفسه بالكربيد تحت الحرارة والضغط. يمنع PCD المُكوَّن بزاوية المقدمة الصحيحة

      التصاق اللحام. تتقلص أوقات الدورة. يستقر التشطيب السطحي. تعمل القاطعة مناوبات كاملة دون فهرسة.

      الفولاذ المقوى - تخطَّ آلة التجليخ
      يذهب عمود عند HRC 58-62 تقليديًا إلى التجليخ الأسطواني. تقوم أدوات CBN مع تحضير حافة مطابق للغرض بتدويره بقوة في عملية مخرطة واحدة بدلاً من ذلك. إعدادات أقل. إنتاجية أسرع. لا يوجد مخزون لعجلات التجليخ.

      الطبية، الساعات، الإلكترونيات - المجال الدقيق
      فتحات أقل من 3 مم. شقوق بعرض 0.5 مم. انحراف الأداة بهذا الحجم يكتب نفسه في كل بعد. أقطار ساق مخصصة وهندسة أنف مصممة لنسب L/D محددة تقضي على الاهتزاز قبل تشكل أول رقاقة.

      المسبوكات، المسبوكات، الأعمدة المشقوقة - منطقة القطع المتقطع
      تبدأ كل دورة أداة بتأثير. الحواف القياسية تتشقق. تحضير الحافة المخصص - شحذ محسّن، شطف مقوى - يحول التأثير إلى دخول دون كسر.

      التيتانيوم، الإينكونيل، الهاستلوي - لصوص الحرارة

      هذه السبائك تدفع حرارة القطع مرة أخرى إلى الأداة بدلاً من طردها مع الرقاقة. هندسة المقدمة الصحيحة، جنبًا إلى جنب مع الدرجة الصحيحة، تبقي الحافة تحت عتبة الفشل الحراري.
      أي نموذج يناسب عمليتك

      ---

      احتياج العمل

      المسار	ماذا يحدث	أنت تمتلك التصميم، تحتاج إلى مُصنِّع
      OEM	تقديم الرسم → تأكيد التفاوت → تصنيع وفحص → شحن تحت رمز الجزء الخاص بك	أنت تمتلك المشكلة، تحتاج إلى شريك هندسي
      ODM	تقديم المواد والأبعاد والأحجام → هندسة الأداة هنا → التحقق من صحة النموذج الأولي → تسليم دفعة الإنتاج	أنت تمتلك السوق، تحتاج إلى
      منتج مثبت | OBM | اختيار تصاميم Palton الحالية → تصنيع متطابق → تغليف تحت علامتك التجارية

      النتيجة في أرض المصنع

      محطة برج مُجهزة بأدوات مصممة للجزء المحدد قيد الاستخدام تتصرف بشكل مختلف:

      تصبح تعديلات الإزاحة نادرة لأن تآكل الحافة يمكن التنبؤ به وبطيء

      • يتقلص الانحراف البعدي من الجزء الأول إلى الجزء الأخير

      • تضيق أوقات الدورة لأن المعلمات تتطابق مع قدرة الأداة، وليس افتراضات الكتالوج

      • تتمدد فترات تغيير الأداة لأن الدرجة والهندسة تم اختيارهما للمادة الفعلية، وليس لفئة مادة عامة

      • بدء صفحة واحدة

      خمسة حقول بيانات للبدء: ما تقطعه، ما هي الميزة التي تنتجها، الغلاف البعدي، هدف التشطيب السطحي، وحجم الدفعة. المحادثة الهندسية

      التي تلي ذلك تحول هذه إلى أدوات تناسب العمل.

      النشر: الأداة تُشحن مع توصية

       

  • 1.