Palton CNC 톱니 도구 홀더 텅스텐 탄화물 HSS 굴개 삽입

팔톤 맞춤형 CNC 선반 공작기계 홀더 텅스텐 카바이드 HSS 홈 인서트 MGMN 커터 MGFV 강철 스테인리스강 가공

• • 다른 것이 아닌, 절삭에 맞춰 공구를 제작하십시오

    대부분의 터렛이 성능을 발휘하지 못하는 이유

    생산 중인 CNC 선반을 지나가면서 공구 모니터를 살펴보십시오. 일부 스테이션은 인서트 정격 매개변수의 70%로 작동합니다. 일부는 애플리케이션 데이터에서 제안하는 것보다 두 배 자주 인서트를 교체합니다. 인서트가 잘못된 것이 아니라 이 작업에 선택되지 않았을 뿐입니다. 공구 보관함에 있었기 때문에 선택되었습니다.

    맞춤 구성된 선반 공구는 이러한 격차를 해소합니다.

    구성기 — 모든 변수가 중요합니다

    작업 교대를 버티는 공구와 압도하는 공구의 차이는 세부 사항에 있습니다:

    • 등급 화학:알루미늄의 끈적임을 위한 PCD. 경화강의 저항을 위한 CBN. 광택 마감이 결과물인 MCD. 경제성이 지배하는 카바이드.

    • 홀더 방향:

      선삭은 보링이 아닙니다. 나사 가공은 홈 가공이 아닙니다. 각 접근 각도는 접근성과 칩 배출을 결정합니다.

      • 엣지 아키텍처:큰 코 반지름은 거친 가공에서 절삭력을 흡수합니다. 좁은 반지름은 문지름 없이 최종 가공을 위한 마감 요구 사항을 생성합니다.

      • 칩 제어:4140에서 완벽한 나선을 말아주는 동일한 인서트가 316L에서 엉킨 새 둥지를 만들 수 있습니다. 칩 브레이커 형상은 재료별로 다릅니다.

      • 냉각수 전략:일부 절삭은 범람을 요구합니다. 다른 것들은 건조하게 더 깨끗하고 빠르게 작동합니다. 전달 방법은 사후 생각이 아닌 구성의 일부입니다.

      다섯 가지 애플리케이션 영역

      알루미늄 생산 선삭
      적은 경도가 아니라 접착력입니다. 알루미늄은 열과 압력 하에서 카바이드에 용접됩니다. 올바른 경사각으로 구성된 PCD는 용접이 형성되는 것을 방지합니다. 사이클 시간이 단축됩니다. 표면 마감이 안정됩니다. 인서트는 인덱싱 없이 전체 교대를 실행합니다.

      경화강 — 연삭기 건너뛰기

      HRC 58–62의 샤프트는 전통적으로 원통 연삭으로 갑니다. 목적에 맞는 엣지 준비가 된 CBN 공구는 하나의 선반 작업에서 하드 터닝합니다. 설정 감소. 더 빠른 처리량. 연삭 휠 재고 없음.
      의료, 시계, 전자 제품 — 마이크로 도메인

      3mm 미만의 보어. 폭 0.5mm의 홈. 이 규모에서의 공구 편향은 모든 치수에 기록됩니다. 특정 L/D 비율에 대해 엔지니어링된 맞춤형 생크 직경 및 코 형상은 첫 번째 칩이 형성되기 전에 덜거덕거림을 제거합니다.
      단조품, 주물, 스플라인 샤프트 — 단속 절삭 영역

      모든 공구 회전은 충격으로 시작됩니다. 표준 엣지는 칩니다. 최적화된 연마, 강화된 챔퍼와 같은 맞춤형 엣지 준비는 충격을 파손 없이 진입으로 전환합니다.
      티타늄, 인코넬, 하스텔로이 — 열 도둑

      이 합금은 칩으로 배출하는 대신 절삭열을 공구로 다시 밀어냅니다. 올바른 경사각 형상과 올바른 등급을 결합하면 엣지를 열 파괴 임계값 아래로 유지합니다.

      귀하의 운영에 맞는 모델
      비즈니스 요구 사항

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      경로

      무슨 일이 일어나는가	디자인을 소유하고 제조업체가 필요합니다	OEM
      도면 제출 → 공차 확인 → 제조 및 검사 → 귀하의 부품 코드로 배송	문제를 소유하고 엔지니어링 파트너가 필요합니다	ODM
      재료, 치수, 수량 제공 → 여기서 공구 엔지니어링 → 프로토타입 검증 → 생산 배치 배송	시장을 소유하고 필요합니다	입증된 제품 | OBM | 기존 팔톤 디자인 선택 → 동일하게 제조 → 귀하의 브랜드로 포장
      현장의 결과

      각각의 특정 부품에 대해 엔지니어링된 공구로 설정된 터렛 스테이션은 다르게 작동합니다:

      엣지 마모가 예측 가능하고 느리기 때문에 오프셋 조정이 덜 필요합니다

      첫 번째 부품부터 마지막 부품까지 치수 드리프트가 줄어듭니다

      • 매개변수가 카탈로그 가정이 아닌 공구의 기능을 일치시키므로 사이클 시간이 단축됩니다

      • 등급과 형상이 일반 재료 등급이 아닌 실제 재료에 대해 선택되었으므로 공구 교체 간격이 연장됩니다

      • 원페이지 시작

      • 시작하기 위한 다섯 가지 데이터 필드: 절삭 대상, 생산 중인 피처, 치수 봉투, 표면 마감 목표 및 배치 크기. 엔지니어링 대화

      그 뒤를 이어 작업에 맞는 공구로 전환됩니다.

      배포: 권장 사항과 함께 공구 배송

       

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