| Эвакуация чипа |
Сценарий о пользе
Пять инженерных преимуществ фрезерных резателей PCD
1. Поверхностная целостность прямо с инструмента
Когда каждый микрон имеет значение, режущий край делает разницу.и размерные результаты, которые сохраняются на протяжении всего производстваЧасти выходят из машины, готовые к сборке или покрытию.
2Скорость без компромиссов
Более высокие обороты в секунду. Более быстрые скорости подачи. Агрессивная глубина резки. PCD-инструменты построены для удовлетворения этих потребностей без теплового смягчения или повреждения края.Результат - сокращение времени цикла и больше частей, выходящих из двери на сменуАгрессивные параметры являются устойчивыми, а не рискованными.
3Один инструмент, несколько геометрий.
Одно и то же PCD режущее устройство адаптируется к различным геометриям деталей и размерам заготовки.сокращение перегруженности журналов инструментов и сложности установкиМеньшее количество инструментов в магазине означает более быструю замену и более низкие затраты на хранение запасов.
4Способен сухой обработки
Никаких сборщиков тумана, никаких проверок концентрации охлаждающей жидкости, никакой обработки сточных вод.позволяющие использовать эффективные методы обработки на сухом или MQL (минимальное количество смазки)...ниже расходы на расходные материалы, более чистый завод, меньший экологический след.
5. Чип-поток, который держит разрез чистым
Геометрия флейты и свойства поверхности с бриллиантовым краем работают вместе, чтобы выбросить чипы чисто из зоны резки, без повторного резки, без упаковки чипов в глубокие карманы, без теплового накопления от забитых флейт.Просто непрерывное удаление материала и предсказуемое поведение инструмента от первой части до последней.
|
Формат влияния на производство
Пять способов, которыми фрезерные резки PCD улучшают ваш производственный пол
Преимущество 1: Качество отделки, которое исключает операции
Второстепенная шлифовка, полировка или отделка становятся необязательными, а не обязательными.Меньше этапов процессаСокращение времени цикла, последовательное измерение результатов по всей партии.
Преимущество 2: Агрессивные параметры без наказания
PCD не смягчается при нагревании. Он не разрушается при нагрузке. Это означает, что более высокие скорости шпинделя, более быстрые скорости подачи и более глубокие разрезы не являются компромиссами, они являются стандартными параметрами работы.Снижение времени циклаПропускная способность повышается, срок службы инструмента не меняется.
Преимущество 3: многофункциональность
Слот, плечо, профиль, лицевая часть одного и того же корпуса резака PCD обрабатывает несколько операций на разных геометриях заготовки.Инвентарь специальных инструментов сокращается.
Преимущество 4: Сухое и почти сухое обработки
Тепловая эффективность алмаза устраняет необходимость в потоковой охладительной жидкости во многих приложениях. Сухое обработки или MQL становится практичным. Покупки охладительной жидкости падают. Затраты на утилизацию исчезают.Дверь остается чище., и операторы избегают воздействия тумана охлаждающего средства.
Преимущество 5: Эвакуация чипов, которая предотвращает перерывы
Сочетание оптимизированной геометрии флейты и низкой трения поверхности бриллианта гарантирует, что чипы немедленно очищают зону резки.Процесс сокращения без перерыва, и поведение инструмента остается предсказуемым.
|
