| Ewakuacja chipów |
Powieść o korzyściach
Pięć inżynierskich zalet frezarek PCD
1. Integralność powierzchni bezpośrednio z narzędzia
Powierzchnia cięcia diamentów narzędzia PCD wytwarza wykończenia wystarczająco ciasne, aby pominąć operacje wtórnei wyników wymiarowych, które mają zastosowanie przez cały okres produkcjiCzęści wychodzą z maszyny gotowe do montażu lub powlekania.
2Szybkość bez kompromisów.
Większe obroty, szybsze prędkości podawania, agresywna głębokość cięcia, narzędzia PCD są zaprojektowane tak, aby sprostać tym wymaganiom bez zmiękczenia termicznego lub uszkodzenia krawędzi.W rezultacie krótsze czasy cyklu i więcej części wychodzących przez drzwi na zmianęAgresywne parametry są zrównoważone, nie ryzykowne.
3Jedno narzędzie, wiele geometrii.
Wykorzystanie urządzeń PCD do obróbki obrabiarek, w tym urządzeń do obróbki obrabiarek, w tym urządzeń do obróbki obrabiarek, w tym urządzeń do obróbki obrabiarek.zmniejszenie zatłoczenia magazynów narzędziowych i złożoność instalacjiMniej narzędzi w magazynie oznacza szybsze wymiany i niższe koszty przewozu zapasów.
4. Do obróbki na sucho
Bez zbiorników mgły, bez kontroli stężenia płynu chłodzącego, bez obsługi ścieków, przewodność cieplna PCD przenosi ciepło do chipa, a nie do narzędzia.umożliwiające skuteczne strategie obróbki na sucho lub MQL (minimalne ilości smarowania)- niższe koszty zużycia, czystsza plantacja, mniejszy ślad środowiskowy.
5. Przepływ żetonów, który utrzymuje przecinek
Geometria fletów i właściwości powierzchni diamentowej pracują razem, aby wystrzelić żetony czysto z strefy cięcia.Tylko nieprzerwane usuwanie materiału i przewidywalne zachowanie narzędzia od pierwszej części do ostatniej.
|
Format wpływu na produkcję
Pięć sposobów, w jakie frezarki PCD poprawiają poziom produkcji
Korzyść 1: Jakość wykończenia, która eliminuje operacje
Powierzchnia cięcia PCD wytwarza wykończenia spełniające specyfikacje bezpośrednio z narzędzia.Mniej kroków procesuKrótszy czas całkowitego cyklu, spójne wyniki wymiarowe w całej partii.
Korzyść 2: Agresywne parametry bez kary
PCD nie zmiękcza się pod obciążeniem, co oznacza, że wyższa prędkość węgla, szybszy czas podawania i głębsze cięcia nie są kompromisami, są standardowymi parametrami pracy.Zmniejszenie czasu cykluPrzejście wzrasta, życie narzędzia pozostaje nienaruszone.
Zalety 3 - wszechstronność operacji
Wykorzystanie urządzenia PCD, które jest w stanie wykonywać wiele operacji w różnych geometriach obrabiarków.Inwentaryzacja specjalnych narzędzi maleje.
Zalety 4: obróbka na sucho i prawie na sucho
Zwiększona wydajność cieplna diamentu eliminuje potrzebę chłodzącego płynu powodziowego w wielu zastosowaniach.Powierzchnia sklepu jest czystsza., a operatorzy unikają ekspozycji na mgłę płynu chłodzącego.
Korzyść 5: Ewakuacja chipów, która zapobiega przerwom
Połączenie zoptymalizowanej geometrii fletu i niskiej tarcia powierzchni diamentu zapewnia, że żetony natychmiast oczyszczają strefę cięcia.Wyniki cięć nieprzerwane, a zachowanie narzędzi pozostaje przewidywalne.
|
