PCD Chamfer Cutter Diamond CNC Processing Drill Mill Bit Противоотталкивающий

• • Избавьтесь от частых смещений параметров ЧПУ, отклонений размеров и бракованных заготовок с помощью наших цельных сверл с поликристаллическим алмазом.

     

    Наши сверла с алмазным наконечником обеспечивают стабильное резание сплавов алюминия и магния, латуни, меди, углепластика, стеклопластика, технических пластиков и графита.

    Стандартные твердосплавные сверла со временем тупятся. Они легко накапливают налипший материал, размазывают материал заготовки и подвергаются постепенному износу кромки. По сравнению с ними, наши фрезы из поликристаллического алмаза обеспечивают чистый отвод стружки и предотвращают ее прилипание к лезвиям при обработке цветных металлов и композитов.

    Цельный спеченный поликристаллический алмаз, а не тонкое алмазное покрытие

    Дешевые сверла с алмазным покрытием имеют лишь тонкий алмазный слой на твердосплавной основе. Как только это хрупкое покрытие изнашивается, инструмент теряет все свои алмазно-режущие свойства.

     

    Наши сверла используют интегрированные режущие головки из спеченного поликристаллического алмаза. Весь режущий участок состоит из цельного алмаза без разделительного основного материала и поверхностного покрытия.

    При длительной пакетной обработке профиль режущей кромки остается постоянным. Каждое готовое отверстие сохраняет фиксированный диаметр, чистое качество выхода и точное позиционирование с нулевым дрейфом допуска.

    Превосходная теплопроводность устраняет термическую деформацию

    Тепло задерживается в ограниченной зоне сверления и вызывает термическое расширение обычных твердосплавных сверл, что нарушает строгие допуски на отверстия.

     

    Поскольку поликристаллический алмаз обладает в пять раз более высокой теплопроводностью, чем твердый сплав, тепло из зоны резания быстро передается от наконечника к хвостовику инструмента.

     

    Низкотемпературное резание стабилизирует размеры отверстий на протяжении всего цикла обработки, что делает наши сверла из поликристаллического алмаза хорошо подходящими для сложной обработки глубоких отверстий.

    Сверление без расслоения для углепластиковых композитов

    Тупые твердосплавные сверла вместо чистого срезания волокон углерода сдвигают их в сторону. Это вызывает расслоение и кратеры на выходе, которые делают композитные детали непригодными для производства в аэрокосмической и автомобильной промышленности.

     

    Наша остро заточенная цельная кромка из поликристаллического алмаза мгновенно рассекает волокна при контакте. Каждое выходное отверстие остается неповрежденным, что идеально подходит для отверстий под крепеж фюзеляжа, монтажных отверстий шасси и изготовления композитных клееных отверстий.

    Обрабатываемые материалы

    • Все алюминиевые сплавы: выход без заусенцев, отсутствие налипшего материала и стабильный размер отверстия
    • Медь и латунь: низкофрикционное резание без размазывания металла
    • Углепластик / стеклопластик: чистое срезание волокон и эффект предотвращения расслоения
    • Конструкционные пластики: предотвращение плавления смолы и прилипания стружки
    • Графит: износостойкая кромка против абразивной угольной пыли
    • Магниевые сплавы: холодное резание и минимальное трение

    Примечание: Не используйте эти сверла из поликристаллического алмаза на стали, чугуне и нержавеющей стали. Алмаз химически реагирует с железом при нагреве резания и быстро изнашивается.

    Основные отрасли применения

    • Автомобильная промышленность: отверстия в масляных каналах двигателя, отверстия в корпусе клапана трансмиссии и отверстия в тормозных компонентах
    • Аэрокосмическая промышленность: отверстия под крепеж на фюзеляже из углепластика и алюминиевых конструкционных заготовках
    • Бытовая электроника: сверление корпусов, радиаторов и разъемов
    • Обработка композитов: отверстия под заклепки и крепления на листах из углепластика
    • Общие работы на станках с ЧПУ: алюминиевые профили, медные шины и пластиковые коллекторы

    Сократите ваши общие расходы на обработку

    Оценка стоимости инструмента только по единичной цене вводит в заблуждение. Обычные твердосплавные сверла приводят к дополнительным накладным расходам из-за частых простоев при смене инструмента, настройки ЧПУ, брака, переделок и частых пополнений запасов инструмента.

    Одно сверло из поликристаллического алмаза может работать полную рабочую смену без замены и сократить все сопутствующие производственные расходы.

     

    Оценивайте расходы по стоимости одного готового отверстия. По этому показателю цельные сверла из поликристаллического алмаза стабильно превосходят твердосплавные сверла при крупномасштабной обработке цветных металлов и композитов.

    Параметры продукта

    • Материал режущей головки: спеченный поликристаллический алмаз высокой плотности
    • Множество стандартных диаметров сверл в наличии
    • Индивидуальное обслуживание: индивидуальный диаметр, угол вершины, длина канавки и форма хвостовика на основе ваших чертежей
    • Срок поставки: товары в наличии отправляются в течение рабочих дней; изготовленные на заказ сверла занимают 10-18 рабочих дней
    • Политика низкого минимального объема заказа, приемлемы пробные заказы малых партий

    Отправьте нам материал заготовки, спецификации отверстий и детали станка с ЧПУ. Наши инженеры предложат вам индивидуальные рекомендации по сверлам.

Anhui Palton Precision Tools Co., Ltd. — научно-техническое предприятие, специализирующееся на исследованиях, разработке и производстве режущих инструментов из сверхтвердых материалов, со штаб-квартирой в Бочжоу, которое стремится предоставлять высокоточные решения для резки для мировой производственной отрасли.

Основная деятельность связана с сериями инструментов PCD/CBN/MCD, охватывающими вставные резцы для ЧПУ, фрезы, гравировальные инструменты и другие категории, особенно в области графита, керамики, углеродных волокон, алюминиевых сплавов с карбидом кремния и других труднообрабатываемых материалов, с существенными техническими преимуществами.

Ценность сотрудничества:
1) - более 17 лет опыта в отрасли
2) - более 2000 успешных случаев обработки
3) - механизм быстрого реагирования в течение 24 часов
4) - обязательство пожизненной технической поддержки
5) - поддержка индивидуального обслуживания ODM OEM OBM
6) - образцы за 5-7 рабочих дней и оптовая доставка за 10-15 рабочих дней (за исключением особых случаев)

Обзор компании

Конкурентные преимущества

Производственный процесс

Возможности индивидуализации

Профиль завода

Спецификации упаковки и доставки