ODM фрезерный держатель для токарных твердосплавных пластин для канавочных пластин MGMN MGFV

OEM / ODM держатели инструментов станкового станка с ЧПУ

• • Ваш токарный станк, ваша спецификация

    ---

    Нестандартные и специально построенные

    Каждый оператор станкового станка знает разницу между инструментом, который подходит для держателя, и инструментом, который подходит для работы. Первый работает, второй производит.

    Когда для печати деталей требуется необычная глубина отверстия, нестандартная ширина канавки или поверхностная отделка, измеряемая в нанометрах, а не микронах,Ограничения каталога становятся проблемами производстваПодход Палтона устраняет эти ограничения, рассматривая разработку инструмента как инженерное упражнение, а не упражнение по выбору продукта.

    ---

    Как проходит процесс настройки

    Первый шаг - это не просмотр номеров деталей, а определение разреза.

    Инженерный ввод	Что это определяет
    Состав заготовки	Вставка: бриллиант для

  •  

    нежелезное, кубический нитрид бора для твердой стали, карбид для общей работы
    Тип характеристики	Геометрия держателя: повороты, свертывание, розы, нитки, отрезание, каждый требует разного доступа
    Размерная оболочка	Размер ствола, длина протяженности, просвет инструмент должен физически достигать объекта
    Поверхностный призыв	Радиус носа, подготовка к краю ️ более острый для отделки, больший для грубой выносливости
    Образование щелочей	Дизайн прерывателя материалы, питание, DOC все влияют на идеальную геометрию управления чипами

    Выходит чертеж, инструмент строится по этому чертежу, башенная станция выполняет то, что должна была выполнять.

    Где индивидуальные инструменты меняют экономику

    Алюминий в масштабе
    Вставка контактирует с заготовкой 3000 раз в час. Если через 20 минут у нее развивается накопившийся край, вмешивается оператор.

  •  

    PCD, сконфигурированный с правильным грабежом и пробелом для конкретного класса алюминия, устраняет осадок краев и сохраняет режущую машину, иногда на полные смены без прикосновения.

    Закаленные компоненты
    Когда закаленный вал или редуктор попадает в цепь, выбор исторически был: отжига, машины, повторное закаливание, окончательное измельчение или жесткий поворот с помощью CBN. Последнее исключает три этапа процесса.Правильная CBN вставка геометрии, сочетается с твердостью части и глубиной резки, делает твердое обращение достаточно надежным для производства.

    Части швейцарского типа и микрочасти
    Под 6 мм диаметром, жесткость инструмента становится доминирующим фактором.Специальные микроинструменты, сконфигурированные для конкретного диаметра отверстия и длины до диаметра

     

    Это устраняет болтовню на этапе проектирования.

    Отливки и промежуточные разрезы
    Каждый раз, когда вставка прерывает контакт с частью и входит обратно, она получает механический удар.прочность подложки .

    Экзотические материалы: титан, никель, композиты
    Эти материалы не разрезают, как сталь, они отступают, они затвердевают, они передают тепло обратно в инструмент со скоростью, которая превышает стандартную.соединенные с конкретным сплавом, держать инструмент в разрезе, а не на милость материала.

    Модель производства Палтона

    Путь OEM
    Пэлтон выполняет печать с полной отслеживаемостью.

  • 1. Развернуть: корабли-инструменты с рекомендованными