نگهدارنده ابزار ورودی کربید چرخدار CNC برای ورودی های شکاف MGMN MGFV

نگهدارنده‌های ابزار تراش CNC OEM / ODM — عرض، عمق و درجه سفارشی برای اینسرت‌های شیارزنی MGMN MGFV

• • تراش شما، مشخصات شما — ابزار سفارشی پالتون

    ---

    آماده در دسترس در مقابل ساخته شده برای هدف

    هر اپراتور تراش CNC تفاوت بین ابزاری که در نگهدارنده جا می‌شود و ابزاری که برای کار مناسب است را می‌داند. اولی کار می‌کند. دومی تولید می‌کند.

    هنگامی که نقشه قطعه نیازمند عمق حفره غیرمعمول، عرض شیار غیر استاندارد، یا پرداخت سطحی است که بر حسب نانومتر به جای میکرون اندازه‌گیری می‌شود، محدودیت‌های کاتالوگ به مشکلات تولید تبدیل می‌شوند. رویکرد پالتون با در نظر گرفتن طراحی ابزار به عنوان یک تمرین مهندسی، نه یک تمرین انتخاب محصول، آن محدودیت‌ها را از بین می‌برد.

    ---

    روند فرآیند سفارشی‌سازی

    مرحله اول مرور شماره قطعات نیست. تعریف برش است.

    ورودی مهندسی	چه چیزی را تعیین می‌کند
    ترکیب قطعه کار	درجه اینسرت: الماس برای مواد غیر آهنی، نیترید بور مکعبی برای فولاد سخت، کاربید برای کارهای عمومی

  •  

    نوع ویژگی
    هندسه نگهدارنده: تراشکاری، حفاری، شیارزنی، رزوه زنی، برش — هر کدام دسترسی متفاوتی را می‌طلبند	محدوده ابعادی
    اندازه شفت، طول دسترسی، فاصله آزاد — ابزار باید از نظر فیزیکی به ویژگی برسد	مشخصات سطح
    شعاع نوک، آماده‌سازی لبه — تیزتر برای پرداخت، بزرگتر برای استقامت در تراشکاری خشن	تشکیل براده
    طراحی براده‌شکن — مواد، پیشروی، عمق برش همگی بر هندسه ایده‌آل کنترل براده تأثیر می‌گذارند	یک نقشه بیرون می‌آید. ابزار بر اساس آن نقشه ساخته می‌شود. ایستگاه برجک آنچه را که برای آن در نظر گرفته شده بود اجرا می‌کند.

    کجا ابزارهای سفارشی اقتصاد را تغییر می‌دهند

    آلومینیوم در مقیاس بزرگ

    اینسرت 3000 بار در ساعت با قطعه کار تماس پیدا می‌کند. اگر پس از 20 دقیقه لبه ساخته شده ایجاد کند، اپراتور دخالت می‌کند.
    PCD پیکربندی شده با زاویه براده و فاصله آزاد مناسب برای درجه آلومینیوم خاص، رسوب لبه را از بین می‌برد و دستگاه را در حال برش نگه می‌دارد — گاهی اوقات برای شیفت‌های کامل بدون لمس.

  •  

    قطعات سخت شده

    هنگامی که یک شفت سخت شده یا بلنک چرخ دنده وارد تراش می‌شود، انتخاب تاریخی این بوده است: آنیل کردن، ماشین‌کاری، سخت کردن مجدد، سنگ زنی نهایی — یا سخت تراشی با CBN. دومی سه مرحله فرآیند را حذف می‌کند. هندسه اینسرت CBN مناسب، مطابق با سختی قطعه و عمق برش، سخت تراشی را به اندازه کافی قابل اعتماد برای تولید می‌سازد.
    تایپ سوییسی و قطعات میکرو

    زیر 6 میلی‌متر قطر، استحکام ابزار عامل غالب می‌شود. یک میله حفاری با قطر شفت اشتباه یا هندسه نوک قبل از برش، قبل از برش می‌لرزد. ابزار میکرو سفارشی پیکربندی شده برای قطر حفره خاص و نسبت طول به قطر
    لرزش را در مرحله طراحی حذف می‌کند.

     

    ریخته‌گری‌ها و برش‌های متناوب

    هر بار که اینسرت تماس خود را با قطعه قطع کرده و دوباره وارد می‌شود، یک ضربه مکانیکی وارد می‌کند. لبه‌های استاندارد تحت این بار می‌شکنند. آماده‌سازی لبه سفارشی — شعاع هون، زاویه پخ، سختی زیرلایه — ضربه را جذب کرده و به برش ادامه می‌دهد.
    مواد خاص: تیتانیوم، نیکل، کامپوزیت‌ها

    این مواد مانند فولاد برش نمی‌خورند. آنها برمی‌گردند. آنها سخت می‌شوند. آنها گرما را با سرعتی که درجات استاندارد را تحت الشعاع قرار می‌دهد به ابزار بازمی‌گردانند. هندسه براده سفارشی و آماده‌سازی لبه، مطابق با آلیاژ خاص، ابزار را در برش نگه می‌دارد نه اینکه در معرض ماده باشد.
    مدل تولید پالتون

    مسیر OEM

    شما بسته مهندسی را در اختیار دارید. پالتون بر اساس نقشه اجرا می‌کند — قابلیت ردیابی کامل،
    استقرار: ابزار با توصیه شده ارسال می‌شود

  • 1.